Пеноплекс: технические характеристики, обзор рынка

Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей

Процесс утепления фасада плитами пеноплекса выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. С рабочего основания удаляются загрязнения и старый слой облицовки. Если имеются пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (обеззараживают медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.
  • Монтаж. Поклейка листов ведется рядами, снизу вверх, с перевязкой (со смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пеноплекса двумя линиями наперекрест. В альтернативном способе, если клей наносится на рабочую поверхность, то делается это сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется по уровню.

Технологии утепления пеноплексом Фундамент

Технология обустройства фундамента предусматривает 2 основных вида теплоизоляции:

  • Горизонтальную — для плит, мелкозаглубленного ленточного фундамента, а также отмосток.
  • Вертикальную — для столбчатого фундамента, цоколей и внешних стен подвала.

Технология утепления горизонтальных поверхностей

Для этого вида утепления применяют плиты пеноплекс Фундамент толщиной 5 см или 10 см. Обычно утепляют нижние поверхности плитных и подошвы ленточных (часто малозаглубленных) фундаментов:

  • В начале работ удаляют верхний слой грунта на глубину, соответствующую строительному плану. Для получения ровного дна нижние 20-30 см почвы выравнивают вручную. Всю поверхность засыпают песком и утрамбовывают его.
  • Далее сооружают временную опалубку и заливают ее без армирующей сетки тонким слоем цемента, получая бетонную основу.
  • После затвердевания на бетон плотно без щелей выкладывают плиты пеноплекса.
  • На слой плит настилают слой гидроизоляции из плотной полиэтиленовой пленки, проходя стыки строительным скотчем.
  • В заключении производят заливку плитного фундамента с армирующей сеткой, после затвердевания которого вынимают опалубку и прокладывают пеноплексом его боковые стенки.

Слои утепления:

  • Песчаная подушка.
  • Тонкий бетонный слой без армирования.
  • Слой утеплителя.
  • Гидроизоляционный слой.
  • Основной бетонный слой фундамента с армированием.

Теплоизоляция грунта применяется для уменьшения расчетной глубины залегания фундамента и минимизирования затрат на его строительство.

Утепление отмостки фундамента происходит по следующей технологии:

  • Во-первых, после дренажа фундамента и его вертикального внешнего утепления, насыпается песчано-гравийный слой на 10-15 см ниже уровня грунта.
  • Далее монтируется опалубка из досок высотой до 25 см в 1 метре от стен.
  • Основание отмостки выравнивают и утрамбовывают.
  • Затем на него плотно укладывают плиты утеплителя.
  • Сверху пеноплекс закрывают полиэтиленовой пленкой с незначительным возвышением на цоколь.
  • На следующем этапе опалубку заливают бетонным слоем, выравнивая его с небольшим уклоном от стен дома.
  • После затвердевания бетона опалубку убирают, а отмостку декорируют тротуарной плиткой или камнем.

Слои утепления отмостки:

  • Песчаная и гравийная подушка.
  • Слой пеноплекса.
  • Полиэтиленовая пленка.
  • Бетонный слой.
  • Тротуарная плитка или камень.

Технология утепления вертикальных поверхностей

Она используется для фундаментов строящихся домов либо для дополнительной теплоизоляции уже построенных зданий. В последнем случае вначале раскапывают фундамент на глубину его заложения или глубину промерзания грунта.

Технология утепления пеноплексом:

  • По периметру фундамента удаляется грунт на глубину, зависящую от заложения фундамента.
  • Поверхность фундамента очищают от грязи и пыли, и выравнивают его поверхность раствором цемента.
  • После высыхания выравнивающего раствора на поверхность фундамента наносится слой гидроизоляции из битумной или полимерной мастики на водной основе.

Важно: в составе мастик не допускается присутствие растворителей, так как они разрушают пеноплекс.

  • На высохший слой гидроизоляции закрепляют плиты пеноплекса с помощью акрилового клея. Плиты имеют пазы, поэтому при их укладке щелей не образуется. Монтаж нескольких слоев производят со смещением, как вертикально, так и горизонтально подобным образом.
  • В случае необходимости стыки заделывают монтажной пеной.
  • Для плит на части фундамента, находящегося под землей, не требуется дополнительного крепления, так как они плотно прижимается грунтом. А плиты утеплителя на наземной части фундамента необходимо дополнительно зафиксировать с помощью пластиковых дюбелей со шляпкой-зонтиком.
  • После укладки плит поверх них крепится армирующая сетка из стеклоткани, а затем на всю поверхность наносится штукатурка.
  • Часть цоколя, оставшуюся после засыпания грунта снаружи, можно отделать декоративной штукатуркой или камнем.

Слои утепления:

  • Выравнивающий цементный раствор.
  • Слой гидроизоляции.
  • Плиты пеноплекса.
  • Армирующая сетка.
  • Слой штукатурки.
  • Декоративная отделка (для наружной части цоколя).

В заключение можно сказать, что пеноплекс Фундамент — это особо прочный материал для утепления фундамента. Он создает эффективную теплоизоляцию фундаментов и подвалов, не допуская морозного вспучивания и возникновения теплопроводящих «мостиков». Утепление пеноплексом Фундамент обеспечивает долговечность всей конструкции фундамента или подвала.

Характеристики материала и показания к склеиванию

Среди предложений профильного рынка с помощью рекомендаций специалистов легко подобрать актуальный вариант для эффективного склеивания пенопласта между собой. Пенопласт – вспененный пластик – изготавливается на основе различных строительных полимеров в виде полистирола, полиуретана, поливинилхлорида, полиэтилена. Материал характеризуется малой удельной плотностью и впечатляющими параметрами теплостойкости. Эти свойства обусловлены тем, что ячеистая структура предусматривает воздушную массу на 98% от общего объема.

Вспененные полимеры актуальны при изготовлении отделочных ресурсов, изоляторов, упаковочной продукции. Современные технологии позволяют также использовать пенопласт в качестве конструкционных материалов. Из него отливают декоративные элементы для интерьера и экстерьера, производят упаковку для мебели, технического оборудования и пищевой продукции, выпускают конструкционные панели.

Монтаж пенопластовых изделий выполняется преимущественно по технологии склеивания элементов. Это позволяет создать монолитную конструкцию, в которой исключены дефекты целостности поверхности.

Механический способ соединения грешит возможным образованием щелей, мостиков холода или других скрытых проблем, тогда как при склейке элементов пенопласта между собой нивелируются любые угрозы такого рода.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

  • Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
  • Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
  • Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
  • В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
  • Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.

Применение пенопласта

  • Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
  • Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
  • Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

  • Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
  • Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
  • Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
  • Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
  • Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
  • Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
  • Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Горит или нет?

Несомненно, что в современные изоляционные материалы подвержены горению. Следовательно, существует определенная вредность пеноплекса для организма во время горения этого утеплителя. При этом выделяется угарный и углекислый газ, что представляет опасность для человека. Обыкновенные печи на твердом топливе в сельской местности столь же опасны, поскольку при отсутствии тяги – угарный газ может стать причиной смерти либо тяжелого отравления. При использовании же утеплителя в середине кирпичной кладки либо снаружи, укрепляя на стены, говорить о вреде для здоровья утеплителя пеноплекс не приходится, поскольку на вопрос: «Вреден ли при сгорании пеноплекс?» можно с полной ответственностью утверждать, что горящий пеноплекс вреден, как и древесина, плиты МДФ, оконные конструкции. Утверждение же о том, что пеноплекс вреден для организма, так как при его горении выделяются синильная кислота и фосген – не соответствует действительности.

Монтаж утепления дома позволяет в значительной мере снизить финансовые траты на отопление помещений. Особой популярностью пользуется среди профессиональных строителей пенополистирол.

В быту этот материал чаще всего именуется пенопластом.

Высокая популярность этого материала заставляет задуматься над вопросом о том, вреден ли пенополистирол для человека, особенно при использовании его в качестве утеплителя внутри помещения.

Для того чтобы понять опасно ли для людей использовать в качестве утеплителя этот материал, и в чем заключается его вред для организма человека, следует разобраться что он представляет собой и какова технология изготовления.

Особенности монтажа пеноплекса

• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.

• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.

• Начинать укладку пеноплекса следует с установки Г-образного профиля (стартовой полосы). Порядок расположения плит напоминает кирпичную кладку. Смещение швов по рядам придаёт поверхности прочности.

• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.

• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.

• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.

• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.

• Прочность пеноплекса достаточно высокая, поэтому для отделки можно использовать практически любую штукатурку: рельефную, структурную и т. д.

• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.

Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытания Размерность Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С) Пеноплэкс стена (31С) Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) Пеноплэкс кровля (35) 45С 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг/м² 25,0 — 35,0 25,0 — 32,0 29,0 — 33,0 28,0 — 33,0 35,0 — 40,0 38,1 — 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (кгс/см²;т/м²) 0,20 (2; 20) 0,20 (2; 20) 0,27 (2,7; 27) 0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41) 0,50 (5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 — 0,7
Модуль упругости СОЮЗ ДОР НИИ МПа 15 18 18
Водопоглащение за 24 часа, не более ГОСТ 17177-94 % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
Водопоглащение за 28 суток % по объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория стойкости к огню ФЗ — 123 группа Г4 Г3 Г4 Г3 Г4 Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±)°С ГОСТ 7076-94 Вт/(м·°К) 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А» СП 23-101-2004 Вт/(м·°К) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» СП 23-101-2004 Вт/(м·°К) 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 ДБ 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола ГОСТ 16297-80 ДБ 23 23 23
Стандартные размеры Ширина мм 600
Высота мм 1200 2400
Толщина мм 20,30,40,50,60,80,100 40,50,60,80,100
Температурный диапазон эксплуатации ТУ ºС -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытания Размерность Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
Пеноплэкс (31С) Пеноплэкс стена (31С) Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов) Пеноплэкс кровля (35) 45С 45
 Плотность  ГОСТ 17177-94  кг/м²  25,0 — 35,0  25,0 — 32,0  29,0 — 33,0  28,0 — 33,0  35,0 — 40,0  38,1 — 45,0
 Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа (кгс/см²;т/м²)  0,20 (2; 20)  0,20 (2; 20)  0,27 (2,7; 27)  0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41)  0,50 (5; 50)
 Предел прочности при статическом изгибе, не менее  ГОСТ 17177-94  МПа  0,25  0,25  0,4  0,4  0,4  0,4 — 0,7
 Модуль упругости  СОЮЗ ДОР НИИ  МПа  —  —  —  15  18  18
 Водопоглащение за 24 часа, не более  ГОСТ 17177-94  % по объему  0,4  0,4  0,4  0,4  0,4 0,2
 Водопоглащение за 28 суток  % по объему 0,5  0,5  0,5  0,5  0,5  0,4
 Категория стойкости к огню  ФЗ — 123  группа  Г4 Г3  Г4  Г3  Г4  Г4
 Коэффициент теплопроводности при (25±)°С  ГОСТ 7076-94  Вт/(м·°К)  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03  0,03
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031  0,031
 Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»  СП 23-101-2004  Вт/(м·°К)  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032  0,032
 Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw  ГОСТ 27296-87  ДБ  41  41  —  41  —  —
 Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола  ГОСТ 16297-80  ДБ  23  23  —  23  —  —
 Стандартные размеры  Ширина  мм  600
 Высота  мм  1200  2400
 Толщина  мм  20,30,40,50,60,80,100  40,50,60,80,100
 Температурный диапазон эксплуатации  ТУ  ºС  -50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Монтаж экструзионного пенополистирола

Монтаж плит производится на клей для пенополистирола с дополнительным креплением дюбель-грибками при необходимости. Техноплекс теплее пеноблока и других строительных материалов, 50 мм экструзионного утеплителя заменяет 600 мм пеноблока. Если сравнивать Техноплекс с URSA XPS и другими зарубежными аналогами, то его стоимость ниже, при тех же характеристиках теплопроводности.

Производить утепление зданий следует снаружи, площадь помещения в таком случае останется прежней. Работы следует начинать с очистки и подготовки поверхности. Стены очищают от старой краски или отделки, а затем выравнивают штукатуркой. Далее, начиная снизу, выполняется монтаж плит утеплителя. Многие ставят цокольный стартовый профиль, который дополнительно защищает утеплитель от грызунов.

Монтаж плит производится встык, чтобы не было мостиков холода. После отделки всей поверхности, на поверхность теплоизоляции наносится слой мастики или клея для пенополистирола на которую клеится армирующая сетка. После высыхания поверхность грунтуется и выполняется финишная отделка фасада дома штукатуркой. Также фасад можно обшить виниловым сайдингом или декоративными ПВХ пенелями.

Выводы и полезное видео по теме

Об изготовлении и назначении Пеноплэкса:

Практическое применение – утепление лоджии:

Теплоизоляция ж/б фундамента, покрытого битумной гидроизоляцией:

Пошаговая видеоинструкция по утеплению скатной кровли:

Благодаря устойчивости к биологическим поражениям, прочности и низкой теплопроводности Пеноплекс стал одним из самых популярных вариантов утепления зданий и отдельных конструкций.

При желании плиты можно монтировать самостоятельно, без привлечения специалистов. Однако перед работой рекомендуем выбрать наиболее подходящий вид, изучить инструкцию и произвести расчеты, чтобы не переплатить и использовать качества продукции по максимуму.

Подбираете подходящий вид Пеноплэкса для выполнения теплоизоляции дома и хотите посоветоваться с нашими экспертами и другими посетителями сайта? Задавайте вопросы в блоке под статьей, подробно описав участки, которые хотите утеплить.

Если вы уже утеплились Пеноплексом и хотите рассказать о своих впечатлениях и эффективности этого материала, оставляйте, пожалуйста, свои комментарии ниже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector