Пошаговая технология укладки покрытия из резиновой крошки

Клеевые составы

Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.

Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.

Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.

При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.

При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.
Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.

Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.

Преимущества и недостатки резиновых полов

Сфера применения резины в качестве напольного материала очень широка. Это объясняется ее положительными качествами, такими как стойкость к износу, механическим, химическим и атмосферным воздействиям.

Резиновое покрытие для пола бывает разных форм и видов. Однако в целом его отличают такие достоинства:

• Высокий уровень прочности и долговечность. Резиновое покрытие не ломается, не рвется, не крошится, не стирается. Ему не страшны прямые солнечные лучи и перепады температур.

Резина не боится влаги и не подвержена гниению. Также в этом материале не заведутся грызуны, насекомые, прочие вредители.

Привлекательный внешний вид. Вы можете подобрать интересный дизайн резинового пола, который станет украшением любого помещения. В строительных магазинах в продаже немало декоративных отделочных резиновых материалов различного цвета, фактуры, формы модулей.

Легкость в уходе. Резиновое покрытие легко мыть обычной водой, особенно с использованием большого напора.

Резина не требует дополнительной обработки. Вам не придется покрывать такой пол ни декоративными материалами, ни защитными средствами.

Материал не дает усадки. После монтажа и в процессе эксплуатации пол сохранит свою толщину и размер.

Устойчивость перед огнем. Поверхность такого материала не испортится от упавшей сигареты или спички.

Высокий уровень упругости. Это качество обеспечивает комфорт при беге, ходьбе, смягчает удар при падении.

Хорошие шумоизоляционные и антивибрационные свойства.

Отличная устойчивость перед химикатами. При кратковременном воздействии резиновый пол не испортится под влиянием керосина, бензина, масла, моющих средств, растворителей, кислот и щелочей.

Антистатичные свойства. Резина не проводит ток, поэтому можно не опасаться ощутимых человеком разрядов.

Поверхность нескользкая. Это снижает риск получения травмы на влажном покрытии.

Легкость монтажа, демонтажа и ремонта. Большинство разновидностей резиновых материалов можно уложить без привлечения профессионалов и использования специальной техники. Если речь идет о модульном покрытии или резиновой крошке, то заменить поврежденный участок не составит труда.

Экологичность. Резина нетоксична, не выделяет вредных соединений в воздух. А ее долговечность позволяет не истощать природные ресурсы и снизить объемы отходов.

Укладка покрытий из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки, в последнее время, приобретают в нашей стране всё большую популярность по сравнению с другими материалами, предназначенными для обустройства детских игровых площадок, спортивных объектов и сооружений, располагающихся, как внутри помещений так и на открытом воздухе. Это обусловленно, несомненно, высокой травмобезопасностью резиновых покрытий, амортизирующими свойствами, упругостью, стойкостью к абразивному износу и высоким противоскользящим свойствам. Но главное их достоинство — бесшовность. Пластиковые покрытия из полиэтилена, полипропилена или покрытия из ПВХ, не могут соревноваться по этим показателям с покрытиями из резиновой крошки. Что же представляет из себя это покрытие?

Покрытие из резиновой крошки — это покрытие, состоящее из резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя (или без него), монтируемое на основание по технологии наливного пола или методом напыления. По технологии наливного пола смесь выливается на поверхность, разравнивается инструментами с заданной высотой и одновременно с этим уплотняется. Технологическая операция по перемешиванию компонентов  —  приготовлению смеси, происходит непосредственно на месте проведения работ. Для этого используется специальный миксер с вертикальной загрузкой, задача которого, наиболее тщательно перемешать пу клей с резиновой крошкой, чтобы все её гранулы им обволакивались. От этой, казалось бы, простой операции, будет зависеть результат всей работы, а именно качество покрытия и его долговечность. Отсутствие связи между клеем и резиновой крошкой приведёт к хрупкости покрытия, его недолговечности, появлению дыр, проплешин и трещин. Срок жизни неправильно замешанного покрытия недолог — 1 — 2 года, а выполненного с учётом всех рекомендаций — 10 лет и более. Помимо перемешивания смеси на качество покрытия влияет также и качество её компонентов, а именно, резиновой крошки и полиуретанового клея (связующего). Наличие в резиновой крошке большого количества текстиля и металлокорда испортит его внешний вид и сделает покрытие опасным в эксплуатации. Присутствие пыли ухудшит сцепление гранул крошки с клеем и опять же, послужит причиной его преждевременного разрушения. Низкое качество связующего, не обеспечит требуемой вязкости смеси, из-за чего уложенное покрытие потеряет все ожидаемые от него характеристики, а приобретёт хрупкость, ломкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Несмотря на низкую стоимость компонентов для укладки покрытия из резиновой крошки и простоту метода, мы всё же рекомендуем, адресовать эту работу профессионалам, если, конечно, Вы не собираетесь производить его замену раз в два года.

Разделяют четыре метода укладки покрытия: ручной способ, способ с использованием автоматизированного укладчика и комбинированный способ, включающий два предыдущих способа и метод напыления, с использованием распылителя резиновой крошки. Методы укладки зависят от площади укладываемого покрытия, качества его основания и назначения площадки.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

Тонким финишным слоем до 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам.

Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см.

Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания.

Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т. е.

покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом.

Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Элементарный способ изготовления крошки в небольшом количестве

Для оформления небольшого участка резиновой крошкой мне пригодилось всего две автомобильных шины, ножницы и резак. При реализации данного способа сложностей не возникло. Единственный нюанс в том, что измельчить резину до минимальной фракции крайне сложно. Весь процесс состоял из таких шагов:

1. Я взял две потертых шины от легкового автомобиля, которые уже были не пригодны для эксплуатации.
2. Осмотрел их на предмет наличия гвоздей, колючек и прочих лишних предметов, затем вырезал корд (металлическая арматура).
3. Следом с помощью больших ножниц нарезал заготовки на ленты одинаковой ширины, после с помощью резака измельчил их до максимально возможного размера.

Как выбрать качественный материал?

Сырье для изготовления такой крошки — автомобильные шины и отходы резины. Если говорить про лучшее, то это покрышки. В покрытиях, изготовленных из этих изделий, нет никаких посторонних примесей.

Как узнать, есть ли какие-то нежелательные добавки в покрытии? Если рассматривать рулоны или плитку, то в этом случае такая возможность есть. Нижняя поверхность этих материалов черная. Именно по ней и проверяют присутствие или отсутствие нежелательных примесей. Если на черной поверхности есть цветные частички, то можно сделать вывод о том, что в резине есть какие-то добавки.

Чтобы приобрести действительно качественный материал, нужно проверить несколько характеристик товара.

В первую очередь, обращают внимание на внешний вид покрытия. Любые дефекты (скошенные углы, крошки, неровные боковые стороны) — причина для отказа от покупки.
Плитки проверяют, проводя по их краям на лицевой и тыльной стороне

Качественное изделие сыпаться не будет. Если во время производства была нарушена технология, то такой брак обнаруживается.
Обязательно проверяют геометрию изделий. Чтобы убедиться в качестве, 2-3 плитки плотно прижимают гранями. Разницу проверяют линейкой или уровнем. Допустимое расхождение по высоте составляет 1 мм, но не более.
Поскольку резина материал эластичный, то можно проверить изделия на соответствие этой характеристики. Плитку сгибают, а на сгиб нажимают ладонью. Качественное изделие не пострадает, а на плохом образце, наоборот, тут же появятся трещины.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

• Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
• Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
• Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
• Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
• Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Основные виды покрытия

Резиновая крошка бывает трех вариаций: в плитках, рулонах и составах для бесшовного покрытия. Рассмотрим виды покрытия и основания для их укладки.

Рулонные варианты

Используют для обустройства беговых, вело- и роликовых дорожек. Бетон или асфальт должны быть ровными, без бугров, чтобы рулон не образовал стыков, а швы были незаметны. Толщину, ширину подбирают в зависимости от области применения и интенсивности эксплуатации поверхности.

Плиточные варианты

Применяют на садовых дорожках, во дворах, парках, на ступеньках. Плиты укладывают на бетон, песок, грунт, асфальт. Преимущество такого покрытия — возможность замены отдельных поврежденных элементов. Для фиксации плит из резиновой крошки применяют полиуретановый клей.

Бесшовные варианты

Выбирают для обустройства теннисных кортов, стадионов, футбольных площадок, аквапарков, парковок, территории вокруг бассейна. Это универсальный вариант, который позволяет получать рисунки, разметку на покрытии. Для укладки замешивают черную резиновую крошку с нужного цвета пигментом. После полного окрашивания материала в миксер добавляют клей. Для протирания роликов и рабочих поверхностей используют растворитель: скипидар, толуол и другие. На небольших участках состав наносят вручную, для большого объема работ используют автоукладчик.

Резиновая плитка

Может иметь толщину от 15 до 40 мм. Форма изделий — квадратная или прямоугольная, размером до 500х500 мм. Надежность крепления материала обеспечивается путем его приклеивания на твердую поверхность с помощью полиуретанового клея или концентрированной битумной мастики.

По своей стоимости резиновая плитка для дорожек на даче обходится дешевле, чем брусчатка или рулонное покрытие, но необходимость устройства твердого бетонного основания приводит к дополнительным тратам и увеличивает общие расходы на приобретение материалов. Поэтому укладку лучше всего осуществлять по уже существующим асфальтовым или бетонным поверхностям, которым потребовался ремонт.

Перед тем, как укладывать тротуарную плитку, дорожку необходимо должным образом подготовлена. Все трещины и выбоины необходимо замазать раствором, а после этого — покрыть слоем грунта из смеси полиуретанового клея с ацетоном в соотношении 1:1. Монтаж резиновой плитки производится путем наклеивания ее на ровную грунтованную поверхность при помощи концентрированного состава аналогичного грунту. О том, как подготовить такое бетонное основание, будет рассказано ниже.

Инструкция по отделке

При покрытии отмостки таким материалом для повышения свойств адгезии, необходимо убрать все загрязнения с плоскости, на которой будут его укладывать. Бетонную поверхность вначале увлажняют, потом шлифуют и чистят от пылевой грязи с применением пылесоса.

Подготовка основания

После очистки основания от мусора переходят к процессу грунтовки поверхности для улучшения адгезии и создания у основы высоких прочностных свойств. В качестве грунтовочного состава применяю АДВ-46/56/17. Перед конкретным выбором нужно ознакомиться с допустимой областью применения каждой из них, и выбрать ту, что соответствует материалу крошки.

Полиуретановый клей перемешивается со скипидаром, в соотношении 50:50. Полученная смесь расходуется в количестве 0.300 кг на 1 м2 отделочной поверхности отмостки. Приготовленный грунтовочный раствор наносят на основу и дают ей высохнуть. Процесс сушки зависит от погоды и может протекать от 0.5 часа до 2-х часов.

Приготовление смеси

Очень важно для изготовления прочного покрытия отмостки правильно приготовить резиновую смесь из крошки. Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:

Для этого придерживаются схемы, соответствующей стандарту получения слоя 10 мм на площади 1 м2:

• упаковка резиновой крошки — 7 кг;
• клей для связки АДВ.65 — 1,5 кг;
• пигментное вещество — 0,3 кг.

Данные компоненты кладут в бетономешалку и тщательным образом перемешивают пока не получится однородная масса. Обычно на это уходит не более 4-х минут. Если в ходе перемешивания будут обнаружены большие комки, их потребуется раздробить либо убрать из строительного замеса. Все это время миксер должен вращаться, без остановки, с момента загрузки материала до полной выгрузки.

Укладка

Выгружают смесь через рабочий люк бетономешалки, переносят ведрами к месту укладки. На этом этапе, самым удобным способом расположения материала считается пропорциональная разгрузка. Для этого мелом, размечают площадки по 1 м2 и на них выгружают 10.2 кг смеси.

Широкими полиуретановыми терками, распределяют материал на 4 метрах, по объему бетономешалки. Равномерно распределив массу на 1м2, укатывают ее катком, в результате получится покрытие 10 мм. Последовательно переходя на другие участки.

Ведра очищаются таким же образом. В том случае, когда с лопастей, не получается убрать клей, то их обжигают горелкой. Вспомогательные приспособления очищаться скипидаром.

Резиновое покрытие для дорожек в саду своими руками

Для дорожек чаще всего используют именно резиновые плитки.

Есть два способа установки резиновой плитки:

1. На грунт;
2. На твердое основание.

Укладка на грунт

Такой способ чаще применяют для сада. Для укладки на грунт используется плитка толщиной:

• 3 см;
• 4 см;
• 5 см;
• 8 см.

Конечно же, основание нужно подготовить.

Снимаем верхний слой грунта (8 – 10 см), зачем насыпают от 7 до 10 см щебня, затем засыпают это песком (и хорошенько его утрамбовывают). Сверху уже укладывают плитку.

По бокам можно сделать резиновую бордюру, она придаст конструкции крепости.

Часто так же для соединений используют втулки, которые вставляют между плитками.

На твердое основание

Для этого чаще используют более тонкие плитки (например, толщиной 2 см).

Например, у вас есть асфальт или бетонное основание хорошего качества (без трещин, сколов).       

1. Грунтуем поверхность пропиткой из скипидара с полиуретановым клеем (1:1).                   
2. Оставляем на час для высыхания.
3. Наносим на поверхность резиново-битумную мастику (Если клей выступил на лицевую часть, удаляйте его сразу, после высыхания клей будет удалить в разы сложнее).                                          
4. Сверху укладываем плитки с минимальным зазором между ними.
5. Сверху простукивают резиновым молотком.
6. Ходить по такой плитке можно уже спустя 2 дня.

Резиновое покрытие для площадок на даче

Выбор резинового покрытия напрямую зависит от назначения площадки для дачи. Если это будет обычная площадка для стульев и стола (например) то можно использовать как резиновые плитки, так и резиновые рулоны (их ещё называют рулонной травой).

Но, если же, эта площадка будет предназначаться детям и там уже есть множество игровых тренажеров (горки, турники, качели) то тогда резиновая крошка.

Как вы понимаете вырезать и выпиливать все контуры этой площадки, займет массу времени и сил (кстати, потом этот пазл нужно будет ещё уложить и закрепить). Поэтому для таких площадок применяют резиновую крошку.

Резиновая крошка изготовляется из старых покрышек или другие резиносодержащих материалов. Бывает разный размер гранул в зависимости от назначения.

Окрашивание крошки происходит ещё на процессе производства, поэтому можно набрать крошку разных цветов и сделать яркие рисунки, орнаменты на площадке.

Что касается способов установки, то фактически есть два способа:

• Напыление;                                 
• Укладка.                                                                                               

Но чаще применяют второй способ, так как его можно сделать самостоятельно без привлечения специалистов. А первый способ требует машины по напылению.

Так что ниже мы рассмотрим последовательность именно укладки резиновой крошки.

Резиновое покрытие для площадок на даче своими руками

Для укладки понадобится:

• Резиновая крошка выбранного цвета;
• Связующее на полиуретановой основе (это клей);
• Растворитель;
• Пластиковые ведра – 2 штуки;
• Ручной миксер;
• Мерный ковш;
• Каток для укладки.

Учтите, что можно производить укладку крошки при температуре выше 10 градусов.

Последовательность работ:

1. Подготавливаем поверхность для укладки (Если есть металлические конструкции, то счищаем с них ржавчину; удаляем масляные пятна; траву ) заделываем трещины в асфальте (если в качестве основы выбран асфальт).
2. Удаляем пыль и обезжириваем с помощью растворителя поверхность.
3. Берем полиуретановый клей и намазываем его по всей поверхности (это наша грунтовка)
4. Для удобства можно установить маяки для получения ровной поверхности.
5. Приготавливаем смесь (7 литров крошки к 1 литру клея), хорошенько перевешиваем смесь с помощью миксера.
6. Укладываем смесь по поверхности (слоем 1 см, хотя и немного больше).
7. Разравниваем шпателем (или правилом по маякам).
8. После этого берем каток и повторно разравниваем (но не сильно прижимайте, сильно прикатанный ковер будет твердым и жестким).
9. Ждем от 12 часов до суток и потом можно использовать поверхность.

Резиновые плиты и резиновая крошка это относительно новый материл, который только начинает завоевывать популярность, но уже стал незаменимым атрибутом детских и спортивных площадок.

Характеристики

Эластичное и упругое. Это позволяет использовать покрытие из резиновой крошки на спортивных или игровых площадках. Оно обеспечивает хорошую амортизацию при беге, прыжках, падениях, на нем удобно заниматься гимнастикой, выполнять любые спортивные упражнения или играть в подвижные игры.

Для любых оснований. На ровные поверхности можно укладывать рулонное, бесшовное или модульное покрытие. Если у площадки сложная форма или рельеф (есть неровности, наклоны, горки, кочки, углубления), лучше использовать бесшовное покрытие из резиновой крошки. Оно закроет поверхность цельным слоем без разрывов или стыков.

Срок службы. Прочность, стойкость к действию УФ-лучей, перепадов температуры, влаги обеспечивает покрытию долговечность. Его укладывают, формируя ровную поверхность без выступающих стыков или швов, и это обеспечивает дополнительную защиту от повреждений.

Любой дизайн. При благоустройстве можно использовать однотонное, серое или черное покрытие или цветную резиновую крошку (при производстве ее можно окрашивать почти в любые яркие цвета). Дополнительно можно выполнять разметку (при использовании для спортивных объектов, игровых площадок, парковок, складов), использовать бордюры, другие элементы.

Как сделать резиновую крошку своими руками?

Самостоятельно резиновую крошку изготовить легко. Есть 2 эффективных способа.

Первый требует мощного холодильника, способного охладить покрышки до -80°С. От холода они становятся ломкими и раскрошить их можно без труда.

Второй способ предусматривает измельчение хорошо наточенным ножом и топориком. Для этого старые камеры освобождают от металлических элементов. Затем разрезают ножом на тонкую лапшу, которую топориком крошат поперек на мелкие квадратики.

Таким образом заготовить любой объем резиновой крошки своими руками и практически бесплатно.

Все 3 компонента смеси в стандартных пропорциях загружаются в миксер для резиновой крошки и перемешиваются до получения однородной консистенции.

Оборудование для укладки можно взять в аренду, а смеситель для резиновой крошки заменить бетономешалкой.

Все покрытия из резины обладают низким порогом горючести. Возгорание происходит интенсивно, густой черный дым будет валить таким же плотным фронтом, как и от горящих покрышек

Поэтому важно соблюдать требования пожарной безопасности в части отдаленного расположения эластичных настилов от источников открытого огня, электропроводки и мощных нагревательных приборов

Этот недостаток ни в коей мере не перевешивает набор выгодных характеристик.

Популярность резиновых покрытий растет, спрос увеличивается. Резиновая крошка легко укладывается, поэтому монтаж ее может проделать человек без специальных знаний и навыков своими руками.

Еще больше информации об отделке сеней и ступенек покрытием из резиновой крошки вы найдете в этом видео: