Расчет цемента на куб бетона

Советы мастеров

Опытные строители советуют в домашних условиях готовить небольшое количество бетона для того, чтобы опытным путем выяснить необходимую густоту. К тому же особенностью растворных материалов является то, что они очень быстро схватываются, поэтому большой объем смеси можно просто не успеть выработать.

При замешивании бетонного состава объем смеси заметно уменьшается. Из куба сухих компонентов выйдет около 0,7 м³ готового раствора. Поэтому для приготовления 1 м³ бетонной массы нужно использовать сухие ингредиенты в большем количестве.

Чтобы после застывания в готовых элементах строительства не образовывались технологические пустоты, следует применять гравий различного калибра. Нормальным размером песчаного зерна, которое входит в раствор, считаются частицы в 3,5 мм. К тому же в песке не должны наблюдаться примеси глины, от которой смесь может утратить свою прочность.

Следите за тем, чтобы вода для заливки стяжки была чистой и не содержала посторонних взвесей (ила, водорослей, грязи). От количества воды зависит показатель пластичности бетона и его прочность после застывания. Помните, что воду добавить намного проще, нежели сыпучие компоненты, поэтому заливайте жидкость постепенно. Чем меньше размер ингредиентов раствора, тем больше будет расход воды в каждом кубе смеси.

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

• портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
• фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
• минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существуют виды с особо мелкими зернами наполнителя, рассчитанные на декоративные и штукатурные работы.

3. Водопроницаемость — практически нулевая, после набора прочности остаток влаги в материале составляет менее 1 %. Специальные добавки помогают добиться еще более низких значений, допустимых для подземных и подводных сооружений.

4. Морозостойкость — количество циклов замораживания-оттаивания до начала деструктивных процессов. Ориентировочно можно принять за срок безупречной службы в годах в центральной полосе и северных регионах России. Типичные параметры — F35-F50.

5. Водоудерживающая способность — важная характеристика для проведения укладочных работ. Сильная потеря воды раствором приводит к образованию трещин и потере прочности. В качественных смесях добиваются значения 95 % и выше.

6. Диапазон рабочих температур — составы рассчитаны на укладку при температуре 5 – 30 градусов, с зимними вариантами можно эффективно работать при 5 градусах мороза.

7. Сроки схватывания. От замеса до начала процесса гидратации цемента — 2 часа, но значение может изменяться в очень широких пределах под воздействием гипсовых добавок, низкой или высокой температуры, постоянного перемешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси подобрано таким образом, чтобы мелкие частицы наполнителя равномерно заполняли пространство между крупными, поэтому плотность и расход материала несколько выше, чем для обычных ЦПС. Для того чтобы учесть затраты на этапе планирования, необходимо подсчитать суммарный объем заливаемого бетона в зависимости от типа работ:

Для отливки железобетонных конструкций и монолитных стен используются стандартные геометрические формулы без учета арматуры.

• Для кладки используются технологические нормы расхода.
• Для штукатурки и заливки полов подсчитывают общую площадь обрабатываемой поверхности и среднюю толщину слоя раствора. Среднее расстояние от основания до разметки (маяков) определяют измерением в нескольких местах по всей плоскости.

Определяем, сколько цемента, песка, щебня и воды в кубе бетона.

Бетон – один из самых востребованных материалов в строительстве. Такая популярность бетона объясняется его превосходными свойствами: прочностью на сжатие, удобностью в формовке и укладке, водонепроницаемостью, водостойкостью, невысокой ценой.

Для изготовления бетона используется цемент, вода и так называемые заполнители, которые могут быть крупными (щебень) или мелкими (песок). Перед строителями часто встает вопрос, как же правильно замешать бетон. Именно на этом этапе обычно требуется определиться с тем, сколько цемента в кубе бетона.

На сегодняшний день существует большое количество марок бетона, различающихся по своему составу, а точнее, по объемному или массовому соотношению входящих в его состав компонентов. Например, для создания 1 кубометра бетона марки 100 требуется 200 кг цемента, для создания 1 куба бетона марки 400 требуется уже 360 кг цемента.

Существуют специальные таблицы, из которых можно понять не только то, сколько цемента на куб бетона потребуется, но также и процентное содержание других компонентов бетона в готовом составе.

Так, например, для самого ходового бетона марки 300 необходимо смешать цемента М400 382 кг, песка 705 кг, щебня 1080 кг и воды 220 литров. Для бетона 100 марки понадобится 214 кг цемента (М400), 870 кг песка, 1080 кг щебня и 210 литров воды.

В общих чертах можно определить, сколько песка в кубе бетона, по следующей схеме:

На 1 объемную долю цемента в бетоне марки 100 приходится 4,1 доли песка и 6,1 доли щебня; для бетона марки 150 соотношение цемента (М400), песка и щебня составляет 1 к 3,2 и к 5,0; для бетона М200 — 1 к 2,5 и к 4,2; для М250 – 1 к 1,9 и к 3,4 (цемент: песок: щебень); для 300 1 к 1,7 и к 3,»; для 340 1 к 1,1 и к 2,4.

Таблица 1. Пропорции цемента, песка и щебня по маркам бетона

Марка бетона	пропорции цемент : песок : щебень
цемент марки 400	цемент марки 500
100	1,0 : 4,1 : 6,1	1,0 : 5,3 : 7,1
150	1,0 : 3,2 : 5,0	1,0 : 4,0 : 5,8
200	1,0 : 2,5 : 4,2	1,0 : 3,2 : 4,9
250	1,0 : 1,9 : 3,4	1,0 : 2,4 : 3,9
300	1,0 : 1,7 : 3,2	1,0 : 2,2 : 3,7
400	1,0 : 1,1 : 2,4	1,0 : 1,4 : 2,8
450	1,0 : 1,0 : 2,2	1,0 : 1,2 : 2,5

Зная данные пропорции, можно не только без труда узнать, например, сколько щебня в кубе бетона, но и замесить абсолютно любое количество качественного бетона без особого труда.

Таблица 2. Соотношения между классом и марками бетона по прочности.

Марка

Класс

Прочность, кг/см2

М-100

В7,5

98,2

М-150

В10

131,0

М-150

В12,5

163,7

М-200

B15

196,5

М-250

B20

261,9

М-350

B25

327,4

М-400

B30

392,9

М-450

B35

458,4

М-500

B40

532,9

Важно отметить, что от марки цемента, используемого для изготовления бетона, будут зависеть его физические и механические свойства. Так, если вместо цемента М400 добавить цемент М500, марка бетона повысится (скажем, вместо 200 он станет 350)

Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза.

Простая схема замеса бетона

Если для строительства вам не требуется заводская точность, и необходимости строго выдерживать марку бетона нет, можно воспользоваться упрощенной схемой: на 1 часть цемента взять 0,5 части воды, 2 части песка и 4 части щебня. Для изготовления 1 кубометра бетона весовые доли компонентов при данном соотношении будут следующими: цемент – 330кг (0,25 метра кубических), вода 180 л (0,18 метров кубических), песок 600 кг (0,43 метра кубических), щебень 1,25 тонны (0,9 метра кубических).

Сколько необходимо цемента, песка, гравия(щебня) и воды чтобы получить куб бетона:

Бетон М50

• Портланд цемент М400 — 380 кг. (1)
• Гравий — 608 кг.(1,59)
• Песок — 645 кг. (1,69)
• Вода — 210 л.(0,55)

Бетон М75

• Портланд цемент М300 — 175 кг. (1)
• Щебень — 1053 кг.(6,02)
• Песок — 945 кг. (5,4)
• Вода — 210 л.(1,2)

Бетон М100

• Портланд цемент М300 — 214 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(5,05)
• Песок — 870 кг. (4,07)
• Вода — 210 л.(0,98)

Бетон М150

• Портланд цемент М400 — 235 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(4,6)
• Песок — 855 кг. (3,64)
• Вода — 210 л.(0,89)

Бетон М200

• Портланд цемент М400 — 286 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,78)
• Песок — 795 кг. (2,78)
• Вода — 210 л.(0,74)

Бетон М250

• Портланд цемент М400 — 332 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,25)
• Песок — 750 кг. (2,26)
• Вода — 215 л.(0,65)

Бетон М300

• Портланд цемент М400 — 382 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,83)
• Песок — 705 кг. (1,85)
• Вода — 220 л.(0,58)

Бетон М350

• Портланд цемент М400 — 428 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,5)
• Песок — 660 кг. (1,54)
• Вода — 220 л.(0,51)

p.s. Последовательность закладки материалов в бетономешалку, влияет на качество бетона.

Материалы по теме:

Марки бетона и применение

Состав бетона

В условиях конкуренции, требования к качеству готового результата, а именно построек — растут. Поэтому в бетонных составах используются различные добавки: замедлители твердения для увеличения монолитности сооружения; поглощающие воздух реагенты для бетонных поверхностей, которые подвергаются воздействию низких температур; различного рода пластификаторы для получения сверхпрочной и нескользящей поверхности.

Под классическим бетоном подразумевают смесь из следующих компонентов — это цемент, песок, заполнитель, специальные добавки и вода. Цемент является связующим звеном в растворе и превращает все свои составляющие части в монолит. Одним из незаменимых наполнителей бетонной смеси является щебень — дробленая гранитная горная или просеянная карьерная порода.

Он подразделяется на колотый или дробленый, а также гравий круглой формы. Бывает еще известняковый щебень, который получается при дроблении известняка, и вторичный — продукт дробления строительных материалов бывших в употреблении — кирпича, асфальта или бетона. Главное преимущество щебенки — относительная дешевизна, которая ведет к уменьшению себестоимости бетонного раствора с этим наполнителем. Каменная составляющая бетона обеспечивает высокую прочность материала.

Еще одним незаменимым компонентом бетонной смеси является песок — это основа прочности и заполнения мелких пустот, без него можно обойтись только в редких случаях. Песок, использующийся для приготовления бетонного раствора, должен быть чистым — без примесей и мусора, так как инородные компоненты будут влиять на будущую прочность бетона. Также песок должен быть однородным, фракцией от 1,5 до 6 мм. От однородности зависит надежность будущего сооружения.

Специальные добавки в составе бетона

Специальные добавки придают бетонному раствору нужную консистенцию и улучшают его характеристики. Пластификаторы позволяют изменить свойства бетонной смеси— уменьшают потребность в воде, делают раствор более текучим и пластичным. В качестве специальной добавки используется известь, она нужна для упрощения работы с бетонным раствором — используется там, где необходимо нанести тонкий слой раствора.

Армирующие добавки, такие как ПВХ-полотно, предохраняет бетон от трещин и разрывов. Благодаря такому полотну получается прочный, но в то же время достаточно легкий слой.

Для получения качественного бетонного раствора необходимо правильно использовать пропорции всех составляющих компонентов

Важно помнить, что пропорции материалов могут отличаться в зависимости от предназначения и типа работ, где будет применяться бетонный раствор — для фундамента, кладки стен, изготовления дорожек, блоков и т. д

Виды бетона

Выделяют следующие виды раствора:

• По назначению. К ним относят обычные и специальные растворы. Первые используют для строительства промышленных и гражданских зданий, специальные применяют для возведения гидротехнических, дорожных и других сооружений.
• По вяжущему веществу. К ним относят цементные, гипсовые, силикатные растворы и т. д.
• По заполнителям. Различают бетон на плотных, пористых и специальных добавках.
• По условиям твердения. Разделяют на затвердевание в естественной среде, в условиях влажной и теплой обработки при нормальном атмосферном давлении, и при обработке теплом и влагой при атмосферном давлении выше нормы (автоклавное твердение).

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

• 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
• 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
• Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Бетон какой марки выбрать?

Марка бетона обуславливает прочность этого материала, а также его долговечность, изменяется она от М100 до М400. Для изготовления фундаментов применяются бетоны М200, М300 и М400.

Вот область применения каждой из них: 

М200 – применение как материала для отливки оснований зданий весьма ограничено. Можно применять лишь при возведении временных зданий или сооружений из лёгких материалов.

Прочность бетона марки М200 – менее 200 кг нагрузки на квадратный сантиметр. При строительстве жилых домов, других долговременных зданий применение М200 нецелесообразно.

Исключение составляют лишь южные районы страны с минимальной глубиной промерзания грунта, каменистые почвы не подверженные пучинам и размыванию.

М300 – общепризнанный идеальный состав для возведения фундаментов, бетон этой марки наиболее часто заказывается в готовом виде в миксерах как материал для оснований зданий в частном строительстве. Прочность бетона М300 составляет около 300 кг/см2.

М400 можно использовать для фундаментов обычных зданий, но экономически оправдано применение состава этой марки в случае строительства на болотистых пучинистых почвах. Грамотно заарматуренный ленточный фундамент из бетона М400 отлично держит форму, не боится повышенной влажности, прекрасно выдерживает любое количество циклов замораживания – размораживания. Нормативная нагрузка на М400 – около 400 кг/см2.

Правила работ

При расчете материала для определенного объема бетона нужно учитывать точный вес раствора. Эта схема используется для выяснения наиболее точного коэффициента прочности и определения текучести и жесткости, которые регулируются количеством цемента: чем его меньше, тем прочнее будет стяжка.

Основные компоненты

Для начала нужно определиться с тем, какую марку цемента лучше использовать на каждом отдельном объекте. Чтобы расход был экономным, рекомендуется выбирать марку цемента, превышающую марку будущего бетона. В противном случае цена строительной смеси на выходе будет значительно завышенной, а материал окажется низкокачественным.

Если особая крепость не нужна, к смеси добавляют:

• песок;
• каменную муку.

Водоцементное соотношение для качественного раствора определяется его маркой и временем затвердевания стяжки. Наиболее прочным бетоном в частном строительстве является М500, и соотношение в нем цемента с песком производится из расчета 1:3.

Для получения качественного раствора необходимо строго соблюдать нормы расхода материалов, требующихся на изготовление 1 м³ бетона. Более подробно о них вы узнаете ниже.

Характеристика объектов

Расход строительного материала на 1 куб качественного готового бетона может быть разным в зависимости от характера конструкций. К примеру, сложные элементы здания, такие как капитальные перекрытия, требуют другого состава (1 ч. цемента и 2 ч. песка).

Для конструкций, которые не будут подвергаться большим нагрузкам (тротуарные участки, пешеходные дорожки), смесь готовится из расчета: одна мера цемента на пять мер песка. Количество щебня должно достигать 70% от общего объема полученного материала.

Универсальный вариант

Оптимальным соотношением составляющих компонентов бетона считается цемент (1 ч): песок (3 ч): щебень (5 ч). Если придерживаться такой пропорции и не нарушать технологию, готовая конструкция будет отличаться:

• высокой прочностью;
• оптимальной жесткостью;
• достаточной пластичностью.

При значительной погрешности при недостаточном количестве цемента связь между ингредиентами нарушится, в результате чего при нагрузке конструкция будет очень быстро разрушаться. Она может повредиться даже при воздействии негативных погодных условий или агрессивного климата.

Марка раствора

Расчет материалов для приготовления 1 м³ бетона напрямую зависит от его марки, выбор которой, в свою очередь, обусловлен местом назначения.

В индивидуальном строительстве небольших строений чаще всего используется бетон М200, который отличается хорошей прочностью при сжатии. Чтобы создать качественную смесь М200 нам понадобится цемент марки М400. Таким раствором заливают:

• фундаменты;
• площадки;
• садовые и парковые дорожки;
• лестницы;
• бетонные подушки.

Факторы при изготовлении раствора

Разобравшись с особенностями, процесс пойдет легче. Благодаря многолетнему опыту работы с бетонными конструкциями, появились некоторые правила, соблюдение которых приведет к положительному результату.

Речь идет о следующих факторах:

1. Расчеты должны вестись с точность до одного килограмма и м3. Если речь идет о расходе щебня, то расчет допускается до 5 кг. Таким образом, строитель будет точно знать характеристики материала, в данном случае, щебня: прочность, подвижность и жёсткость. Надежность конечной смеси зависит напрямую от расхода вяжущей основы. Чем меньше этого вещества, тем лучше.
2. Выбор марки бетона тоже имеет большое значение при проведении расчетов. От марки зависит количество используемых материалов (щебня, песка). В зависимости от выбранной марки бетона, результат будет дорогим или дешевым. Существует простое правило: марка цемента должна быть выше марки бетона, которую строитель получает после создания раствора. Если поставлена цель сделать раствор бетона M100, то марка цемента должна быть M300. На один куб бетона понадобиться примерно 160 кг цемента. При использовании более дорого цемента (M400, M600) расход будет увеличиваться.
3. Чтобы повысить точность, опытные мастера рекомендуют измерять материалы при помощи пропорций. Для понимания можно разобрать пример – 1:3. Это означает, что на одну часть цемента необходимо взять три части песка. Для измерения песка, цемента или щебня подходит любая емкость. В примере приведена пропорция для M600, для M400 понадобиться соотношение 1:2, а для М300 – 1:5.
4. После добавления в смесь бетона воды, её объем уменьшится, если сравнивать с сухим видом.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м 3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона	Пропорции, (кг)	Пропорции, (л)	Количество бетона на 10л (л)
цемент М400	цемент М500	цемент М400	цемент М500	цемента М400	цемента М500
100	1/11,6	1/13,9	10/102	10/124	78	90
150	1/9,2	1/11,1	10/82	10/98	64	73
200	1/7,6	1/9,1	10/67	10/81	54	62
250	1/6	1/7,1	10/53	10/63	43	50
300	1/5,6	1/6,7	10/49	10/59	41	47
400	1/3,9	1/4,8	10/35	10/42	31	36
500	1/3,6	1/4,3	10/32	10/37	29	32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

• М150 и М200 из цемента М400 и М500;
• М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

• Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
• Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
• Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
• Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
• Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
• Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

• в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
• формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
• в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
• воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Заключение

Подводя итог, необходимо дать ответ на распространенный вопрос задаваемый застройщиками: Какую смесь использовать для бетона ПГС или ОПГС? Обогащенную ПГС можно применять в состоянии поставки. На использовании обычной смеси следует остановиться подробнее.

Большинство ресурсов описывают необогащенную ПГС как материал с низким содержанием гравия и обломков, а также акцентируют внимание на том, что в составе смеси есть валуны и куски породы, имеющие большой размер (более 80 мм). В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм

В то же время эти ресурсы дают противоречивый совет – допускают использование обычной ПГС для производства бетона своими силами, но при этом оговариваются, что размер фракции крупного заполнителя должен быть не более 80 мм.

Получается, что застройщик перед использованием материала должен ее перебрать (обогатить). Таким образом, ответ следующий: использовать необогащенный продукт можно, но понадобится изменить его качественный состав до качественного состава обогащенного продукта вручную.