Гидравлический дровокол: принцип работы и устройство колуна

Рекомендации по выбору дровокола

Вид конструкции

У самых распространенных агрегатов дерево раскалывается за счет движения гидравлического поршня, который раздавливает заготовку о металлический нож. После чего, она распадается на части. Необходимое усилие создает двигатель.

Винтовой колун тоже имеет много поклонников. Такой агрегат можно соорудить своими руками. В этом случае рабочий элемент имеет форму винтового конуса. Мотор приводит его в движение. При подаче заготовки конус забуривается в плотные слои древесины и разрывает ее на несколько частей.

Конструкция реечного дровокола довольно проста. Однако, такой вид колки дров считается опасным. В этом случае заготовка двигается за счет вращения шестерни.

Принцип действия инерционного или пружинного дровокола несколько иной. Здесь отсутствуют все варианты приводов. Колка дров осуществляется за счет большого плеча и пружины, которая возвращает рабочую планку в исходное положение.

Привод

В продаже имеются агрегаты с электрическими двигателями и бензиновыми моторами. Покупателю необходимо определить, в каких условиях будет эксплуатироваться дровокол.

Максимальное давление на заготовку

От этой величины зависит усилие, с которым поршень воздействует на заготовку. Данная характеристика присуща реечным и гидравлическим дровоколам. В домашних условиях достаточно усилия от 4 до 6 т. Более мощные агрегаты применяются на промышленных предприятиях. Они могут работать с большими бревнами.

Рабочее положение

Этот параметр отвечает за расположение оси заготовки во время работы. Бывают агрегаты с вертикальной, горизонтальной и комбинированной ориентацией. Второй вариант можно отнести к самому распространенному типу. Покупатели приобретают его за простоту конструкции и удобство в использовании. Такие гидравлические и реечные аппараты обладают высокой безопасностью.

Размер пеньков

Длину заготовок определяет величина свободного хода поршня и максимальное усилие расщепления. Толщина пенька колеблется в интервале от 0.25 до 0.5 м. Его длина ограничивается 0.52 м. Все зависит от модели и типа установки.
В реечных аппаратах длину заготовки определяет размер рейки в сочетании с наибольшим создаваемым усилием.
Винтовые дровоколы используются не так часто. Однако, с их помощью можно разрывать пеньки диаметром до 0.7 м.

Наличие опций

На некоторых агрегатах регулируется высота. Это сделано для удобства во время работы. Человек может выставить высоту под размер заготовки. Однако, стоимость изделия увеличивается. В случае необходимости можно придумать самодельные подставки.

Не помешает наличие у агрегата колес. Эта опция позволит с легкостью перемещать аппарат по территории. Нужно иметь в виду, что колеса большого диаметра намного удобнее маленьких.

Станок должен иметь систему безопасности (чаще всего бывает с двумя рычагами). Все производители оснащают свои агрегаты такой опцией. Она является обязательной составляющей у заводских устройств.

Для многих пользователей большое значение имеет скорость работы. Однако, специалисты считают, что минимальных значений этого параметра достаточно для работы в домашних условиях.

Как сделать нож для гидроколуна

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо.

Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.

Далее все сваривается. Для того чтобы выдерживать углы в 60 градусов, можно вырезать из дерева ориентир. Как это выглядит можно увидеть на фото.

Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон.

Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей:

Его преимущество в том, что если опустить максимально вниз, то нижние лезвия скрываются и он начинает колоть на 6 частей.

А вот как выглядит нож для колки на 4 части. При опускании колит только на 2 части.

Видео о том, как выглядит колка на 8 частей.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Как выбрать надежный дровокол

Если дрова нужны для бани или мангала, то небольшой объем можно наколоть с помощью ручного дровокола. В отличие от колуна (топора) это приспособление требует меньше физических затрат, одного-двух ударов кувалдой хватает для четвертования крупного бревна. Ручной дровокол выручит и вдали от электросети.
Когда стоит задача заготовить дрова на зиму для частного дома или мастерской, то лучше отдать предпочтение электрическим моделям. Они приводятся в действие с помощью электрического двигателя, оператору нужно только правильно уложить (поставить) бревно и нажать кнопку «пуск». Даже небольшой по мощности мотор (1,5 кВт) с легкостью раскалывает сучковатые бревна. Примерное усилие на чурку будет составлять около 4 тонн

Для больших бревен лучше подобрать модель с более мощным электродвигателем (2,2-3,0 кВт) и величиной усилия (5-7 т).
При длительной работе важной опцией будет возможность регулировки высоты станины. Она позволит выбрать наиболее удобное положение при работе. Хотя некоторым пользователям нравится заниматься заготовкой дров, сидя на стульчике.
При выборе дровокола следует учесть размеры бревен, которые предстоит расколоть агрегату

Чаще всего хватает длины до 50 см, но в некоторые печи или котлы с легкостью войдут и метровые дровишки. С толщиной дело выглядит несколько проще, даже при превышении максимального диаметра чурку можно будет расколоть за несколько приемов, постепенно ее поворачивая.
Для перемещения электрических дровоколов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда. Если устройство будет иметь постоянное место дислокации, то вес не будет иметь определяющего значения.
В процессе работы нельзя забывать о безопасности. Производители оснащают свои изделия двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую зону. Специальные металлические экраны снижают риск повреждения работника отскочившими щепками.

Хотя некоторым пользователям нравится заниматься заготовкой дров, сидя на стульчике.
При выборе дровокола следует учесть размеры бревен, которые предстоит расколоть агрегату. Чаще всего хватает длины до 50 см, но в некоторые печи или котлы с легкостью войдут и метровые дровишки. С толщиной дело выглядит несколько проще, даже при превышении максимального диаметра чурку можно будет расколоть за несколько приемов, постепенно ее поворачивая.
Для перемещения электрических дровоколов обычно применяются колеса. В сочетании с удобной ручкой переместить агрегат весом 40-50 кг не составит труда. Если устройство будет иметь постоянное место дислокации, то вес не будет иметь определяющего значения.
В процессе работы нельзя забывать о безопасности. Производители оснащают свои изделия двуручным включением, чтобы исключить попадание рук в рабочую зону. Специальные металлические экраны снижают риск повреждения работника отскочившими щепками.

В наш обзор попали 5 лучших дровоколов. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертов и отзывы отечественных потребителей.

Особенности изделия

В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.

Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:

  1. По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
  2. Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
  3. Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.

В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:

Как сделать нож для гидроколуна

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо.


Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.


Далее все сваривается. Для того чтобы выдерживать углы в 60 градусов, можно вырезать из дерева ориентир. Как это выглядит можно увидеть на фото.


Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон.


Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей:

Его преимущество в том, что если опустить максимально вниз, то нижние лезвия скрываются и он начинает колоть на 6 частей.

А вот как выглядит нож для колки на 4 части. При опускании колит только на 2 части.

Видео о том, как выглядит колка на 8 частей.

Основные преимущества

В последнее время гидравлический колун можно все чаще увидеть у дачников, а также у жителей сел и деревень. Хранится он обычно в гараже или на открытом воздухе, но под навесом, прикрытый брезентом, чтобы не ржавел от влаги. Бывалые дровосеки утверждают, что пользоваться гидравлическим дровоколом очень удобно, потому что:

  • «Раму» колуна можно подгонять под размер дров;
  • Такой колун можно переносить с места на место, потому что он не тяжелый и компактный;
  • Можно установить разные режимы мощности и варьировать их в зависимости от древесины с которой придется работать;
  • Колун, оснащенный электрическим двигателем, не берет много электроэнергии. У многих моделей промышленного производства даже предусмотрен специальный энергосберегающий режим, предотвращающий резкие скачки напряжения в сети во время использования оборудования;
  • Электрический колун можно подключать в любую розетку со стандартным напряжением в 220 вольт. Однако, если провод недостаточно длинный, может понадобиться дополнительный удлинитель или переходник.

Все это касается как самодельных гидравлических колунов, так и покупных. Конечно, проще всего приобрести эту технику в магазине. Тем не менее срок службы колунов, сделанных своими руками, часто оказывается дольше, чем срок службы покупной техники. Кроме того, к покупной технике, изготовленной малоизвестными фирмами, порой сложно найти запчасти. К тому же в случае поломки очень сложно найти специалиста, который профессионально занимается ремонтом такой техники. Многие бывалые дровосеки говорят о том, что в случае серьезной поломки гидравлический колун промышленного производства проще выбросить, чем искать запчасти и ремонтника, а потом платить большие деньги за починку.

Как грамотно выбрать дровокол для частного дома?

В качестве основных элементов в этом инструменте выступают рама и закрепленный на ней нож, а также гидравлический поршень и привод. Именно нож будет выполнять функцию колуна. Требуемое усилие возникает вследствие работы электрического или бензинового двигателя, подключенного к гидравлическому поршню, толкающему заготовку в сторону ножа. Именно гидравлические дровоколы пользуются у покупателей наибольшей популярностью за счет простоты и надежности конструкции, способности расколоть даже наиболее твердую древесину. В продаже встречаются винтовые колуны, которые в простонародье получили прозвище «морковка». Этот прибор еще долговечнее, так как здесь не предусмотрено электрических элементов, а ось привода приводится в движение вручную.

В большинстве своем дровоколы работают от электрической сети напряжением 220 В, однако встречаются и промышленные дровоколы, которые потребуют подключения к 380 В, есть также аппараты, работающие на бензиновом двигателе

Обязательно следует обращать внимание на усилие расщепления. Для бытовых условий оптимальным показателем будет от 4 до 6 тонн

Более мощное оборудование покупать нет особого смысла, так как вам не удастся использовать все его возможности на 100%.

Как выбрать дровокол

Watch this video on YouTube

Нож или колун может располагаться вертикально или горизонтально, причем второй вариант встречается наиболее часто, так как такое размещение намного удобнее и безопаснее в работе. Средняя величина бревен не должна превышать 50 см, но вот в винтовые дровоколы можно загружать и полена большей длины, но это негативно скажется на производительности работ.

Многие аппараты оснащаются различными дополнительными опциями. Очень удобно, если есть возможность настройки высоты расположения колуна – это позволит размещать его строго в центре бревна, чтобы расколоть его на одинаковые поленья. Если предусмотрены колеса, то оборудование будет очень удобно транспортировать с одного места на другое. Должна быть хорошо продумана система безопасности, чтобы руки или другие части оператора не попали в рабочую зону оборудования.

Когда мы выбирали модели для включения в рейтинг лучших дровоколов в 2021 году, то опирались, в первую очередь, на все рассмотренные выше моменты. Кроме того, по каждой продукции мы изучили множество отзывов пользователей, узнали, насколько она качественная и долговечная. В результате, вы не встретите в обзоре чрезмерно дорогостоящие или малоэффективные изделия.

Разновидности дровоколов

Дровоколы отличаются друг от друга несколькими признаками. В зависимости от выполняемых работ выделяют 2 больших класса установок:

  • дровокол (также его часто называют колун) – с его помощью можно выполнять только раскалывание крупных чурок на мелкие поленья; эти механизмы в основном используются в домашних условиях;
  • дровокольный станок, который наряду с функцией раскола чурок способен выполнить торцовку заготовок; чаще применяется в промышленном производстве.

По сфере применения выделяют дровоколы:

  • бытовые (именно эти дровоколы легче всего изготовить своими руками);
  • промышленные.

Механизмы могут работать за счет разного типа энергий, в соответствии с чем выделяют:

  • бензиновые;

электрические;

на тракторной тяге (рабочая часть подсоединяется к специальной установке трактора, которая и производит движение механизма);

комбинированные (сочетают сразу несколько источников энергии).

По особенностям подачи заготовки существуют дровоколы:

  • вертикальные;

горизонтальные;

смешанные.

В зависимости от того, можно ли перемещать устройство, бывают:

  • мобильные дровоколы (предназначены для небольших объемов производства, а также для бытовых задач);
  • стационарные (используются в промышленных масштабах).

Наконец, по принципу работы механизма выделяют:

  • механические дровоколы;
  • реечные (в полено ударяет рейка со специальным наконечником);

гидравлические (работают так же, но используют в качестве источника энергии гидравлический насос, благодаря чему справляются с более тяжелыми чурками);

конусные, винтовые (на чурку воздействует так называемый шуруп, который проникает в поверхность дерева, за счет чего оно распадается на составные части).

Самодельный дровокол

Используете ли вы при заготовке дров самодельные дровоколы?

ДаНет

Даже за простейшее ручное устройство магазин просит несколько тысяч рублей. Сэкономить можно, сделав колун для дров своими силами. Для наглядности стоит изучить видео с разными станками в работе.

Чертежи и изготовление реечного дровокола

Есть несколько вариаций, как сделать дровокол. Одна из них реечная конструкция. Она популярна, потому интернет предлагает много фото инструкций.

Для работы надо подготовить болгарку и сварочный аппарат. Редуктор делают из электромотора (минимум 2 кВт) и двух шкивов.

Основу приспособления надо делать из толстой стали. Она должна выдерживать нагрузку и вес крепящихся к ней составляющих – клина, редуктора и мотора.

Рабочий алгоритм зависит от подобранных материалов, схемы устройства. Основные шаги следующие:

  1. Острие выполните из листовой стали. Толщина минимум 10 мм, затачивать под прямым углом.
  2. Если предполагается работа с крупными бревнами, изготовьте составное лезвие. Толщина от 50 мм. Как усилитель можно использовать болванку из стали.
  3. Шестеренку ставьте на 5 см выше станины. До ножа должна оставаться двойная длина бревна.
  4. Выполните каретку, двигающуюся по станине, на высоте установленной шестеренки.
  5. На переднюю часть каретки закрепите толкатель. Это поперечная стальная пластина, толщина минимум 7 мм.
  6. Обеспечьте подвижность рейки шарниром, установив его на каретку.
  7. Движение каретки к редуктору обеспечивается возвратной пружиной. Крепите ее так, чтобы рейка поднималась выше шестеренки.
  8. Установите прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижиматься к шестеренке и двигаться вперед. Длину рейки делайте меньше промежутка между лезвием и подающей пластиной.

Чертежи гидравлического дровокола

Если планируется сделать гидравлический дровокол своими силами, надо определиться для какой древесины он будет применяться.

Со скоростью колуна 4 см/с и углом с вершиной 20° показатели следующие:

Порода дерева Среднее усилие в кН
Диаметр 200 мм 300 мм 400 мм
Береза 16 29 48
Вяз 28 39 65
Дуб 24 33 51
Ель 11 18 26
Клен 18 10 49
Липа 3 4 6
Осина 10 17 26
Сосна 8 15 24

Показатели отличаются значительно. Если бревна сильно сучковатые, нагрузка увеличивается минимум вдвое.

Для гидравлического самодельного устройства надо подготовить:

  • движок электрический (можно на бензине), минимум 2 кВт;
  • блок управления;
  • насос;
  • бак для заливки масла (можно самодельный);
  • рукава высокого давления;
  • гидроцилиндр;
  • балка (металл), П-образная форма или двутавр №16;
  • листовая сталь, подготовить куски толщиной 5-20 мм;
  • металлический уголок, полка 30-40 мм.

Колун гидравлический своими силами делают по следующему алгоритму:

  1. Сделайте станину, используя П-образную балку или двутавр. Важный момент – ширина балки. С ее увеличением возрастает допустимая нагрузка, но усложняется передвижение конструкции. Усредненный показатель 10-15 см.
  2. Установите над балкой гидравлический цилиндр, высота 5-7 см.
  3. Шток завершите толкателем. Лучше использовать металл, толщина 7-10 мм.
  4. Для передвижения ножа по станине сделайте корпус.
  5. Чтобы нож фиксировался в разных положениях, внизу станины выполните 12-миллиметровые отверстия, шаг 50 мм. Аналогично добавьте 2 отверстия в корпусе лезвия, установите 2 болта, приварите их.

Остается замкнуть гидравлическую цепь.

https://youtube.com/watch?v=r1WaxbOLsSo

Винтовой конусный дровокол домашнего производства

Винтовой дровокол отличается формой расщепляющего элемента – это не традиционное лезвие, а конус.

Станки с таким устройством нельзя назвать высокопроизводительными, но зато они отличаются безопасной эксплуатацией, а это для домашнего использования очень важно

Кроме того, винтовой колун равнодушен к разного рода специфическим особенностям чурбака. Конус для дровокола ввинчивается в древесину и буквально разрывает её, вместе с сучками и всеми извилинами. Такой механизм не требует мощного мотора – достаточно 2-3 кВт.

Еще один плюс – практически не важен диаметр среза. Можно колоть чурки и 35-45 сантиметров в диаметре

О других нюансах изготовления подобного устройства в этом видео материале о работе гидравлического винтового дровокола, сделанного своими руками:

Watch this video on YouTube

Конечно, это видео о работе винтового дровокола не раскрывает всех особенностей его изготовления, но вполне может быть взято за основу для собственной разработки.

Надежные производители дровоколов

Определяющим критерием для выбора инструмента является репутация и надежность изготовителя. Рассмотрим несколько известных производителей, заслуживших доверие на российском рынке.

Champion — один из самых популярных брендов переносного садового и силового оборудования. Фирма предлагает широкое разнообразие, регулярное обновление моделей, выгодное соотношение цена — качество. Благодаря этому, инструменты компании пользуются большим спросом. А для России разработано оборудование, соответствующее климату страны.

Patriot — бренд, который выпускает электроинструменты, силовую и садовую технику. Права на бренд для продажи оборудования в России были выкуплены в 1999 году. К преимуществам Patriot можно отнести надежные двигатели техники, экономичное потребление топлива и энергии. Patriot — это производитель, который заботится о том, чтобы у клиента были только качественные комплектующие на замену.

Al-Ko — немецкая торговая марка техники и оборудования для дачи и сада. Компания была основана в 1931 году Алоисом Кобером как небольшая мастерская. Сегодня это крупная компания, которая насчитывает в общей сложности 45 представительств по всему миру, 4000 сотрудников и является одним из ведущих производителей в разных областях. Предприятие постоянно повышает качество и дополняет функциональность в сочетании с современным дизайном, удобством и надежностью.

Kolundrov — отечественная компания, специализирующаяся на производстве дровоколов, печей и аксессуаров для разведения очага. Компания появилась на рынке в 2016 году и выпустила более 15 000 изделий.

Greenween — молодая российская фирма, основанная в 2015 году. Производитель товаров для дачи и сада.

Гидродровокол своими руками

Прежде всего, стоит определиться с функциональностью и схемой устройства. Для собственных нужд более подходят гидравлические дровокол вертикального типа. Хотя они и менее производительны, зато значительно компактнее, и вполне доступны для изготовления своими руками.

Следующей позицией является выбор типа привода. Применение бензинового мотора придаст агрегату повышенную мобильность, вплоть до его применения непосредственно на участке рубки. Электропривод значительно экологичнее, а также проще в агрегатировании с насосом и последующем управлении, зато привязан к ближайшей электрической розетке. Рассчитывать следует только на питание 220 В.

Наконец, используя обычный автодомкрат, можно изготовить самодельное устройство, которое вовсе не потребует внешнего привода. В этом случае полено, перемещаясь вверх под усилием домкрата, будет раскалываться клином или ножом, которые закрепляются на верхней поперечине прямоугольной рамы. Домкрат устанавливается на Т-образной поперечине, которая составляет нижнюю часть рамы.

Рабочий инструмент может быть изготовлен в следующих исполнениях:

  • Обычный клин (как показано на рисунке), который включает в себя центровочное приспособление для направления полена точно вертикально оси предполагаемого скола. С этой целью по оси полена необходимо центровое отверстие, попав в которое, клин далее будет входить в полено строго перпендикулярно его нижнему торцу. Это повысит качество разделки;
  • Нож, который сразу будет расщеплять полено на две части. Нагрузка при этом увеличится, поскольку площадь соприкосновения инструмента с заготовкой возрастёт. Одновременно и возрастёт качество поверхности среза, что позволит избавиться от проблем с загрузкой твёрдотопливного котла;
  • Х-образный нож, который при внедрении в древесину выполнит её расщепление одновременно на четыре части. Это также облегчит загрузку котла, кроме того, стойкость такого ножа будет наибольшей.

Домкрат можно приспособить и для изготовления горизонтального гидродровокола. Приспособление в этом случае стоит спроектировать на колёсную раму.

Гидравлический самодельный колун работает так. При качательных перемещениях рукоятки домкрата его шток соприкасается с торцом полена, и начинает воздействовать на него. Противоположный торец заготовки вонзается в древесину, и раскалывает её. При сбросе давления в гидросистеме домкрата установленные слева и справа от него возвратные пружины возвращают шток в исходное положение.

При замене плоского ножа на Х-образный производительность колки дров возрастёт вдвое. Если и в этом случае темпы заготовки дров не устроят пользователя. Придётся оснащать дровокол насосной установкой. Тут не обойтись без приобретения в магазине подходящего типа гидроцилиндра (параметры его выбора описаны ранее), масляного бака, насоса типа НШ-32 или НШ-50, а также гидрораспределителя.

Для изготовления рамы стоит использовать швеллер, а саму установку монтировать на передвижной тележке.

Гидродровокол горизонтального типа: а – общий вид, б – схема устройства:

1 – Опорная балка; 2 – Плита под полено; 3 – Фиксирующий крепёж; 5 – Ручка для установки сменного инструмента; 6 – Клин; 7 – Полено: 8 – Упорная плита под шток домкрата: 9 – Возвратная пружина; 10 – Домкрат; 11 – Вентиль сброса давления масла; 12 – Рукоятка; 13 – Задний упор; 14 – Передний упор; 15 – Силовой элемент скалывающего инструмента; 16 – Хомут для присоединения домкрата к опорной балке

Смазка для редуктора триммера. Чем и как смазать?

Леса рамного типа. Размеры и правила сборки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector