Навесы из поликарбоната (140 фото): для террасы, веранды и пристройки. плюсы и минусы, особенности проектирования своими руками

Варианты каркаса

Схема навеса из поликарбоната.

Виды каркасов для конструкций козырьков:

• деревянный;
• алюминиевый;
• из металлических уголков;
• из металлических трубок;
• из кованого металла.

Основой самой простой конструкции навеса из поликарбоната является деревянный каркас, но от этого он не становится менее практичным и долговечным. Он собирается из твердой древесины при помощи обычных саморезов. Алюминиевая конструкция более долговечна, она проста в сборке и имеет небольшой вес. Ее основу составляют трубки и уголки, которые легко сгибаются и принимают любую желаемую форму, также они легко режутся.

Сборка осуществляется при помощи саморезов и не требует покраски, так как алюминий не поддается коррозии и внешне выглядит привлекательно. Конструкция навеса из поликарбоната, который был сварен из металлических уголков, имеет большой вес и собирается при помощи болтов и сварочного аппарата.

Для придания эстетичного вида места сварки обрабатываются шкуркой и покрываются грунтовкой, а затем декоративной краской. Одним из самых распространенных вариантов конструкции для навесов из поликарбоната являются металлические трубки.

Схема крепления поликарбоната на опоры.

Все соединения трубок производятся с помощью сварки. Такие навесы отличаются небольшим весом, довольно прочны, при необходимости трубки легко гнутся. Самым дорогим и красивым примером считается козырек из кованого металла. Витые элементы и изысканные узоры позволяют использовать данную конструкцию в оформлении строений классического и старинного типа.

Бывают также бескаркасные варианты, они относятся к плоским козырькам. В этом случае листы поликарбоната вешаются на специальные растяжки и кронштейны. Этот метод используется в том случае, когда несущая стена не в состоянии выдержать тяжелый кованый или сварной металлический каркас.

Секреты выбора толщины материала

В зависимости от выбранной формы конструкции рекомендуется использовать разную толщину листа:

• Для арочной конструкции толщина выбирается порядка 8 мм;
• Кровли небольших площадей (над дверным входом, например) могут иметь и меньшую толщину (6 мм);
• Для больших площадей навесов с наклоном советуют применять панели, имеющие показатели не меньше 10 мм;
• Горизонтальные пристройки с маленьким уклоном требуют толщины до 16 мм с учетом возможных задержек толстого слоя снега.

Правильный подбор стройматериалов гарантирует долговечность и надежность сооружения с сохранением всех его функциональных предназначений.

Крыльцо с навесом

Навес над крыльцом, созданный своими руками, имеет гораздо меньшие габариты, чем автомобильный, крепится к стене над входом в жилой дом или хозяйственную постройку.

Именно по этой причине к нему предъявляются более низкие технические требования, но больше эстетического вида.

Практически в любом регионе Российской Федерации, учитывая климат, используется арка радиуса без тетивы стягивания с двумя подкосами. Учтите, если козырёк выносится более чем на полтора метра, стоит подпереть его столбиками.

Чтобы добиться хорошего принятия нагрузок, разумно сделать глубокий навес без подкосов. Благо, что сотовый поликарбонат допускает принять данное решение. Но, вынос подкосов не должен быть меньше трети выноса самого козырька.

Пошаговая инструкция, как самому построить навес к дому из поликарбоната

Чтобы сварить металлические навесы для дачи из поликарбоната, необходимо выполнить ряд условий:

• Детали, а также несущие элементы не должны быть с трещинами.
• Шероховатость торца опорного ребра определяется 2789-73 ГОСТ — Ra £12,5 мкм.
• Недопустимо использовать для нижнего пояса фермы сталь с внутренним расслоем и шлаковыми грубыми включениями.
• По 14771-76 ГОСТ соединения лучше выполнять сваркой механического типа, в углекислой среде или его смеси с аргоном.
• Согласно 2246-70 и 26271-84 ГОСТ рекомендуется использовать сварочную проволоку ПП-АН-8.
• Для крепления стропил к подстропильным элементам и вертикальным колоннам применяются болты класса 5.8 по пункту 7798-70 ГОСТ.

Чертеж ассиметричного арочного навеса

Практическое строительство

Размечаем место под столбы, выкапываем ямы, глубиной 700 мм, делаем подушку 100 мм песчаника, 100 мм щебня, трамбуем. На дно наливаем 100-200 мм бетона в него устанавливаем столб, с усилием вставляем, круговыми движениями, так чтобы он вошел вглубь. Яму заливаем бетоном, проверяем вертикаль по отвесу, при необходимости подправляем, также укрепляем поддерживающими укосами.

Способ, как закрепить вертикальные опоры

Когда раствор полностью встал, столбы связываем по оголовкам, проверяем геометрию, диагонали обязательно должны быть равны.

Фермы лучше варить на земле, по выбранной схеме, самые распространенные представлены на фото выше. Готовые детали поднимают, распределяют равномерно по обвязке, в нашем случае, через каждый метр. Узлы крепления продольных планок и стропил выполняются с помощью стальных косынок, а также сварки либо болтовым соединением.

Следующий этап – обрешетка (перпендикулярные прогоны), из трубы 20*40 мм, с шагом 400-600 мм к ней и будут крепиться листы. Готовую металлоконструкцию зачищают, потом красят.

Прогоны укрепят каркас, это позволит более надежно зафиксировать поликарбонат

Посмотрите видео-советы, как правильно пристроить навес из поликарбоната к дому, это поможет избежать глобальных ошибок при строительстве своими руками.

Как правильно работать с поликарбонатом

Разрезать поликарбонат лучше циркулярной пилой, оснащенной твердосплавным диском с неразведенными мелкими зубьями. Делать отверстия следует дрелью с сверлом по металлу, между ребрами жесткости. На верхних торцах сотовых панелей следует установить планки и самоклеящуюся ленту для герметизации, нижние – закрывать нельзя.

Всего существует 2 способа:

Термошайбы – отверстия делаются на 2 мм больше, чем ножка крепления, деталь должна войти плотно до щелчка. Длина шайбы равна толщине поликарбоната, она обязательно укомплектована резинкой, которая уплотняет соединение, что препятствует попаданию внутрь осадков и пыли. Подобное крепление называют точечным, шайба плотно удерживает поликарбонат и препятствует его деформации при нагревании.

Как закрепить поликарбонат на навесе с помощью термошайбы

Специальный профиль – планка с пазами по обе стороны, в которые и вставляется поликарбонат. Способ предпочтителен, если листы приходится стыковать. Края прикручиваются термошайбами. Профили предусмотрены для разного соединения: угловые, стыковочные, неразъемные, стеновые, разъемные и специальный для стыковки, если надо изменить конфигурацию кровли.

Фото-инструкция, как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навеса с помощью профиля

Есть еще мокрый метод, панели крепятся на замазку, но если вы делаете навес своими руками, то лучше ограничиться 2 предыдущими советами.

Виды крепления поликарбоната к обрешетке

Достоинства и недостатки поликарбоната

К числу преимуществ поликарбоната как материала для козырьков и навесов называют его легкость, гибкость и эластичность, простоту в обработке, прочность и водонепроницаемость, универсальность и приятный внешний вид, сопротивление деформации, безвредность.

Благодаря своей легкости и гибкости поликарбонат идеально подходит для навесов и козырьков

Единственный момент, который в некоторых случаях может показаться отрицательным, – это светопроницаемость. Конечно же, поликарбонат берет на себя опасные свойства ультрафиолета, но тени, в полном смысле этого слова, он не создает.

Если Вы хотите затемнить беседку, лучше используйте профнастил.

Комбинированный навес, пристроенный к дому

Навес из поликарбоната, пристроенный к дому, защитит вас от палящего солнца и атмосферных осадков

Покраска каркаса и уход за ним

Ничего особенного конструкция навеса, выполненная из профильных труб и поликарбоната – не требует

Важно только покрыть металл особой краской, препятствующей коррозии. Делать это нужно до того, как каркас покроется листами пластика, чтобы не пропустить ни единого участка и не замарать поликарбонат

Для пущей красоты, сверху каркас покрывается лаком. Кровля же требует самой простой очистки – воды и мягких, неабразивных моющих средств. Своевременная профилактика состоит в том, чтобы выявлять очаги коррозии, очищать их от порчи и покрывать новым слоем сурика. Тогда навес способен прослужить владельцам гораздо больше заявленного срока.

Если хочется красоты и изысканности, то до приобретения поликарбоната, стоит обратить внимание на декоративные модели – они могут походить на витражные стёкла, иметь затейливые узоры, цвета. Некоторые экземпляры сделаны с применением шелкографии – такие модели дороги

Но вид при этом имеют прекрасный. Владельцам, чей бюджет ограничен, вполне можно обойтись плёнкой разного цвета и зафиксировать её изнутри навеса, придав тем самым конструкции желаемый цвет.

Из чего сделать каркас под поликарбонат

Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:

• высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
• доступная цена по сравнению с другими металлами;
• гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
• обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.

Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.

Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.

Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.

Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.

Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.

Разнообразие конструкций навесов и козырьков из поликарбоната

• Достоинства конструкций из поликарбоната
• Варианты каркаса
• Формы конструкций козырьков

Всевозможные навесы и козырьки являются немаловажным элементом оформления внешнего вида любого здания. Они устанавливаются над балконами, окнами, входными дверями, выполняют декоративную и защитную функцию.

Автомобильный навес в разборе.

На сегодняшний день все чаще встречаются козырьки и навесы из поликарбоната, их отличает привлекательный внешний вид и высокие эксплуатационные качества. Эти козырьки эффективно предотвращают попадание ярких солнечных лучей и всевозможных осадков, создают комфортную теневую зону. Конструкции из поликарбоната пропускают лучи солнца, но в то же время являются надежной защитой от ультрафиолетовых излучений.

Достоинства и нюансы постройки

На фото навесов из поликарбоната показаны универсальные уличные конструкции, отлично пропускающие естественный свет, имеющие широкий ряд цветовой гаммы.

Навесы из поликарбоната делят на следующие виды:

• отдельные, самостоятельно стоящие чаще всего приемлемы для бассейнов, беседок, теплиц, навесы для автомобилей на стоянке и над хозяйственными постройками;
• мобильный тип быстро передвигается в любую выбранную точку периметра: крыша мангала, компактная беседка;
• как пристройка к гаражу, бане, веранде, козырёк крыльца.

Данные сооружения могут быть прямоугольной, криволинейной, двухэтажной формы. Так же их делят на открытые и закрытые модели, для чего стены с боков, как правило, закрывают стеклом, решётками, вагонкой, либо плотным текстилем.

Постройка включает в себя столбы для вертикальной опоры и непосредственно саму кровлю. Для выполнения каркасы используется древесина, металлические балки, бетон, кирпич, камень.

Свойства поликарбоната

Как и многие другие материалы, открывшие новые перспективы техническому прогрессу, поликарбонат был синтезирован случайно, и долгое время ждал своего «звездного часа». Но еще в те времена была отмечена высокая прочность и прозрачность полученного материала

В середине прошлого века, когда началось широкое применение термопластов, технологи обратили внимание на поликарбонат. Идея разработать метод промышленного производства поликарбоната преследовала конкретные цели – получить заменитель обычному силикатному стеклу в тепличном хозяйстве, имеющий такие же оптические свойства, но более легкий и лишенный хрупкости

Оптимальным сочетанием качества и стоимости материала и технологии его производства стало получение поликарбоната на основе бисфенола А.

Основная форма, в которой поликарбонат выпускается для строительных целей в промышленных масштабах:

Монолитный поликарбонат представляет собой цельный лист, имеющий различную толщину. Производят его разными методами, в основном методом литья под давлением. Кроме строительства, имеет широкое применение в самых разных сферах деятельности. Он имеет такие качества:

1. Этот материал в два раза легче стекла;
2. Высокая светопрозрачность материала (до 88% против 92% у стекла);
3. Высокие показатели ударопрочности (до 21 кг/см 2 ), с которыми не сравнятся показатели стекла;
4. Малая теплопроводность;
5. Удобство применения, что обусловлено:

• Легкостью обработки;
• Гибкостью;
• Способность обратимо становиться податливым при нагревании.

Сотовый поликарбонат представляет собой многослойную панель, в которой между слоями термопласта имеются продольные ребра жесткости. Производится он методом экструзии. Основная область применения – строительство.

Сотовый поликарбонат в разрезе

Данный тип материала, кроме перечисленных выше свойств, благодаря полой структуре обладает высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Особенностью данного материала является высокий коэффициент линейного расширения при нагревании, что нужно учитывать при его монтаже.

Листы поликарбоната, как сотового, так и литого, имеют разную толщину. Широкое применение получил сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 16 мм. Листы монолитного поликарбоната имеют меньшую толщину, от 0,75 до 10 мм.

Так как этот материал благодаря гибкости применяют при изготовлении конструкций с кривыми линиями, важным является такая характеристика, как допустимый радиус изгиба для каждого из видов листового материала. Для сотового поликарбоната эти показатели составляют от 0,7 м для листа толщиной 4 мм и до 2,8 м для листа толщиной 16 мм. Для монолитного термопласта такие показатели составляют от 0,3 м для листа в 2мм толщины до 1,5 м для листа толщиной в 10 мм. Как видно, радиус изгиба материала увеличивается пропорционально увеличению толщины листа.

Как материал, поликарбонат сохраняет гибкость при низких температурах, в отличие от многих сортов пластика, которые с понижением температуры становятся хрупкими. Благодаря этому материал спокойно выдерживает нагрузки на изгиб в условиях холодного климата.

Недостатком поликарбоната, как и всех других синтетических полимеров, является реакция старения, в ходе которой происходит постепенный разрыв связей между молекулами, что со временем приводит к утрате им свойств и его разрушению. Скорость этому процессу придают два основных фактора – это ультрафиолетовое излучение и температура. Для максимального затормаживания этого процесса, при производстве поликарбоната добавляют специальные стабилизаторы. На сегодняшний день за счет этого производителям удалось добиться гарантии сохранения материалом эксплуатационных свойств в уличных условиях в течение 15 лет.

Не обладающая твердостью стекла, поверхность поликарбоната малоустойчива к механическому воздействию абразивных материалов, она легко царапается, из-за чего в обращении с ним нужно соблюдать определенную деликатность.

Самостоятельный монтаж навеса к дому

Для создания навеса из поликарбоната своими руками, Вам, помимо поликарбоната и металлического профиля, понадобится такой набор инструментов:

• Дрель или шуруповерт;
• Сварочный аппарат;

Навес из поликарбоната можно построить своими руками

• Саморезы;
• Наждак;
• Рулетка, уровень, карандаш или маркер.

Навес из поликарбоната получается совсем недорогим, особенно если выполнять работу своими руками

Алгоритм работ следующий:

Создание чертежа навеса из поликарбоната;

Чертеж навеса из поликарбоната

Совет! При замерах не забудьте добавить по 30 см к ширине порога с каждой стороны.

• Расчет необходимого количества материала;
• Разметка. Нужно пометить на стене места крепления опоры;

Навес из поликарбоната прекрасно переносит перепады температур

Сборка каркаса. Отрезаются трубы нужной длины и спаиваются с помощью сварочного аппарата между собой.

Совет! Помните, чем больше площадь козырька, тем чаще должны быть расположены перекладины опоры.

Опорные брусья закрепляются на фундаментах с помощью металлических уголков или скоб

На стене горизонтально закрепляется брус

Между передними стойками закрепляются две горизонтальные поперечины

Для соединения стропил с горизонтальной балкой на стене используются металлические уголки

• Затирка швов наждачной бумагой;
• Подготовка отверстий в трубах для болтов;
• Фиксация конструкции. Опоры крепятся к стене при помощи саморезов;

Навес из поликарбоната, пристроенный к дому, в современном стиле

Грунтовка и покраска зафиксированного каркаса;

Для обрешетки подойдут длинные брусья небольшого сечения, например, 50х50 см.

• Монтаж поликарбоната. На торцы листов устанавливают герметик и заводят их в профиль на трубах каркаса
• Герметизация швов. Все стыки нужно загерметизировать.

Приобретая или делая своими руками козырьки и навесы из поликарбоната, обязательно проверьте качество материала

Когда стыки обработаны, можно снимать с поликарбоната защитную пленку и наслаждаться своим творением.

Виды крыш из поликарбоната и их особенности

Поскольку обычно крыши из поликарбоната делают у беседок, террас и других небольших построек, они редко бывают сложной формы. Чаще всего встречаются кровли четырех конструкций:

• плоские;
• односкатные;
• двускатные;
• арочные.

Плоские крыши из поликарбоната подходят для небольших построек в южных регионах, где снеговая нагрузка невелика. В этом случае для отвода влаги достаточно минимального уклона в 0,5-1,5%. Но при выпадении большого количества снега его придется счищать — с плоских кровель снежная масса сходит плохо.

Скатная крыша из поликарбоната намного практичнее: на ней снег почти не задерживается, даже если уклон небольшой. К тому же, при каждом дожде скатная кровля из монолитного и профилированного поликарбоната самоочищается — дождь просто смывает с поверхности материала грязь и мелкий мусор.

Среди скатных крыш самый простой и распространенный вариант — односкатная кровля. Чаще всего ее делают у веранд, навесов, пристроенных к дому, террас. На отдельно стоящих постройках также делают односкатную крышу, но, как правило, с небольшим уклоном. Если скат сделать крутым, то строение будет выглядеть непропорционально, а сильный ветер, направленный в сторону высокого края крыши, может сорвать кровельное покрытие.

Двускатную крышу делают реже. У нее есть конек, а его сложно герметизировать. На крышах из монолитного и профилированного поликарбоната конек вообще часто оформляют с помощью стальных коньковых планок, что не лучшим образом сказывается на эстетике. Хотя специальные коньковые элементы для этих материалов есть, но они дорогие и не всегда есть в продаже. При использовании сотового поликарбоната такой проблемы нет — коньковый профиль для него используют часто, поэтому у производителей он всегда в наличии. Но даже со специальным соединительным элементом коньковый узел не самый надежный.

Отдельно стоящие постройки очень часто кроют арочной крышей из поликарбоната. Под арочной кровлей много места, она изящна и, если радиус скругления небольшой, то снег с нее просто скатывается, почти не нагружая ни кровельное покрытие, ни фундамент. Даже град по арочной кровле бьет куда слабее, чем по плоским скатам.

Единственный недостаток арочной конструкции — относительная сложность создания каркаса. Перед тем как монтировать крышу из поликарбоната, для нее придется заказать либо гнутые с нужным радиусом трубы, либо готовые фермы. Конечно, согнуть трубы можно и самостоятельно, но это задача с парой звездочек, с которой справится не каждый.

Изготовление конструкции из поликарбоната на примере устройства скатного навеса

Инструменты, которые понадобятся для работы

1. Дрель, шуруповерт.
2. Угольник, уровень, маркер.
3. Электролобзик.

Выбираем поликарбонат

Основные виды козырьков и навесов.

• вариант «эконом»: листы толщиной 4-6 мм, срок службы которых 5-8 лет;
• вариант «стандарт»: толщина 6-10 мм, долговечность до 10 лет;
• вариант «элитный»: материал от известных производителей, толщина 10-18 мм. Срок службы 12 лет. Годен для монтажа кровли жилого дома;
• вариант «премиум»: поликарбонат самого высокого качества, толщиной от 18 мм, подходит для возведения любой крыши, прослужит не менее 20 лет.

Монтируем стропильную систему

Схема устройства каркаса теплицы.

Независимо от того, какой материал выбран для строительства каркаса, должны соблюдаться основные требования к надежности, предъявляемые к конструкциям из поликарбоната.

сечение деревянных брусков должно быть не меньше, чем 40/60 мм;
шаг стропил 1-1,2 м

Важно предусмотреть, чтобы места стыков листов приходились на несущие балки;
по стропилам крепится торцевой и соединительный профили;
заклепки должны располагаться на расстоянии 2 см от края стропил.. Чтобы правильно выбрать соединительный профиль, следует знать точную толщину используемого сотового поликарбоната

Наиболее удобен алюминиевый, его и советуют специалисты. Профиль может быть разборным и неразборным. Первый более прост в монтаже: его крепят с помощью термокомпенсационных шайб с шагом 30 см. С разборным профилем хлопот немного больше: он монтируется поэтапно. Сначала его нижняя часть, затем — верхняя. Для крыш нужен профиль разного типа: коньковый, торцовый, соединительный, для углов внутренних и внешних

Чтобы правильно выбрать соединительный профиль, следует знать точную толщину используемого сотового поликарбоната. Наиболее удобен алюминиевый, его и советуют специалисты. Профиль может быть разборным и неразборным. Первый более прост в монтаже: его крепят с помощью термокомпенсационных шайб с шагом 30 см. С разборным профилем хлопот немного больше: он монтируется поэтапно. Сначала его нижняя часть, затем — верхняя. Для крыш нужен профиль разного типа: коньковый, торцовый, соединительный, для углов внутренних и внешних.

Нарезка и монтаж сотового поликарбоната

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

Материал нужно предварительно нарезать на листы нужной длины и ширины. Заранее следует приготовить и отверстия под крепежи. Режут листы с помощью электролобзика или циркулярки, диск к которой должен быть с мелким зубом. Сначала лучше найти оптимальную скорость инструмента, чтобы спил получался ровным и аккуратным. Готовые панели вставляются в профили на стропильной системе и крепятся с помощью специальных саморезов.

Но сначала требуется провести герметизацию торцов поликарбоната. Выполняется она с помощью водонепроницаемого алюминиевого скотча, лента которого должна охватить срез. С нижней стороны наклеивается паропроницаемая перфорированная лента. Она служит защитой от проникновения пыли. Следует предусмотреть, что в допустимых местах (максимально защищенных от попадания влаги) герметизировать торцы не нужно. Если закрыть все срезы, это может привести к появлению трещин, так как на поликарбонат будут воздействовать разные температурные и иные нагрузки.

http://polikarbonatstroy.ru/youtu.be/gFxI_2zZOig

При ширине полотна более 1 м фиксация производится саморезами. Недопустимо затягивание крепежных элементов, так как это приведет к деформации и преждевременному разрушению кровли. Пленка снимается с листов только после монтажа. Изготовление конструкции из поликарбоната имеет свои особенности: нельзя ходить по навесу или крыше до тех пор, пока все монтажные работы не будут завершены, если форма ската фигурная, то для изгибания панелей используется вакуумная или термоформование. Если внутрь поликарбоната проникла влага, материал продувают сжатым воздухом. Если соблюдать все правила и знать нюансы работ с этим материалом, то смонтировать даже самую сложную конструкцию не составит труда.

Как правильно выбрать

Решая вопрос, какой поликарбонат приобрести, необходимо определиться с тремя параметрами. Это толщина, цвет и качество. Для того чтобы это сделать грамотно, нужно определить назначение строения. Для подбора толщины материала учитывают снеговую и ветровую нагрузки, а также обрешеточный шаг. Не помешают и несколько дельных советов по этому поводу:

• четырехмиллиметровые листы подойдут для устройства парников, теплиц, а также различных рекламных конструкций;
• из плиты в 6-8 мм можно сделать перегородку, крышу, козырек или навес к дому из поликарбоната выбранного вами цвета;
• панель в 10 мм обычно используют для сооружения вертикальных поверхностей;
• плиты толщиной в 16 мм и более пригодны для строений, которые должны выдерживать поистине огромные нагрузки, например, автопарковки.

Что касается цвета, то это также очень важный нюанс, так как окраска плит может быть различной интенсивности и прозрачности. Например, листы бирюзового, синего и зеленого цвета подойдут для навеса над бассейном. А вот в качестве козырька над торговым прилавком эти тона использовать нельзя, потому что они будут искажать первоначальный цвет размещенных внутри товаров.

Качество поликарбоната зависит только от его производителя. Изделия известных фирм всегда отличаются надежностью и экологической безопасностью, а также имеют защитный слой от воздействия ультрафиолета, который наносят на лицевую поверхность листа.