Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Качества составов

Кроме того, что холодная битумная мастика сокращает время проведения гидроизоляционных работ, и проста в применении, как писалось выше, у нее есть огромное количество положительных сторон:

• можно получить состав любой густоты, достаточно добавить растворитель;
• долговечность – модифицированный состав может прослужить более 25 лет, при этом не теряя своих изоляционных свойств;
• универсальность – любые поверхности могут быть обработаны битумной мастикой;
• простота в использовании – состав можно нанести самостоятельно при помощи кельмы, валика или кисточки.

Как любой материал, гидроизоляционная мастика имеет недостатки:

• цена – если рассматривать мастики для гидроизоляции, битумно полимерные, то их стоимость существенно отличается в более высокую сторону;
• в отличие от мастики на битумной основе, наносимой горячим способом, этот материал дает более сильную усадку, что как следствие увеличивает расход изоляции.

Расход мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит от способа нанесения, например, при нанесении клеящего слоя достаточно 1 кг состава на квадрат. Если создавать полноценную изоляцию мастикой, то уйдет до 5 кг. Зная эти параметры очень просто рассчитать, сколько уйдет материала.

Виды битумной мастики

Разновидности мастики

Мастика на основе битума может быть разных видов, все зависит от состава материала и технологии его использования. В связи с этим подразделение осуществляется по следующим критериям:

Технология нанесения.

Этот процесс имеет две разновидности:

• Горячее нанесение. Особенность горячей мастики заключается в том, что перед нанесением она требует подогрева до определенной температуры. При этом существуют мастики высокой теплостойкости, которым необходима максимальная температура для достижения рабочего состояния. Сюда относятся мастики, используемые в качестве клея для рулонной гидроизоляции. Если мастика на основе битума используется как самостоятельная обмазочная гидроизоляция фундамента, то она нагревается до вязкого состояния при небольшом нагревании. Специалисты не рекомендуют смешивать виды мастик, имеющие разные температурные характеристики. Горячая битумная мастика для фундамента требует четкого соблюдения правил техники безопасности и технологического процесса. Поэтому лучше всего пригласить специалиста для работы с горячей мастикой.
• Холодная мастика наносится без предварительной подготовки, но требует тщательного перемешивания перед работой. Стоит заметить, что для нанесения холодного варианта обмазочной гидроизоляции при отрицательной температуре требуется определенный подогрев.

Варианты растворения.

В зависимости от компонентов, входящих в состав, битумная мастика может быть водорастворимой или изготовленной на основе органических растворителей. Следовательно, получить более жидкую консистенцию можно разведением жидкостью, аналогичной основе мастики.

Количество компонентов

Мастики на основе битума для гидроизоляции фундамента могут различаться по количеству компонентов для приготовления смеси:

Компоненты мастики

• Однокомпонентные мастики уже готовы к использованию. Для работы требуется открыть упаковку, перемешать мастику и выполнить нанесение.
• Для приготовления двухкомпонентной битумной мастики необходимо соединить две составляющие с соблюдением определенных пропорций. Такие смеси достаточно быстро застывают, поэтому готовить состав нужно непосредственно перед нанесением. Двухкомпонентные мастики могут долгое время храниться в закрытой таре. Кроме того они имеют высокую прочность при эксплуатации.

Состав компонентов

В зависимости от вводимых в состав дополнительных веществ можно встретить следующие виды мастик:

Составы битумной мастики

• Битумно-минеральная. В ее составе имеются меловые, цементные или кварцевые добавки. Содержание этих веществ не превышает 20%. Помимо этого в составе такой мастики обязательно присутствует пластификатор. Технология производства битумно-минеральной мастики допускает содержание 5% этого вещества. В холодной мастике роль пластификатора может играть лакойль. Такой гидроизоляционный состав не твердеет на воздухе и выдерживает любые нагрузки без повреждения. Это позволяет использовать гидроизоляционный материал для заглубленных участков основания.
• Битумно-резиновая. В состав такого материала проводится добавка резинового порошка или синтетического каучука. Эти вещества придают эластичность материалу. В качестве пластификатора может использоваться специальное минеральное масло.
• Битумно-каучуковая. Такая смесь имеет хорошую вязкость, поэтому покрытие отличается плотностью и эластичностью, при этом отлично защищает фундамент от влаги.
• Битумно-полимерная. Такая мастика изготовлена на основе модифицированных полимеров. Отсутствие органических растворителей позволяет использовать материал внутри дома.
• Битумно-латексная. Мастика, изготовленная на основе водной эмульсии с добавлением синтетического каучука.
• Битумно-масляная. Такая смесь может использоваться для гидроизоляции заглубленных частей основания. Для разведения состава можно использовать бензин или уайт-спирит.
• Битумный праймер. Такой материал имеет более жидкую консистенцию, чем обычная мастика. В зависимости от основы может разбавляться растворителем или водой. Основное назначение — подготовка поверхности для выполнения гидроизоляционных работ.

Виды битумных мастик

Обмазочная гидроизоляция для фундамента бывает холодного и горячего нанесения. Их отличие состоит в том, что они имеют разные химические составы, а, соответственно, и методы нанесения.

Мастика на полиэфирной основе

Холодные мастики продаются в полностью готовом виде и не потребуют применения дополнительных инструментов. В некоторых случаях, в зависимости от химического состава, поставки могут осуществляться в виде отдельных двух компонент, которые требуется смешать перед нанесением. Холодные мастики бывают на следующих основах:

• водной;
• полиэфирной.

Битумные мастики на полиэфирной основе имеют повышенную стойкость к отрицательным температурам благодаря использованию полимерных добавок. Нанесение на поверхность фундамента допускается при температуре окружающей среды до -40°С. Составы на водной основе таким свойством не обладают, но зато их стоимость в несколько раз ниже.

Горячие составы требуется перед использованием прогреть до определённой температуры (обычно +300°С) и наносить до момента начала застывания. Это существенно усложняет процесс гидроизоляции фундамента, так как требует определённого опыта и применения специальных инструментов. Однако использование таких мастик позволяет существенно упрочнить поверхность и создать максимально защищённый от внешней среды слой.

Обмазочная гидроизоляция фундамента по составу подразделяется на следующие виды:

1. На минеральной основе. В состав входят: цемент, зола, мел и другие натуральные мелкодисперсные порошки.
2. Битумно-эмульсионная смесь. Представляет собой водный раствор с растворённой мелкой битумной пылью.
3. Битумно-полимерная смесь. В состав входит каучуковая крошка, минеральные порошки, а также связующее вещество – полимер.

Не забыть о подвале!

Рассмотрим еще одну ситуацию, в которой защита от влаги является первостепенной задачей. Она связана с наличием в доме подвального помещения. Оно также нуждается в обмазывании специальными средствами, препятствующими проникновению жидкостей. Причем, обработка поверхности в данном случае должна проводиться как снаружи, так и изнутри, случаи подтекания и прорыва труб отопления и водопровода в частных домах – явление, увы, нередкое. И здесь на помощь вновь приходят мастиковые смеси.

Многие задаются вопросом – как сделать гидроизоляцию подвала? На самом деле, технология приготовления и нанесения битумной массы остается той же, что при обработке фундамента. Единственной разницей является необходимость двухсторонней обработки поверхности, о которой говорилось выше.

Виды гидроизоляции деревянного пола

Существует пять видов гидроизоляции пола из древесных плит, фанеры, досок и паркета:

• Литая – использование мастик и смесей на битумной основе.Наносится только на кирпичное (бетонное) основание под деревянное покрытие. Литой вариант самый дорогостоящий и технически сложен в применении, но при грамотном выполнении он способен обеспечить длительную и качественную эксплуатацию пола.
• Оклеечная – некий «пирог», слои которого состоят из рулонных или листовых стройматериалов. Оклеечная гидроизоляция выполняется шаровым нанесением указанных материалов на поверхность после ее предварительного грунтования холодными смесями, защищающими дерево от горелочного подогрева
• Окрасочная – обработка полимерными и битумными лаками, которую из-за склонности к растрескиванию необходимо повторять каждые 5 лет.Окрасочный вариант гидроизоляции представляет собой послойное накрашивание материалов. Это один из самых дешевых и простых в укладке видов гидроизоляции.
• Засыпная – заполнение полостей сыпучими гидроизоляционными материалами
• Штукатурная – покрытие цементно-песчаным раствором или полимерными смесями
• Пропиточная – пропитка жидкими материалами. Пропиточная гидроизоляция обеспечивает дереву, имеющему от природы пористую структуру, плотное состояние, благодаря использованию пропитывающих составов — олифы, дегтя или современных составов на силиконе, акриле, синтетической смоле

Выбор материалов и способов гидроизоляции деревянного пола первого этажа осуществляется в зависимости от климата, вида покрытия пола и назначения помещения.

Современная обмазочная гидроизоляция: какой она должна быть?

Потребности современного человека несколько расширились по сравнению с жителями древних цивилизаций. К современному гидроизоляционному материалу предъявляется ряд требований.

Эластичность – материал должен обладать достаточной гибкостью, чтобы выдерживать изменения параметров основания, например, осадку фундамента. Также покрытие не должно рваться при изменении температурного диапазона. Для этого в гидроизоляционные составы добавляют латекс, каучук и полимеры.

Хорошее сцепление с поверхностью – на техническом языке это свойство называют адгезией, поэтому если в характеристиках стоит фраза «повышенная адгезия», то это означает, что материал будет хорошо прилипать. Мастика должна иметь адгезию именно с тем материалом, из которого состоит основание

Особое внимание следует обратить, если речь идет о вертикальных поверхностях.

Экологическая безопасность – это свойство играет особенно важную роль, если речь идет о жилых помещениях (ванная комната, душевая, туалет).

Удобство использования – современный строительный материал должен не только хорошо справляться с задачей, но и быть удобным в использовании. Постоянно подогревать битум газовой горелкой не очень практично, особенно, если работы идут в замкнутом помещении, поэтому составы для гидроизоляции часто изготавливаются в виде сухих смесей, которые разводят водой.

Популярные производители

Аквамаст

• средний расход на один слой — 1 кг/м2;
• время высыхания — порядка 24 ч, чем ниже температура, тем дольше время высыхания;
• допустимая температура для работы — от -10 до +40° С;
• перед засыпкой фундамента готовую гидроизоляцию обклеить плитами из пенополистирола;
• не использовать при плохой вентиляции, вблизи открытого огня, внутри жилых помещений;
• при попадании на кожу смыть растворителем;
• температура хранения — от -20 до +30° С, не хранить под прямыми солнечными лучами;
• срок годности — 18 месяцев.

Технониколь № 24

• битумная мастика, содержащая добавки, минеральные наполнители и растворитель;
• предназначение — гидроизоляция бетонных, железобетонных, деревянных и прочих конструкций;
• расход на один слой — до 1 кг/м2;
• температура работы — от -20 до +40° С; при температуре работы ниже +5° С предварительно выдержать в тепле не менее 24 ч;
• время застывания — до 24 ч в обычных условиях;
• не использовать вблизи открытого огня, при плохой вентиляции, избегать попадания на кожу;
• температура хранения — от -20 до +30° С, хранить в сухом, защищённом от света месте;
• срок годности — 18 месяцев.

Не стоит использовать откровенно дешёвые материалы. Переплатить за продукцию от хороших производителей гораздо лучше, чем через пару лет делать повторную обработку.

Проникающие материалы для гидроизоляции

Проникающие гидроизоляционные материалы отличаются от других тем, что изменяют структуру компонентов фундамента, а не изолируют от влаги его поверхность. Для этой цели применяют смеси, которые проникают глубоко в структуру бетона. Это позволяет существенно снизить подверженность фундамента воздействию капиллярной влаги.

Проникающие смеси можно наносить кистью

Принцип действия такой изоляции прост. Компоненты растворов и гидроизоляционных смесей взаимодействуют с ионами алюминия и кальция, которые содержатся в бетоне, образуя кристаллогидраты сложного типа. Поры в бетонном основании постепенно заполняются игольчатыми кристаллами, но остаются очень маленькие промежутки. Через них могут проникать молекулы воды в виде пара. Капиллярное поступление влаги невозможно из-за присутствия поверхностного натяжения капель.

Жидкие составы

Для обустройства гидроизоляции проникающими составами часто используют жидкие смеси, которые просты в применении. Они оптимальны для нового фундамента без трещин и дефектов. При этом бетонное основание можно обработать как снаружи, так и изнутри.

Проникающая гидроизоляция является вечной

Технология нанесения жидких проникающих средств для гидроизоляции фундамента проста. Комплекс работ включает в себя следующие обязательные этапы:

1. Очистка поверхности от пыли и грязи. Возможна обработка жёсткой щёткой, а затем сильной струёй воды.
2. Подготовка материала. Сухую смесь нужно развести водой согласно инструкции. В результате получается состав с консистенцией очень жидкой сметаны.
3. Нанесение материала. Делают это широкой кистью. Первый слой выдерживают около 6 часов, а затем наносят следующий.

4. Обработка фундамента с трещинами. Для этого нужно развести порошок до густой консистенции, после чего наносить состав на поверхность шпателем.

5. Декоративная обработка фундамента. Она возможна не менее чем через 21 день после проведения гидроизоляции.

Этот метод отличается простой технологией, а выбор средств очень обширен. Например, востребована смесь «Пенетрон», отличающаяся механической прочностью и высоким качеством.

Выбор обмазочной гидроизоляции

Перед началом работ необходимо определить, какой из составов потребуется.

• Битумная гидроизоляция используется под стяжки, наливные полы в помещениях с повышенным уровнем влажности. Также этот вид гидроизоляции используют для фундаментов. Правильнее было бы назвать состав битумно-резиновым или битумно-каучуковым, потому что обычно применяются соединения, модифицированные различными полимерными добавками или резиной.
• Штукатурные растворы изготавливаются на основе органических компонентов (асфальтные) или песка и цемента. Такие покрытия обладают хорошей адгезией с бетоном, отличаются долгим сроком службы, так как не страдают от перепадов температур. Предотвращают распространение грибковых бактерий. Штукатурные растворы наносят вручную или набрызгом. Также различают «холодный» и «горячий» метод нанесения.

Горячие растворы относятся к асфальтовым, они наносятся методом набрызга при высокой температуре состава. В них входят пластификаторы, которые повышают адгезию и эластичность, но работать с подобным материалом трудно, а в помещении должна быть хорошо организована циркуляция воздуха.

Нанесение цементной гидроизоляции с помощью кисти

Цементно-песчаная гидроизоляция хорошо подходит для работы с бетоном. Этот способ гидроизоляции применяют для последующей облицовки плиткой. При этом цементные составы плохо подходят для подвижных элементов, поэтому пасты без эластичных добавок не могут использоваться в регионах с высокой сейсмической активностью и на внешних элементах здания с частыми изменениями температурного режима.

Что такое битумная мастика

Чтобы получить битумную смесь, производители применяют различное количество вяжущих наполнителей и сухих элементов. От добавления, которых уменьшается хрупкость при низких температурах, увеличивается теплостойкость, сокращается расход материала. Волокнистые наполнители (асбест, древесная мука), особенно популярные.

Вид полимерной битумной мастики имеет однородную массу и в её состав входят не только наполнители вяжущих веществ, но и добавки (гербициды, антисептики).

Конечный результат битумной смеси, является специфическим изоляционным продуктом, который может быть эффективным, при решении различных строительных задач. Также про него можно сказать, что базой для получения однокомпонентного вещества, является битум и герметик. Наличие герметика даёт товару гибкость, жёсткость, защитный слой.

Технологические особенности применения БМ

Может быть интересно

По технологии нанесения покрытия, определяющей диапазон температур для предварительного размягчения битума и его последующего твердения, БМ подразделяют на два вида:

• Горячие БМ, разогреваемые перед нанесением до температуры плюс 160С. Разогрев происходит в специальной емкости или газовой горелкой. При этой температуре битум становится достаточно пластичным для покрытия поверхности фундамента ровным слоем. После нанесения слоя требуемой толщины битум затвердевает с созданием бесшовной водонепроницаемой пленки-мембраны.
• Холодные БМ, в составе которых используется смесь битума с растворителем. Предварительного разогрева смеси не требуется, так как твердение битума происходит после испарения примененного растворителя. Холодные БМ весьма удобны в условиях, недоступных для размещения емкостей для нагрева вблизи фундамента.

Разогрев БМ газовой горелкой

По технологии приготовления битумная мастика для фундамента применяется в двух вариантах:

Однокомпонентная БМ, полностью готовая к нанесению на фундамент сразу после откупорки емкости. Для однородности состава и во избежание расслоения компонентов рекомендуется после откупорки мастичную массу перемешать. При использовании однокомпонентных холодных БМ не требуются специальное оборудование и инструментарий, а для нанесения покрытия – специальные навыки или высокий уровень квалификации рабочих.

Нанесение БМ валиком

Подготовка поверхности фундамента

Технология гидроизоляции с помощью мастики из битума предполагает подготовительный этап. Правильное его проведение гарантирует качественный результат. Необходимо выполнить нижеописанные действия:

• Заделка изъянов основания, выравнивание поверхности;
• Угловые части требуют закругления, возможно срезание. Чтобы закруглить внутренние стыковые области, применяется галтель;
• Работают при оптимальной влажности, фундамент не должен выделить излишнюю влагу. Заранее проводят проверку степени влажности. Для этого стелется пленочное покрытие на основании, через 24 часа смотрят на пленку, когда обнаружено отсутствие конденсата, можно проводить гидроизоляцию;
• Чтобы повысить степень сцепляемости, применяют грунтование битумным типом грунтовки.

Чтобы повысить степень сцепляемости, применяют грунтование битумным типом грунтовки.

Мастика горячего нанесения

Для удобства хранения и транспортировки, материалы такого вида упаковываются в специальные бумажные мешки с внутренней частью из силикона, и фасуются по 30 кг.

Технониколь №41

Мастика горячего нанесения технониколь № 41, обладает немного другими свойствами по сравнению с холодными видами материала.

Например, прочность сцепления материала с металлической поверхностью возрастает пропорционально снижению температуры окружающей среды и при отметке в -25 градусов Цельсия достигает значения в 0.1 МПа, что даже превышает требования ГОСТ 26589-94.

Конечно, нанесение материала технониколь № 41 немного сложнее чем холодных мастик, но он лучше подходит для изоляции металлических свайно-винтовых фундаментов.

Специфика укладки материала

Поскольку технология нанесения предусматривает послойную укладку, рекомендуется каждый последующий пласт распределять по поверхности после того, как просох и затвердел предыдущий. Вопреки нормам и правилам малярного дела, необходимая адгезия наступает только после полного застывания нанесенного материала, в противном случае существует вероятность расслоения компонента.

Как и многие другие операции, степень высыхания мастики определяется своими руками путем тактильных ощущений. Липкая основа говорит о необходимости оставить материал еще на некоторое время. Определенного времени готовности не существует, поскольку оно зависит от ряда факторов, в том числе температуры окружающей среды, влажности воздуха, состояния основания фундамента и т.д.

Порядок изготовления

На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:

1. Битум – 8,5 кг.
2. Пластификатор – 0,5 кг.
3. Наполнитель – 1 кг.

Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.

После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.

Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.

Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной. Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже. 

Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.

Все о битумной мастике

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

• куски чистого битума,
• наполнители,
• пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси.

Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). 

Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре.

Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Классификация битумных мастик

1. По технологическим особенностям применения

В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.

По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:

• однокомпонентные
• двухкомпонентные

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.

Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь

Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных

2. По виду эластичных добавок

В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.

Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.

Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.

Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).

Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.

Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:

• Не требует проведения огневых работ
• Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
• Образует однородное и ровное покрытие
• Биоцидна и антисептична
• Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
• Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.

Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.

Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.

Преимущества жидкого битума для кровли

Природный битум, который ранее использовался во время герметизации кровли в чистом виде, облает целым рядом свойств, крайне негативно влияющих на герметичность покрытия. Современные материалы таких недостатков лишены, к их преимуществам относят следующие характеристики.

1. Эластичность. Крыша постоянно меняет свои размеры, происходит это из-за тепловых расширений, колебаний фундамента, цикличных ветровых и снеговых нагрузок. Натуральный битум не имеет пластичности, при возникновении напряжений на разрыв или сжатие он трескается. Со временем микротрещины увеличиваются до значительных размеров и появляются протечки. Современный жидкий битум сохраняет пластичность при температуре -40°С и более, за счет этого покрытие без проблем компенсирует изменения размеров крыши.

   Слой герметичен, не пропускает воду весь период эксплуатации

2. Химическая инертность. Жидкий битум не вступает в реакции с другими химическими веществами и сам не выделяет в воздух вредных соединений. Это дает возможность значительно расширить сферы использования материала.
3. Высокие значения адгезии. Такую мастику можно применять для гидроизоляции различных строительных материалов: кирпичной кладки, бетонных поверхностей, плит ОСП и фанеры, натуральных досок, металла и т. д.

   За счет большой адгезии почти исключается вероятность отслоения и образования протечек

4. Длительный срок эксплуатации. Ученые разработали специальные стабилизаторы, которые сохраняют первоначальные физические характеристики длительный период времени. За счет этого свойства время эксплуатации увеличилось до 30 лет и более. По этим параметрам мастика занимает одно из ведущих мест среди различных гибких типов кровельных материалов.

Но такими показателями обладают только качественные битумные мастики от известных производителей

Во время покупки следует обращать особое внимание на этот фактор

Устройство гидроизоляции (технология)

Подготовка основания

• Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
• Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью
  предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном
  слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей.
• Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся
  в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить.
• Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
• Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.

Влажность основания — важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.

Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.

Нанесение праймера

• Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).

Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.

Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора — в два слоя.
Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.

Нанесение мастики

• Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
• Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
• Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).

Армирование гидроизоляции

В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.

В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.

Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная — армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.

Наличие
армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки
на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает
сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.

Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.