12 методов обработки дсп от влаги

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Данный материал посвящен гидроизоляции торцов ЛДСП. В большей степени он актуален для защиты столешницы от воды, но при сборке мебели в ванную или на кухню, нелишним будет и обработка торцов деталей, составляющих короб.

Как видно из структуры ЛДСП наиболее подверженной воздействию влаги частью является незащищенный ламинатом спил. При попадании на него воды опилки разбухают и деталь деформируется. Скажу сразу, что влагостойкая ЛДСП (на срезе видны полимерные опилки зеленого цвета) не является панацеей — для эксперимента бросьте кусок такой ДСП в ведро с водой… Так что для нее вопросы гидроизоляции так же актуальны, хоть и в меньшей мере.

Итак, разберем различные защитные методики — их преимущества и недостатки.

1. Оклейка кромкой
(часто кухонные столешницы с краев заклеивают простой — ПВХ или меламин). Честно говоря, эта методика не сильно защищает ДСП от разбухания — вода проникает в стык между кромкой и ламинатом и творит свое черное дело. Как средство гидроизоляции непригодно
(см фото 1).

2. —
благодаря тому, что кант имеет свесы, которые немного заходят на поверхность ламината, стыки, которые так беззащитны в предыдущем варианте, становятся более закрытыми, поэтому обеспечивает лучшую гидроизоляцию. Но изолировано, то есть без применения герметизирующих составов, его эффективность явно недостаточна.

3. Силиконовый герметик —
может использоваться, как изолированно, так и в

комплексе с другими методиками (обработка торцов под кантом или декоративными торцевыми планками).

Кроме этого, промазывать герметиком торцы ЛДСП в коробах можно и в местах стяжек (те, что не оклеиваются кромкой), после стягивания соединения необходимо удалить выдавившиеся излишки герметика тряпкой — после высыхания силикона короб будет более герметичным. Силикон следует использовать санитарный, то есть с защитой от грибка. На торец выдавливается «колбаска» герметика из тубы, а затем, размазывается шпателем или пальцем.

4. Обработка Аквастопом —
отличная альтернатива герметику. Наносится кисточкой дважды. После полного высыхания формирует слой на который можно даже клеить кромку (по мнению мебельщиков — сам не пробовал).

5. Обработка парафином —
это дедовский, но тем не менее, крайне эффективный способ гидроизоляции. Метода выглядит так: ставим деталь на торец, с обоих сторон на ламинат наклеивается малярный скотч (чтобы торец получился как бы с бортиками), затем берем свечку и строительным феном плавим парафин, наливая его в получившуюся канавку, чтобы он ровным слоем растекся по поверхности торца). И продолжаем его греть. При этом парафин будет впитываться в ЛДСП, как вода. Обработка проводится минимум дважды. После этого проливаем торец парафином, но не прожариваем его, чтобы он застывал, формируя защитный слой. Излишки удаляются ножом. На срезе ламината видно, что парафин проникает в материал на глубину не менее 3-4 мм, что обеспечивает отличную, но опять таки не 100% гидроизоляцию,.

Основные недостатки этой методики — это трудоемкость и опять таки невозможность наклеивания кромки.

Сегодня использование отходов переработки для изготовления второстепенных материалов является очень популярным. К таким продуктам можно отнести и ДСП, которое сегодня применяется в качестве основы для строительства разных видов изделий.

Это вещество обладает неплохими техническими показателями, что позволило заменить им в некоторой мере, даже дерево. Обрабатывают ДСП специальными инструментами, которые позволяют получать детали определенных размеров и форм. Более подробно можно , где также можно и приобрести эти механизмы.

Антисептирование медным купоросом

К числу проверенных и надежных фунгицидных средств относят соединения меди. Самым доступным антисептиком из этой категории является раствор медного купороса (сульфата меди). Он применяется для борьбы с плесенью, гнилостными грибами и другими агентами биоразрушения. Фунгициды этой группы нарушают биохимические процессы в клетках микроорганизмов, препятствуя их питанию и соответственно размножению. Антисептирование раствором медного купороса проводят по большей части в профилактических целях.

Достоинства этого самодельного и по-настоящему народного антисептика — дешевизна, простота обработки, относительная безопасность. Но вместе с тем у него есть и существенные недостатки. При своей, в общем-то, достаточной высокой эффективности, антисептик быстро вымывается из структуры дерева. По этой причине обработка древесины раствором медного купороса – не лучший вариант для конструкций, подверженных воздействию влаги. Также он меняет цвет дерева и вызывает коррозию металлического крепежа.

Приготовление антисептического раствора своими руками

В зависимости от условий, в которых эксплуатируется древесина, используют разную концентрацию раствора:

• для обработки закрытых деревянных конструкций подготавливают 3-5% раствор (300-500 г медного купороса на 10 л воды);
• для обработки древесины в бане и подвалах используют 10% раствор (1000 г на 10 л воды);
• для защиты уличных (закрытых) конструкций и элементов, контактирующих с землей, готовят 20% раствор (2 кг купороса на 10 л воды).

Антисептик замешивают в пластмассовой или стеклянной непищевой посуде (!). Для лучшей растворимости воду предварительно нагревают до 50-60°С. Купорос добавляют частями, постепенно подливая жидкость и тщательно перемешивая до полного растворения кристаллов.

В разведенном состоянии жидкость приобретает зеленый цвет: в зависимости от концентрации купороса глубина цвета может варьироваться от слегка зеленоватого до насыщенного изумрудного. Слабые растворы практически незаметны на поверхности дерева. Для цветовой индикации и лучшего контроля при нанесении допускается добавление небольшого количества перманганат калия (марганцовки). Обработку дерева осуществляют свежеприготовленным раствором.

Антисептик можно наносить только на сухую древесину, влажностью не менее 15%. В противном случае фунгицид не сможет должным образом впитаться в структуру материала. Раствор наносят кистью или методом распыления. Обработанные конструкции ограждают от воздействия влаги и прямых солнечных лучей, давая время на полное впитывание и высыхание антисептика.

Защита дерева от возгорания

Наравне с биозащитой деревянные конструкции дома важно обезопасить от огня. Обе процедуры проводят одновременно, поскольку способ нанесения большинства огне- и биозащитных средств одинаков

Для предотвращения возгорания используют специальные пропитки – антипирены. Вы можете убить двух зайцев, применив комплексные огнебиозащитные средства — они защищают от пожара и от биопоражений. Более подробно о видах антипиренов и тонкостях огнезащитной обработки деревянных построек – читайте в отдельной статье.

Как привести в нормальное состояние гарнитур из ДСП?

#1

• Продвинутый пользователь
• 21 сообщений
• Город vjcrdf

На кухне не давно был потоп, кухонный гарнитур сделан из ДСП, от контакта содой ДОП начало разбухать, слоится. Требуется совет, как устранить последствия от контакта с водой?

1

Продвинутый пользователь
233 сообщений

• Город New York

5

Продвинутый пользователь
5 сообщений

#3

Пользователь
3 сообщений

Город вологда

Была такая же проблема, стали разбухать низа столов гарнитура. Пришлось их опилить, и скрутил, из строганной доски, прямоугольный каркас для каждого стола отдельно. Эти каркасы покрыл под нужный цвет морилкой и мебельным лаком. Прикрутил на мебельные уголки к столам гарнитура. Простояли так не один год, но после переделал гарнитур полностью из чистого дерева. Теперь таких проблем нет.

#4

Пользователь
1 сообщений

Город Барнаул

Еще можно заменить на гарнитуре фасады, они продаются на любой вкус и размер.Фурнитура у вас уже имеется.Немного усилий при замене и от последствий потопа не следа.Правда придется потратиться.

#5

Продвинутый пользователь
24 сообщений

Город Канаш

Ремонт разбухшей от влаги мебели из ДСП невозможно восстановить в полном объёме, если вообще возможно. У меня был похожий случай в практике. Я обрезал на одинаковом уровне всю нижнюю разбухшую часть мебели, а внахлёст пустил такого же цвета, но большего размера плиты, скрепив их саморезами. Мебель уже много лет стоит.

#6

Продвинутый пользователь
8 сообщений

Город Москва

можно заменить разбухшие детали новыми. Это сложно но возможно. Найдите организацию, которая изготовит эти детали по размерам старых. А дальше все собрать.

#7

Пользователь
1 сообщений

Город Иркутск

Если ДСП скрепить саморезами, появится возможность хоть как- то выровнять поверхность. А для придания более- менее эстетического вида, можно обклеить самоклеящей плёнкой, которая продаётся в любом хозяйственном магазине.

Применение дополнительных материалов

Применяются вспомогательные материалы:

• Шпаклевка, предназначенная специально для дерева. Она позволит сделать ровной поверхность для краски.
• Использование грунтовки. В основе грунтовки находятся полимеры. Она проникает вглубь поверхности, придавая ей отличное сцепление (адгезия).
• Применение лака. Он наносится сверху краски. Лак используется для двух типов покрытия: настенного и напольного. Вы сможете создать гидрофобные покрытия.
• Проводится обработка поверхности при помощи адгезийной шкурки.
• Происходит нанесение шпаклевки, а также проводится ее сушка.
• Проводится шлифовка фанеры с помощью тонкого амбразива.

Это были дополнительные советы при работе с фанерой.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Кухня – это место в доме, где мебель постоянно в большей или меньшей степени контактирует с водой. Исходя из этого факта, совершенно очевидным будет вопрос: как защитить любимый мебельный гарнитур от влаги. Ведь всем известны печальные последствия контакта воды и ДСП (даже водостойкого): бугры, вздутия, плесень, а при долгом «союзе» вся эта красота, на которую было потрачено столько сил и средств, просто сгниет.

Итак, давайте определим места, наиболее подверженные риску:

1. мойка
2. шкаф со встроенной сушкой
3. цоколь
4. мебель над плитой и находящаяся в непосредственной близости от нее
5. края столешницы

А теперь давайте решим, какие меры нужно предпринять, чтобы защитить свою кухню и радоваться ее «товарному» виду долгие годы.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды — так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП — специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они «играют» относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт «играть». Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Чем пропитать ДСП от влаги

ДСП являеся одним самых доступных строительных материалов, поэтому многие интересуются вопросом о том: чем пропитать данный материал от влаги? И, если в летнюю пору попадание влаги на пол имеет малую вероятность, то зимой она формируется в любом случае. В этой статье мы дадим дельные советы о том, как и чем, пропитать ДСП от влаги?

Способы защиты плиты ДСП от влаги

Серьезных преимуществ у панелей ДСП довольно много. Но влагостойкость – это не то качество, которым может похвастаться данный материал. Исключение составляют только его ламинированные варианты. Тем не менее, даже ламинированная ДСП в какой-то момент сильно истирается. Чтобы защитить данный материал от влаги, его нужно обработать подходящим образом. Какие методы защиты ДСП от воды существуют?

1. Обработка ДСП обычной олифой

Хорошо сэкономить получится, если для обработки ДСП использовать самую простую олифу. Такой состав не дает влаге воздействовать на материал, создавая надежную защитную пленку. Увеличить защитные характеристики олифы можно, если смешать ее с битумным лаком. Но доля последнего должна быть минимальной. Олифой обязательно обрабатывают как лицевую поверхность, так и торцы панелей ДСП.

2. Покрытие плиты ДСП клеем ПВА

Как ни странно, даже столь обычный клеевой состав может увеличить влагостойкость панелей. Клей ПВА не просто повышает защищенность перед влагой, но и играет роль грунтовки. Поэтому, если владелец планирует впоследствии покрасить ДСП, он может смело обращаться к такому варианту. Нужно только помнить, что наносить финишную краску до высыхания плит нельзя.

3. Защита торцов доборными планками

Когда нужно защитить торцы плит от влаги, а заодно сделать их более эстетичными, можно прибегнуть к этому методу. Доборные или торцевые планки – это своеобразный плинтус для панелей ДСП, который может быть изготовлен из резины, пластика и даже древесины. Очень хорошо такой метод защиты от влаги подойдет, если проводится ремонт на кухне. Тогда доборные планки устанавливают на столешницу и мебель, находящуюся рядом с раковиной.

4. Наклеивание виниловой пленки

Наконец, сегодня каждый владелец может без труда приобрести самоклеящуюся пленку из винила. Она обладает высочайшей влагостойкостью, поэтому хорошо защищает плиты ДСП то влаги. Можно выбрать практически любой дизайн самоклеящейся пленки. И в результате получится не только защитить материал от воды, но и сделать его более интересным на вид. Иногда этот метод совмещают с предварительным нанесением клея ПВА на панели.

Таким образом, вариантов защиты панелей ДСП от влаги много. При желании и минимальных усилиях любой владелец сможет качественно выполнить ремонтные мероприятия и продлить эксплуатационный срок такого материала. Не потребуются значительные расходы или внушительные затраты труда.

Source: pilorama-chita.ru

Варианты кромкования, оформления кромки ДСП

Варианты обработки торца (кромкования) зависят, прежде всего, от того, как будет отделываться сам лист. Если лист — ламинированный, и планируется использовать его ламинированную поверхность набело, то есть не окрашивать и не покрывать ничем, то на видимые края необходимо наклеить кромковую ленту, соответствующую по виду ламинированной поверхности, а скрытые края зашпатлевать и заклеить строительным бинтом. Если лист — ламинированный или шлифованный, и планируется его окрасить, то сам лист необходимо загрунтовать, его края зашпатлевать, заклеить строительным бинтом с заходом на плоскости листа, зашпатлевать бинт и окрасить.

Покупные антисептики от влаги и гниения

Сделать древесину устойчивой к грибкам и насекомым лучше всего помогают современные антисептики. Сегодня это самый простой и надежный вариант обработки дерева от гниения. Такие пропитки не делают древесину влагостойкой (поэтому очень важна гидроизоляция), но они обладают фунгицидным свойством, которое пресекает развитие нежелательной биоактивности. Современные антисептики отличаются широким действием и останавливают все типы гниения древесины.

Процесс гниения зависит от внешних условий. Развитие грибов останавливается при низких температурах, но они не умирают, и активизируются с наступлением тепла. Высокие температуры (от 80°С) убивают грибницу, а при 120°С погибают и сами споры. В то же время термообработка не исключает последующего заражения. Также древесина не гниет, постоянно находясь под водой, что объясняется отсутствия кислорода.

Антисептики бывают минеральные и органические.

Большая часть биоцидов на рынке – это минеральные антисептики, которые используют в виде водных растворов. Сильными антисептиками (но в тоже время более токсичными) являются фтористый натрий, кремнефтористый цинк, кремнефтористый магний. К категории менее токсичных минеральных антисептиков относят тетраборат натрия (бура), хлористый цинк, марганцевокислый калий, дихромат натрия и калия. Слабые растворы – кремнефтористый натрий, медный купорос, поваренная соль.

Органические антисептики более токсичные, чем минеральные, но вместе с тем, ощутимо эффективнее и на порядок долговечнее. Далеко не все средства этой категории растворимы в воде. Для разжижения некоторых составов нужны органические растворители, что делает их использование в хозяйстве менее практичным.

Все это звучит сложно и весьма запутанно, но рядовым потребителям не нужно вникать тонкости химии, чтобы выбрать подходящий антисептик. Достаточно запомнить, что все разнообразие современных составов можно разделить на две группы.

Антисептик выбирают с учетом сложности условий, в которых используются деревянные конструкции. Зеленым → желтым → оранжевым → красным показана градация нагруженности условий от наиболее благоптиятных до экстремальных.

I. Антисептики поверхностной защиты

Их используют главным образом для профилактической обработки древесины. Активные вещества таких растворов проникают в поверхностные слои дерева на глубину 2-3 мм и создают фунгицидный барьер для агентов биоразрушения. Подавляющее большинство средств этой категории безопасны для людей и животных. Несмотря на свое по большей части профилактическое назначение, поверхностные антисептики можно использовать как средство, чтобы остановить гниение уже пораженной древесины.

II. Антисептики глубокого проникновения (консервирующие)

Пропиткам этой категории свойственна высокая концентрация биоцидов, устойчивость к вымыванию, а также способность проникать глубоко в структуру дерева. Их используют для «лечения» деревянных конструкций, пораженных синевой, плесенью, насекомыми и другими биологическими агентами. Для профилактики консервирующими антисептиками обрабатывают ответственные строительные конструкции (стропила крыши, балки перекрытий и т.д.), а также элементы, испытывающие усиленное воздействие влаги (нижние венцы срубов, лаги полов, закопанные в грунт столбы, сваи причалов и т.д.).

Больше о современных антисептиках и тонкостях их правильного выбора – читайте в отдельной статье:

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Между листами ДСП обязательно устраиваются стыки, так как при изменении влажности воздуха в помещении, линейные размеры листов могут изменяться Источник Zastpoyka.ru

Виды фанеры

Влагостойкость этого материала зависит от состава и способа производства. Фанерой называют древесные плиты, при изготовлении которых используются склеенный шпон (тонкие слои древесины). В производстве мебельной фанеры применяется менее влагостойкая береза. Строительные плиты (именно их чаще используют в быту), обычно состоят из 3-5 слоев лиственного, соснового и елевого шпона. Подобные виды древесины более стойки к гниению.

Но все же влагостойкость фанеры зависит в первую очередь от вида используемого клея. Его состав обязательно указывается в маркировке:

• ФБА: казеиновые клеи, легко разбухающие в воде;
• ФК: смесь карбамида и водостойких формальдегидных смол; материалы с подобной пропиткой могут использоваться лишь внутри помещений;
• ФСФ: фенолформальдегиды, клеи повышенной водостойкости; составы относятся к химически агрессивным и для внутренней отделки домов и квартир не рекомендуются;
• ФБ, БС и БВ: бакелитовые клеи и лаки: дополнительной обработки фанеры от влаги и гниения в этом случае не требуется; пропитанное ими дерево приобретает высочайшую прочность и изностостойкость; материалы имеют специальное назначение и используются в машино-, авиастроении и даже космической промышленности.

Дополнительно защитить ФБА, ФСФ- и ФК-плиты от гниения можно несколькими способами. Каждый из них имеет как достоинства, так и недостатки.

Как исправить разбухшую от воды мебель?

› Мебель

статьи Загрузка…

При выборе кухонного гарнитура многие в первую очередь думают о фасаде, цвете, ящичках, а вопрос, какой быть столешнице, отходит на второй план. Может быть, поэтому с ней возникает больше всего проблем. На современных кухнях нашли свое место столы из камня, стекла, нержавеющей стали, керамической плитки, но чаще всего в качестве основного материала используется массив дерева или листы ДСП, облицованные пластиком.

Если не знать, как защитить поверхность, возникнет риск ее деформации и стремительного разрушения под действием влаги и других негативных факторов. Как быть, если вдруг разбухла столешница, и как это исправить?

От чего вздувается столешница

Поверхность стола – самая уязвимая часть кухонных гарнитуров. Чаще всего повреждения столешниц могут быть связаны с производственным браком, неправильной установкой или нарушением правил эксплуатации.

Наиболее частые причины

Плита разбухает из-за долговременного контакта с водой или ненадлежащего ухода. А причиной расслаивания, когда пластик отклеивается от плиты ДСП, является продолжительное воздействие экстремально высоких температур или брак производителя (например, недостаточное количество нанесенного под пластик клея). Как определить, это производственный брак или повреждение мебели?

Кто виноват

В поисках виноватого нужно ответить на три важных вопроса:

1. Была ли выдана инструкция по эксплуатации?

Покупатель априори не обязан знать, как ухаживать за столешницей, что можно с ней делать, а что нет. Продавец должен об этом позаботиться. Если же нет – виноват продавец, и любой суд встанет на сторону клиента. Закон о защите прав потребителя очень суров.

2. Соблюдал ли клиент правила эксплуатации?

Это определить несложно: наличие черного налета (плесени) по краям мойки, под плинтусом вдоль стен говорит о том, что вода постоянно оставалась на столешнице. Ведь плесень не образуется в сухом чистом месте.

Поэтому клиенту придется менять столешницу за свой счет или благодарить фирму, если она поменяла столешницу в отсутствие гарантийного случая.

3. Выполнила ли фирма свои обязательства по правильной установке мойки?

Если монтаж кухни производился силами компании-продавца, то сборщик обязан был обеспечить герметизацию всех вырезов, разрезов и стыков столешницы. Способы могут быть разные, но главное – герметизация должна быть!

Вздутие поверхности говорит о том, что установка была произведена с погрешностями. И виноват тот, кто нарушил правила. Зачастую суд виновным признает продавца.

Что делать

Обычно производители на такие элементы, как столешницы, дают гарантию не меньше 12 месяцев. Если же потерявшее свой вид полотно — это часть кухонного гарнитура, который был заказан в магазине, торгующем заводскими комплектами, или у мебельной фабрики, то гарантия может составить два года.

В случае, если монтаж кухни и врезку раковины производили специалисты торговой организации или представители изготовителя, вам достаточно оформить и отправить на электронный адрес поставщика рекламацию или связаться по телефону с директором предприятия.

В случае, когда гарантия на изделие заканчивается, необходимо составить письменную претензию и отправить заказным письмом на адрес мебельной фабрики или на адрес регистрации продавца. Чек, который выдается на почте, необходимо сохранить как доказательство. Оно пригодится в суде.

В случае, если гарантии на изделие нет, можно попросить помощи профессионалов или попробовать провести реставрацию самостоятельно.

Причина вздутия пленочной столешницы на кухне

причина всё та же — вода. Она разрушает не пленку, а основание из ДСП. Сама по себе древесная плита используется очень часто в строительных и ремонтных работах, из нее делают мебель. Это альтернатива массиву, который стоит дорого. При правильной эксплуатации проблем не будет много лет.

Вы должны знать основные правила:

1. Поверхность плиты защищена декоративной пленкой, ее нельзя повреждать ножом, нагревать, иначе вода проникнет внутрь.
2. Все стыки необходимо закрывать: в местах врезки раковины, газовой плиты требуется изоляционный слой.
3. За качеством герметика следите регулярно. Разлитую воду, брызги немедленно протирайте.

Столешница может разбухать и рядом с плитой, если огонь был сильный. Пленка лопнет, после вздуется и ДСП.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Это интересно: Обзор составов для обработки деревянных лаг пола: рассмотрим внимательно