Делаем своими руками отрезной станок из болгарки с протяжкой

Дисковая пила ручная макита. Особенности циркулярной пилы Makita 5604R

Данная пила дисковая «Макита», цена которой 1300 руб., представляет собой инструмент для распиловки древесины, пластика и других материалов с толщиной не больше 54 мм. Мощность оборудования составляет 950 Вт, а максимальное количество оборотов равно 5000 за минуту. С помощью данной пилы вы справитесь с распиловкой пластиковых брусков и деревянных элементов. Диск имеет небольшой диаметр в 165 мм, но вы сможете установить глубину пропила до 54 мм. Параметр регулируется с помощью шкалы с ползунком.

Когда выбирается определенный уровень наклона, диск укрепляется с помощью специального винта. Нижнюю платформу можно оснастить направляющей и параллельным упором, которые гарантируют чистоту и точность пропила. Данная ручная дисковая пила «Макита» может использоваться для выполнения трудоемких работ с огромным количеством отходов в виде пыли и древесной стружки. При этом рабочее место останется чистым, ведь в верхней части корпуса имеется отвод в виде короткой трубы, ее можно подключить к промышленному пылесосу. В качестве дополнительной защиты выступает специальный кожух, который располагается над режущим диском. Для безопасной и удобной работы имеется расклинивающий нож, который предотвращает диск от застревания в материале и остановки.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

• простое и надежное крепление заготовки;
• значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
• при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Картинка № 2. Стойка для болгарки Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Картинка № 3. Сборочный чертеж маятниковой пилы

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

Картинка № 4. Маятниковая дисковая пила Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Картинка № 5. Чертеж циркулярной пилы

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками

Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Изготовление мини болгарки

Самая ответственная часть – это посадить подшипник на немного обработанную (с помощью дрели и напильника) стойку от мат. платы компьютера и запрессовать тросик.

Разбираем зажим – крокодил и с помощью самодельного хомута крепим к нему подшипник. Кусок троса от спидометра закрепляем пластиковыми хомутами.

Сам электродвигатель вместе с реле помещаем в разрезанный по размеру баллончик от герметика (пустоты заполняем кусками резины). Дополнительно закрепляем болтом, который упирается в корпус моторчика от проворачивания.

Отрезной диск тоже самодельный. Для него изготавливаем защитный кожух из пластика.

Электрическая схема проста: при нажатии мини-кнопки включается реле, которое в свою очередь замыкает силовые контакты и подаёт напряжение на электродвигатель.

После сборки получаем новую конструкцию с необычным расположением моторчика. При работе инструмент держим так же, как и обычную “болгарку”, только теперь он стал более мобильным.

Меры безопасности

Если вы решили изготовить отрезной станок из болгарки своими руками, то должны помнить о безопасности

Если вариант будет стационарным, важно учитывать направление инструмента и положения кожуха, который должен закрыть зону, где располагается оператор. Если у вас есть станок, вы можете столкнуться с необходимостью фиксации к углошлифовальной машиной пильного круга для дерева

Каким бы сильным ни было желание, делать этого категорически нельзя.

Древесина является неоднородным материалом, в котором могут быть сучки или гвозди. Болгарка работает с высокой скоростью оборотов, что превышает скорость стандартной пилорамы. Это довольно быстро выводит пильный диск из строя.

Сравнивая шлифовальные и абразивные диски с пильными, вы сможете понять, что последние обладают острыми зубцами. Ради быстрого распила рисковать здоровьем не стоит. После установки оборудования и нового диска работу болгарки следует проверить в течение минуты, запустив устройство на холостые обороты. Круг не должен сталкиваться с препятствиями или задевать кожух.

Описание оборудования

Отрезные станки представляют собой простейшую конструкцию с жестко и неподвижно закрепленной станиной, которая выполняется из пиломатериалов или сваренного уголка и подвижной головки с рабочим органом дисковой пилой. С одинаковым успехом такой станок справиться с обрезкой вагонки, блок-хауса, строганных досок и тонких бревен, что позволяет использовать его для заготовки дров.

Сегодня в продаже можно подобрать различные типы отрезных станков и стационарных болгарок для резки металла, которые будут различаться мощностью электропривода, своей конструкцией, предназначением и рядом других характеристик. Простейшие модели, которые выполнены по принципу поднимающегося и опускающегося круга, можно с легкостью собрать самостоятельно.

Такие агрегаты, изготовленные своими руками, не уступают в показателях функциональности промышленным моделям, при этом они отличаются компактными габаритами, отлично справляются со всеми возложенными на них функциями, а изготовление такой техники не представляет особой сложности.

Преимущества и недостатки самодельных агрегатов

Планируя изготовить своими руками отрезной станок из болгарки, необходимо постараться оценить все преимущества и недостатки такой техники. К преимуществам самодельных агрегатов можно отнести следующее:

• Доступная стоимость.
• Простота используемых компонентов.
• Мобильность техники.
• Возможность изготовления станка с различной конструкцией.

Из недостатков изготовленной своими руками отрезной пилы по металлу отмечают лишь определённые сложности с фиксацией заготовок во время резки, что может привести к ухудшению качества обработки деревянных и металлических изделий.

Сборка скользящего упора для будущей циркулярки

Схема Т-образного упора для цикулярной пилы

Упорно-скользящая конструкция — основа самодельной циркулярной пилы из болгарки. В готовом виде она должна иметь форму буквы «Т». Для изготовления необходимы металлические уголки, расположить которые следует в 4 мм от циркулярного диска. Соединяются они посредством поперечных связей гайками и болтами. Кромки уголков обязательно закругляются, чтобы в дальнейшем не повредить заготовку. В местах соединений шайбами фиксируются щели. Величину просвета можно регулировать.

На готовый корпус надевается хомут из металлического листа и закрепляется винтами. Стальная полоса, сложенная вдвое, закрепляется под задним упорным винтом. Крепления необходимо расположить так, чтобы хомут и стойка стали одним целым. Для последующего закрепления осевой ручки, в корпусе редуктора нужно сделать несколько крепежных отверстий.

Изготовление стационарной циркулярки

В отличие от всех вышеперечисленных вариантов изготовления циркулярной пилы из болгарки своими руками, стационарная модель отличается металлическим каркасом и большей рабочей площадью. Данные параметры напрямую влияют, в первую очередь, на скорость работы циркуляционной пилой и эффективностью использования данного инструмента.

Поэтому каркас для циркулярки своими руками, в данном случае, собирается из металлических уголков на сварку или резьбовое соединение. Поверх металлического каркаса устанавливается широкая рабочая поверхность из фанеры (не менее 24 мм) или обрезной толстой доски.

Болгарка размещается под самим основанием и надежно фиксируется к нему, также посредством металлических уголков. Сбоку, как можно ближе к оператору, в защитном коробе размещаются основные элементы управления циркулярной пилой. О том, какие ещё можно сделать самоделки из старой болгарки, читайте в другом обзоре «мастеров на все руки» .

Преимущества и недостатки самодельного станка

Если довольно часто вы работаете с болгаркой, то успели почувствовать ее слабые места. Как ни странно, они выражены в достоинстве — мобильности. У оператора не всегда есть возможность зафиксировать детали во время раскроя, а малейшая вибрация может стать причиной разрушения абразивного диска, что довольно часто становится причиной травм.

Мобильное оборудование сложно контролировать при перпендикулярных разрезах. Это верно, если брать в расчет толщину диска и сравнивать ее с меткой и материалом. С помощью углошлифовальной машины непросто нарезать несколько деталей, которые должны иметь одинаковые размеры. Это касается прутиков и небольших труб, после раскроя которых детали приходится еще и подравнивать. Кроме того, руки у вас будут заняты, что приводит к быстрой утомляемости и снижению концентрации внимания. Это следует учитывать по той причине, что УШМ — один из опасных инструментов.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

• трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
• трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
• лист металлический толщиной 4–5 мм;
• подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
• пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
• пруток диаметром 8–10 мм;
• шину металлическую (20х4 мм);
• болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

• угловая шлифмашина;
• дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
• набор плашек для нарезания метрической резьбы;
• ключи рожковые;
• сварочный аппарат.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Изготовление простого каркаса

Если вы хотите изготовить простой отрезной станок из болгарки своими руками, то внимание необходимо заострить на каркасе. Простая его конструкция будет состоять из двух рам, которые устанавливаются на общей оси

Нижняя рама фиксируется на платформе. Последняя может быть изготовлена из ДСП или металла.

Если болгарка довольно большая, то лучше применить металл. Рама, к которой будет прикручивается углошлифовальная машина, должна вращаться по вертикали по принципу маятника. Для фиксации исходного положения понадобится пружина. К нижней раме фиксируется крепление, включающее подвижную струбцину и прижимной уголок.

Как собрать станок для лазерной резки металла самостоятельно

Умельцы изготавливают лазерные резаки своими руками из-за их высокой стоимости. В быту можно создать только твердотельный резак, обладающий мощностью, позволяющей врезаться в металл всего на 1-3 см. Этого достаточно для изготовления декоративных элементов. Лазер работает за счет кристаллов, используемых в светодиодном оборудовании, и специальных стекол.

Необходимые материалы

Главный элемент – лазер пишущего дисковода для компьютера, обладающего высокой скоростью записи (чем она выше, тем больше мощность). Кроме него требуется:

• фонарик на батарейках;
• лазерная указка;
• паяльник;
• слесарные инструменты.

Если нужен более мощный инструмент, потребуются дополнительные элементы для изготовления драйвера:

• резисторы 2-5 Ом;
• два конденсатора (емкость 100 пФ и 100 мФ);
• коллиматор (сборщик лучей света в пучок);
• светодиодный фонарик (корпус должен быть металлический);
• мультиметр.

Если нет драйвера между батареями и лампочкой, она может сгореть.

Еще большую мощность можно получить, если использовать приобретенный в магазине лазерный диод на 60 Вт.

Такой станок лазерной резки металла своими руками лучше всего установить на раму, для контроля использовать компьютер, оснащенный специальной программой. Поэтому кроме лазера потребуется:

• корпус, вмещающий все элементы;
• шаговые электромоторы (из DVD-плееров или принтеров);
• платы и транзисторы, управляющие электромоторами;
• регулятор, контролирующий напряжение на излучателе;
• зубчатые ремни и шкивы для них;
• листовая сталь для изготовления кронштейнов;
• шарикоподшипники, стяжки, гайки, болты, винты, хомуты;
• выключатели кольцевые;
• контроллер и USB-кабель, соединяющий его с компьютером, и плата с дисплеем;
• система охлаждения;
• доски и стержни из металла.

Из досок изготавливается рама, металлические стержни выполняют роль направляющих.

Процесс изготовления

Первый шаг – разборка дисковода, чтобы извлечь из него лампочку. Она установлена в каретке и укреплена. Крепления распаиваются паяльником. Во время работы не следует подвергать лампочку сильным механическим воздействиям, способным повредить ее.

Перед сборкой резака необходимо определиться, от чего он будет питаться, куда вмонтировать диод и как распределить токи.

Нужно осторожно разобрать указку и заменить диод лампочкой, извлеченной из дисковода. Для крепления лучше всего использовать клей

Важно, чтобы глазок лампочки расположился по центру отверстия

Мощности указки для резака недостаточно, ее повышают при помощи батареек для фонарика. Для этого нижняя часть фонарика совмещается с частью указки, в которой размещена лампочка из дисковода. Из фонарика удаляется стекло, лампочка подключается, соблюдая полярность.

При повышении мощности драйвером нужно накрутить вокруг лампочки проволоку из алюминия, убирающую статичность, и вмонтировать ее в коллиматор. При изготовлении лазера для резки металла своими руками элементы резистора присоединяются к батарейкам по последовательной схеме. Требуется точность при определении полярности. Для изменения силы тока к диоду подключается мультиметр, позволяющий регулировать показатель в пределах 300 мА до 500 мА.

Корпусом устройства для ручной лазерной резки металла по-прежнему может служить металлический фонарик.

Для самого мощного варианта после монтажа корпуса из досок устанавливаются стержни. Предварительно их шлифуют и смазывают составом, содержащим литий.

Для монтажа пошаговых электромоторов требуются кронштейны из листовой стали, согнутой под прямым углом. Требуются 6 отверстий для крепления саморезами листа и двигателя. Кронштейны нужно сделать и для крепления привода, созданного из двух шкивов. Только листы нужно согнуть в форме буквы П. Так же необходимы отверстия для крепления профиля и выхода вала, на который потом насаживаются шкивы для ремней. Ремни с основанием соединяются при помощи саморезов.

Чтобы резак работал автоматически, нужна специальная программа, которую можно скачать и установить на компьютер бесплатно.

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Станок для резки металла с верхним расположением болгарки имеет более удобную конструкцию и даёт возможность раскроя заготовок под нужным углом

Изготовление станка своими руками

Перед тем как приступать непосредственно к изготовлению станка следует подобрать используемые компоненты и чертежи отрезного станка своими руками из болгарки. Простейшие варианты подразумевают наличие у них следующих элементов конструкции:

• Маятник.
• Станину.
• Крепление под болгарку.

К выполненной плите крепят кронштейн, на который шарнирами монтируют маятниковую плиту.

Для фиксации обрабатываемой заготовки на платформе трубореза крепят один или два упора, что позволит обеспечить неподвижность пиломатериалов и металлических изделий при их разрезании отрезным кругом. Отдельные модели торцовочных станков подразумевают наличие поворотного приспособления с транспортиром, с помощью которого отрезной диск может поворачиваться на любой угол, что позволяет осуществлять сложную обработку деталей.

. Наличие такого пропила позволит существенно упростить работу с инструментом, исключая повреждение агрегата при неаккуратном обращении с маятниковым креплением болгарки.

В дальнейшем имеется возможность модернизации изготовленной своими руками торцовки из болгарки, в том числе и с заменой используемой болгарки или установкой дополнительных креплений для обрабатываемых заготовок. Последние позволяют осуществлять максимально точную обработку, в том числе изготовление одинаковых по своим размерам деревянных или металлических изделий.

. Проще всего такой агрегат выполнить из УШМ, которая крепится к маятнику и станине из металлического уголка. С помощью такого простейшего оборудования можно обрабатывать древесину, разрезать пиломатериалы или работать с различными металлическими заготовками.

Originally posted 2018-07-04 08:11:23.

Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт

Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:

• сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала — всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
• износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
• износ щёток асинхронного двигателя;
• ослабление или разрыв ремня ременной передачи.

Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.

Достоинства и недостатки самодельной конструкции

В связи с высокой стоимостью заводского станка и ограниченным функционалом, покупка такого устройства целесообразна только при его постоянном использовании. В иных случаях будет дешевле сделать такой станок самостоятельно. К основным достоинствам самодельного станка можно отнести:

• Невысокая стоимость;
• Простота изготовления;
• Возможность подбора режущих дисков различного диаметра;
• Удобство использования;
• Широкий спектр функциональных возможностей.

Кроме того, основным недостатком самодельной циркулярки из болгарки, является время работы. Стационарные станки рассчитаны на непрерывную работу в течение нескольких часов, в то время как электромотор болгарки может работать только 15 – 20 минут. Превышение этого времени приводит к перегреву силовой установки и преждевременному выходу из строя.

Бытовая циркулярка для распила дерева из ручной болгарки является незаменимым помощником в хозяйстве. Изготовление не занимает много времени и усилий, а также не требует наличия специального инструмента. При желании каждый может сделать подобный инструмент у себя дома с минимальными затратами.