Отличие и сходство мдф и лдсп

Мебель из МДФ — что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Размеры и толщина листов

Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

Длина, мм Ширина, мм
1830 2440 2750 3500 3660 5500 1220 1500 1750 1830

Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

Толщина листов в зависимости от использования:

Толщина, мм Сфера применения
8 Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
16 Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
18 Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
20 Нужна для сооружения чернового пола
22 Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
25 Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
32 Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
38 Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки МДФ:

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

Как правильно выполнить распил и кромление ЛДСП

В состав ламинированной плиты входит древесная стружка и смола. При выполнении среза или сверления может произойти расщепление слоев

Поэтому, перед началом самостоятельного процесса важно ознакомиться с некоторыми особенностями распила:

  • в первую очередь, следует подготовить инструмент. Это может быть любое полотно с мелким зубом. Угол наклона к поверхности должен быть острый. Если распил производится электролобзиком, не нужно прилагать слишком большие усилия подачи;
  • перед началом работы на линию распила следует наклеить клейкую ленту и выполнить по всей длине надрез острием. Это необходимо для того, чтобы надрезать пленочное покрытие плиты и верхнего слоя основания. После всех манипуляций производится распил ЛДСП;
  • края плиты шлифуются напильником по направлению от центра к краям. Такая обработка уменьшает вероятность повреждения слоев.
  • Нанесение кромки на края плиты. Кромка может быть выполнена из ПВХ, меламиновой ленты, пластиковой С-образной в виде канта или Т-образной врезной накладки.

Распил ЛДСП

Наиболее часто для кромления ЛДСП своими руками используется меламиновая кромка, которая выполняется путем прижимания разогретого изделия с клеящим основанием к торцу поверхности плиты. Самостоятельно разогреть можно при помощи утюга или строительного фена. Излишки после обработки удаляются ножом.

Использование накладного канта позволяет замаскировать возможные неровности, которые могут возникнуть при распиле. С-образное изделие закрепляется при помощи клея. Для выполнения Т-образной кромки предварительно выпиливается паз, в который устанавливается кромка. ПВХ основание используют только в промышленных производствах.

Watch this video on YouTube

Изготовить мебель своими руками в домашних условиях несложно. Однако без специальных инструментов выполнить нарезку невозможно. Можно обратиться к специализированным компаниям, которые выполняют распил ЛДСП по размерам заказчика. В их услуги входит и обработка кромки готовых листов. Крепежные элементы и фурнитура в большом разнообразии предлагается в строительных магазинах. Сборка деталей не представляет никакой сложности.

Кромление плиты

Программы для раскроя ЛДСП

Перед самостоятельным проектированием мебели есть возможность выполнить раскрой ЛДСП онлайн и рассчитать потребность в материале. Современные ресурсы предлагают подобные сервисы с объемной визуализацией готового изделия. Чтобы разобраться в тонкостях программирования, не нужно быть специалистом, достаточно немного знать компьютер и следовать подсказкам программы. Если в тонкостях разобраться не получается, можно посмотреть видео мастер-классы.

Некоторым проще обратиться в специальные компании для выполнения эскиза раскроя ЛДСП по размерам заказчика. На качестве будущего изделия это никак не отразится. Однако, время, потраченное на освоение программы самостоятельно, с лихвой окупится в будущем. Да и визуализация готового решения, возможность внести поправки с учетом индивидуальных параметров стоит многого. Кроме того, это позволит сэкономить немалую часть денежных средств.

Выполнение распила ЛДСП онлайн-калькулятором позволяет оптимизировать с минимальными отходами весь процесс. Современные программы сами предложат наиболее выгодные размеры листов.

Визуализация эскиза

Список источников

  • vdome.club
  • remoo.ru
  • desmyhome.ru
  • homius.ru
  • stroyobzor.info

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

  1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
  2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

  • низкая цена;
  • не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
  • благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
  • срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

  • приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
  • прочность;
  • влагостойкость;
  • включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели

Разнообразие расцветок

Мебель в стиле лофт чаще всего делают со строгими лаконичными расцветками. Подобная отделка мало совместима с яркими красками. Но при желании всегда можно ввести единичные насыщенные акценты. Производители могут предложить ламинированный материал различных расцветок и из теплой, и из холодной части гаммы. Широко распространена имитация натуральных материалов.

Востребованы, впрочем, и более модернистские решения с абстрактными изображениями. Спокойные тона доминируют обычно в офисных помещениях и в домашних рабочих кабинетах. Не составляет особого труда использовать такие расцветки, конечно, в какой угодно комнате. Однако в стиле прованс более уместна традиционная белая или пастельная расцветка. Разнообразные светлые тона более востребованы в минималистическом интерьере. Темная окраска актуальна для следующих направлений:

  • модерн;
  • ампир;
  • классицизм;
  • барочный стиль (особенно в варианте рококо).

Описание и производство ДСП

Под термином «плиты древесно-стружечные» подразумевают продукцию, изготовленную горячим прессованием древесной стружки, смешанной с композитным связующим.

Правильнее называть изделия ДСтП, но в общепринятом понимании прижилась аббревиатура ДСП.

Состав

Сырье для производства ДСП

Основным ингредиентом при производстве ДСтП является технологическая щепа и стружка, получаемые в процессе деревообработки сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопильного, спичечного, фанерного и других производств позволяет снизить себестоимость продукции.

Щепу используют для продукции низкого качества, стружку — для формирования наружного пласта трёхслойных плит.

Щепа и стружка обязательно проходят очистку от посторонних примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.

Обязательным компонентом, служащим для склеивания стружки, придания необходимых свойств являются химические вещества:

  • карбамидоформальдегидные смолы, наименее экологически вредные;
  • феноло-формальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще используются в ДСтП из лиственных пород;
  • водоотталкивающие (гидрофобные) добавки и вещества, повышающие прочность изделий.

Использовали ДСП в строительстве?

Да
0%

Нет
100%

Планирую
0%

Проголосовало: 2

Этапы производства

Схема производства

Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:

  1. Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
  2. Измельчение компонентов до необходимой фракции при одновременном доведении массы до однородного состояния.
  3. Просушивание основы плит до требуемой влажности.
  4. Смешивание органического сырья с химическими веществами до получения однородной массы.
  5. Формирование ДСтП на движущейся ленте путём горячего прессования.
  6. Нарезка плит необходимо размера.

Окончательная обработка поверхности может заключаться в шлифовании, а также оклейке шпоном (шпонированная ДСтП) или полимерной плёнкой (ламинированная ДСтП).

Технические характеристики

Продукция любых производителей обязана соответствовать по характеристикам:

  • ГОСТ 10632-2014. «Плиты древесно-стружечные», для изделий без внешнего отделочного слоя.
  • ГОСТ 32289-2013 г. «Плиты древесно-стружечные, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров», или как её принято называть ламинированная ДСП.

Важными для потребителя являются несколько технических параметров:

  • отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм/п.м.;
  • предел прочности на изгиб от 5,5 до 11,5 Мпа — зависимость обратная: чем толще плита, тем хуже она сопротивляется излому;
  • покоробленность — не более 2 мм;
  • гидротермическая стойкость: измеряется для листов, предназначенных для изготовления мебели, стойкой к воздействию водяного пара, например, для кухонной мебели;
  • стойкость к истиранию и пятнообразованию;
  • предельные нормы формальдегида.

Отдельными пунктами ГОСТ предусматривает допуски на наличие в плитах:

  • вмятин;
  • посторонних включений;
  • царапин;
  • перекосов или непропечатки рисунка;
  • блёскость поверхности.

Размеры

Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюсти допуски по длине, ширине и толщине листов. Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:

  • по длине от 1800 мм с шагом 10 мм;
  • по ширине от 1200 мм с градацией 10 мм;
  • по толщине от 10 мм.

Ламинированное ДСтП имеет более широкий диапазон размеров:

  • длина — от 1830 до 5680 мм;
  • ширина — 1220–2500 мм;
  • толщина не ограничена.

Встречающийся в розничной продаже ассортимент чаще всего ограничен стандартными габаритами 2800х1830 — это удобно при доставке и распиле.

Плюсы и минусы ДСП

Механическая прочность к ударным и стойкость к статическим нагрузкам
Технологичность в использовании
Разнообразный внешний вид
Универсальность в применении
Невысокая цена

Низкая влагостойкость
Выделение в пространство вредных веществ
Отсутствие гибкости, что позволяет изготовить только плоские конструкции
Постепенное разрушение креплений при постоянных нагрузках, например, петель мебели

На что обратить внимание при выборе

Сегодня полки строительных супермаркетов содержат огромный выбор качественных досок ЛДСП, но встречаются и подделки.

Как отличить качественный материал от некачественного:

Качество стружки. В производстве используются низкокачественные пиломатериалы, но если стружка была отобрана правильно, качество плиты будет с высоким показателем.
Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение стружки должно находиться максимально близко к квадрату. Частички стружки должны быть со стандартными параметрами. В случае нарушения правил плиты не будут прочными к механическим повреждениям, а при изгибах могут деформироваться.
Гладкая поверхность. Если при выборе вы обнаружили на материале выбоины или трещины, бугорки и шероховатость — необходимо подыскать другой вариант и отказаться от покупки. Наличие дефектов на поверхности материала свидетельствует о том, что в процессе изготовления были допущены нарушения. Такая плита не будет прочной.
Резкий запах формальдегида — признак низкого качества. Формальдегиды — это ядовитые газы, которые могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому перед покупкой строительного материала необходимо убедиться в том, что он не имеет запаха

Важно делать это в комнатных условиях, потому что в холодном помещении коэффициент испарений понижается.

Специалисты рекомендуют к приобретению плиты ЛДСП, изготовленные по европейским технологиям. В отличие от отечественных и американских производителей, формальдегидных смол в таком материале намного меньше, что безопасно для человека и окружающей среды.

Советы по выбору

Выбирая ЛДСП, нужно помнить, что материал имеет ламинирующую пленку, надежно скрывающую ее внутренний состав. Чтобы не попасть на неликвид, скрытый под блестящей оболочкой, нужно при выборе знать критерии оценки материала. Не все сорта плит годны для изготовления мебели. Поэтому, выбирая материал, нужно пользоваться следующими знаниями об оценке качества продукции:

  • не нужно покупать материал по ценам ниже аналогов. Этому обязательно есть причина:
    • цена снижена в связи с акцией для привлечения внимания клиентов с целью увеличения покупательского спроса;
    • предлагается товар с дефектом без объяснения причин на снижение цены (такой товар пригоден для строительных работ), но не для изготовления качественной корпусной мебели;
  • товар необходимо внимательно осмотреть на наличие механических повреждений:
    • декоративная пленка не должна иметь царапин и трещин;
    • поверхность плиты должна быть гладкой.
  • проверьте состояние краев листа. Если они толще толщины поверхности, не покупайте такой материал. Это свидетельствует о его разбухании от излишней влаги. Из разбухшего материала нельзя делать мебель: в нем не держатся крепежные устройства.

Главным достоинством ЛДСП служит защищенность от агрессивных воздействий окружающей среды: повышенной влажности, влияния болезнетворных организмов и грибков, гниения, высокой сопротивляемости влиянию температур, длительный срок эксплуатации. Если при выборе допущена неосмотрительность и материал имеет изъяны, защитные свойства материала будут с течением времени нарушены. Это повлечет за собой снижение срока эксплуатации и разочарование в приобретении.

Присутствие резкого запаха

В первую очередь мебель не должна иметь резкого, ярко выраженного химического запаха, который появляется в случае применения некачественного ЛДСП

Ведь всем нам важно, чтобы нас окружали экологичные предметы мебели

Для жилых помещений допускается применение ЛДСП с маркировкой Е1, если указано значение Е2 и выше – такой материал нельзя использовать для изготовления мебели. Резкий запах характеризует плиту низкого качества, в которой превышены показатели формальдегида. Это скажется на состоянии здоровья всех членов семьи, постоянными спутниками могут стать не только головные боли, но и серьезные нарушения в организме человека.


Допустимое содержание формальдегида для стран СНГ: 10 мг на 100 г плиты. В Европе требования жёстче: 8 мг на 100 г ЛДСП


Запах в изделиях появляется при содержании формальдегида от 14 мг на 100 г плиты

Что это такое

Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.

ЛДСП

Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.

Линия по производству ДСП.

1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:

  1. на основание плиты наклеивается бумага в 1 или 2 слоя;
  2. наносится пленка из смеси смол;
  3. прессом на бумаге выдавливается рисунок под натуральную древесину или наклеивается декоративная пленка с готовой фактурой;
  4. под давлением при высокой температуре на поверхность плиты крепиться защитная пленка из меламина, образуя прочное ламинированное покрытие.

2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.

В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.

Готовый ЛДСП.

Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.

МДФ

МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).

Производится из технологической щепы, которая:

  • перемалывается до размера мелких крошек;
  • очищается перегретым (температура свыше 100oС) паром, подаваемым под давлением;
  • растирается до состояния волокон на дефибрере (абразивном камне);
  • сушится до 9%;
  • сепарируется (отсеивается более крупная фракция);
  • нагревается, после чего прессуется под высоким давлением.

Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.

Формируется плита МДФ.

На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.

Готовые плиты МДФ.

Преимущества МДФ

Материал легко обрабатывать с помощью фрезеровальных инструментов. Получается узорчатая рельефная поверхность.

Пленка из ПВХ различных цветов может придать мебели современный и стильный вид. Она не боится воздействия кислот и бытовой химии. Применяют для отделки мебели различные эмали.

Изделия из МДФ пожароустойчивы. Они не разбухают от влаги. Можно сказать, что материал по своим характеристикам значительно ближе к дереву, чем ДСП. Поверхность кухни МДФ (глянец) красивая и оригинальная. Применение спецэффектов (перламутр, хамелеон) дает возможность получить красивые и оригинальные изделия. А если учесть наличие всевозможных расцветок, то перед производителями открываются широкие возможности для создания красивых и оригинальных изделий для кухни.

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «что лучше «МДФ» или «ЛДСП» ответить невозможно. Каждая из этих плит имеет свое назначение и, соответственно, сферу использования. Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «MDF»-плиты сегодня нашли широкое применение при производстве мебели. Однако каждому из этих строительно-отделочных продуктов присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной мере ограничивает и сужает область их применения.

Сегодня при производстве мебели для массового пользователя широко распространена следующая практика:

  • фасады изготавливаются из «Medium Density Fibreboard» — панелей;
  • корпусные элементы – стенки днище, верхняя панель и полки производятся из ламинированной или многослойно-окрашенной древесностружечной плиты.

стенка из лдсп
фасады из лдсп

К достоинствам «MDF» — панелей в сравнении с другим видом материала, следует отнести:

  • большую влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;
  • более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежное удержание мебельной фурнитуры;
  • возможность обработки (распиловки, шлифовки, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;
  • возможность использования как основы при производстве изделий изогнутой формы;
  • большее количество видов декоративной отделки и более высокое качество ламинирования.

Различные виды ламинированной древесностружечной плиты, из-за меньшей удельной стоимости, более широко применяются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

обработанные листы мдф
встроенный шкаф из мдф

Сегодня для отделки помещений и обустройства перегородок применяются следующие виды древесностружечной плиты:

  • черновые, без декоративной облицовки панели;
  • ламинированные плиты, облицованные сульфитно-бумажным покрытием;
  • шпонированные материалы, где в качестве облицовки применяется натуральный шпон различных, часто ценных, пород древесины.

«ЛДСП» делится на:

  • влагостойкую, имеющую специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную стойкость к воздействию влаги, гарантированную технологией изготовления;
  • огнестойкую, пропитанную антипиреновыми добавками, предотвращающими возгорание.

Определяющая качество документация.

Если вы хотите более подробно ознакомиться с документацией, которая регламентирует качество производимой ЛДСП, вы можете обратиться к следующим документам:

  • Основной документ, действующий на территории России – это ГОСТ Р 52078-2003;
  • с международными стандартами, предъявляемыми к качеству продукции, можно ознакомиться МС (международный стандарт) EN 14322:2004;
  • у компаний, производящих ЛДСП и мебель существуют так называемые Технические Условия (ТУ). ТУ – это максимально подробный перечень требований к производству, например, состав клея или смеси смол. Найти такую документацию, вы сможете на сайте компании – производителя или изготовителя.


К спискуСледующая статьяПредыдущая статья

Кухни из ЛДСП

Благодаря новым технологиям многие отходы стали использоваться для производства различных материалов. Например, стружка и опилки теперь перерабатывают и получают материал ДСП для облицовки фасада кухни и других предметов мебели, полок и перегородок в шкафах. Производство за рубежом стало настолько востребованным, что теперь ДСП выпускают больше, чем мебели из натурального дерева.

В процессе производства плит ДСП используется вещество на основе формальдегидной смолы, чтобы скрепить между собой измельченные опилки и стружку. Такой компонент является опасным для здоровья, что является очень важным при выборе материала для мебели. Производители ДСП разделяют материал на два класса — Е1 и Е2, они говорят о безопасности. В классе Е1 используется по минимуму вредный компонент, поэтому он менее опасен. Что касается класса Е2, то материал с таким классом лучше не использовать для жилого помещения.

Разновидностью материала является ЛДСП. Это ДСП покрытая ламинированной пленкой. Его производят из меламиновых смол и специальной бумаги. Такой защитный слой для материала ДСП помогает улучшить декоративные качества и повышает его прочность. Пленка используется разная, что позволяет делать материал гладким и с тесненной фактурой, имитировать натуральное дерево разных пород.

К основным преимуществам данного материала следует отнести его дешевизну. Она привлекает большинство потребителей. Цена изделия будет зависеть от толщины плит. Также ЛДСП неплохо реагирует на влажность, высокую температуру. Большой выбор цветовой гаммы является важным фактором при выборе фасада для кухни. Среди характеристик ДСП есть несколько минусов:

  • из-за жесткости ее нельзя фрезеровать;
  • считается токсичным материалом;
  • при низком качестве производства боится влаги.

Основные виды ДСП

Существует несколько классификаций ДСП. На количество вредного вещества в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически более безопасными считается класс Е1 (соответствует принятому в России ГОСТу 10632–89). Класс Е2 не годится для использования в детских помещениях. Многие европейские производители уже прекратили производство ДСП этого класса.


ДСП делают из прессованной древесной стружки с добавлением связующего вещества — термореактивной синтетической смолы.

В зависимости от качества и внешнего вида готовой продукции ДСП бывает:

  • первого сорта (для его производства берут только высококачественного сырье без посторонних включений, чаще всего опилки одной породы дерева. Плита получается гладкой, без сколов или же с минимально допустимыми дефектами и обязательно декорируется с обеих сторон пленкой или шпоном);
  • второго сорта (допускаются царапины и сколы, облицовка необязательна);
  • третьего сорта (имеет серьезные дефекты в виде трещин, сколов, неровностей. Плита не облицовывается, применяется только во вспомогательном строительстве).


Шпонированная плита выглядит так, как-будто она изготовлена из древесины ценных пород.По типу облицовки выделяют ДСП:

  • черновые (не имеют облицовки);
  • ламинированные (имеют покрытие из меламиновой пленки или специального стойкого лака);
  • шпонированные (имеют облицовку в виде тонкого листа натурального дерева).

Чтобы разобраться, что лучше – ДСП или ЛДСП, необходимо ознакомиться с характеристиками ламинированных панелей.

Свойства

Во многом свойства ламинированных плит ЛДСП унаследованы от
исходного материала. Например, прочность на изгиб или обрабатываемость
практически не отличаются. Однако оклеивание материала пленкой и отделка пластиком кромок дало некоторое улучшение свойств:

  • Внешний вид плиты существенно улучшился. Применение пленок различной текстурой и оттеночной гаммой позволяет имитировать дорогие сорта дерева. Разнообразие материала очень велико и с каждым годом увеличивается.
  • Пластиковая отделка кромок препятствует испарению летучих веществ из панели. Поэтому ЛДСП безопаснее для окружающей среды и имеет менее выраженный запах.Отделку кромок пластиком можно проделать только с помощью специального станка. Обычно такую услугу предоставляют компании, занимающиеся выпуском ЛДСП или крупные магазины стройматериалов.
  • Пленка на поверхности существенно сократила риск разрушения плиты вокруг отверстий под крепеж. Благодаря этому срок службы ЛДСП составляет 10 лет и более.

Все это существенно повышает привлекательность ЛДСП как конструкционного и отделочного материала.

Достоинства и недостатки

У ЛДСП есть немало преимуществ по сравнению с другими материалами, применяющимися в той же сфере. Прежде всего, это низкая стоимость, связанная с применением для производства низкосортного дерева и дешевых полимерных компонентов. Обработка материала также не представляет собой особых трудностей. При наличии соответствующего оборудования ДСП можно легко и быстро раскроить на листы нужной формы и размера.

Хорошая устойчивость к влаге позволяет мыть поверхность
мебели или стены, отделанные ЛДСП. При своевременном уходе изделия из этого
композита способны служить десятилетия, не теряя привлекательного внешнего
вида.

Однако, как и у любого другого материала, имеются и
отрицательные стороны. Вот наиболее существенные недостатки ламинированной ДСП:

  • Раскрой и оформление торцов приходится заказывать в специализированных цехах. Сделать эти операции своими руками можно. Но не защищенные пленкой торцы начнут тянуть влагу, а многочисленные сколы покрытия, появившиеся по линии раскроя, испортят внешний вид.
  • Материал переносит влагу лучше, чем ДСП. Но ставить такую мебель или перегородки во влажные помещения все равно не стоит.
  • Повторная сборка мебели крайне затруднена. Выворачиваемый шуруп крошит материал, и при попытке завернуть его повторно будет держаться недостаточно плотно. Поэтому придется либо применять крепеж большего диаметра, либо пытаться сделать новые отверстия.

Для декорирования мебели из ЛДСП можно использовать фурнитуру. Хорошие результаты дает также применение декоративных накладок.

Особенности материала ограничивают полет фантазии дизайнера.
Криволинейные линии ЛДСП держит плохо. Сделать рельефные выемки на этом материале
практически невозможно. Это уменьшает возможности украшения готовой продукции.

Отличия

Чем отличается? Фасад на основе дсп для кухни менее выгоден, чем мдф.

Фасады мдф бывают:

шпонированые;

Шпонированные

крашенные;

Крашенные

с нанесением пластика.

С нанесением пластика

По техническим характеристикам он уступает крашенному фасаду, при одинаковой стоимости. Необходимо наносить шпон с двух сторон. В таком случае сохраняются его технические размеры.

Нанести шпон с одной стороны – дешевле по стоимости. Но тогда в процессе эксплуатации через 1-2 года фасад может прогнуться. Крашеный фасад с хорошей покраской стоит не дешево. Может быть окрашен либо с одной, либо с двух сторон. Это не влияет на его функциональность и технические характеристики.

Пластиковое нанесение миллиметрового слоя в разнообразном варианте расцветок – самый распространенный вид заказов. Наносить пластик также нужно с двух сторон. Такой фасад можно одеть в разные алюминиевые рамочки, и с закругленными торцами. Удобно и красиво получается обклеивать мдф пленкой пвх.

Если нанести пластик на мдф только с одной стороны, панель также может со временем деформироваться. Алюминиевая рамочка защищает внутреннюю часть мдф от попадания воды и влаги. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели. К тому же, такие покрытия хорошо моются и долго служат.

Самые надежные фасады из мдф – с нанесением пластика в алюминиевой рамочном фасаде. Тут о профиле мдф для рамочных фасадов. Существует богатый ассортимент цветовых решений – до 500.

Мебель из мдф с нанесением пластика в алюминиевой рамочке

Более подробно о отличиях мдф и лдсп смотрите на видео:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector