Почему болгарка называется болгаркой

Содержание:

Дополнительные опции болгарок

Производители угловых шлифовальных машин предусмотрели ряд дополнительных опций, которые могут улучшить эксплуатационные характеристики аппаратов и способны повысить безопасность пользователя. Далее представлен обзор некоторых из таких опций.

Плавный пуск

При запуске электрического мотора, нагрузка на его обмотке повышается скачкообразно в 6-8 раз. Этот факт нередко выводит двигатель из строя, а в лучшем случае при запуске срабатывает защита. Также при резком запуске появляется ударный момент, передающийся редуктору и шпинделю.

Для устранения данной неприятности некоторые производители УШМ устанавливают специальную электронную схему, способную обеспечивать плавный пуск двигателя. Благодаря тому, что электроника постепенно увеличивает напряжение на обмотках электромотора в течение определенного интервала времени, частота вращения ротора увеличивается так же плавно.

Регулировка оборотов

Не все угловые шлифовальные машины выпускаются с регулятором оборотов. Настройка скорости вращения шпинделя происходит с помощью колесика, размещенного на корпусе устройства.

Регулировка оборотов может потребоваться при смене диаметра инструмента либо при выполнении шлифовальных работ. В последнем случае обороты необходимо снизить. Но если потребуется резка материалов, то делать это следует на высоких оборотах, иначе инструмент будет быстрее изнашиваться, а в некоторых случаях просто сломается.

Электронная стабилизация оборотов

При соприкосновении диска с обрабатываемой деталью возникает трение, которое значительно повышает нагрузку на электромотор. В результате этого частота вращения шпинделя снижается. Чтобы избежать падения оборотов двигателя при нагрузке, устанавливается система стабилизации оборотов. Благодаря ей число оборотов шпинделя поддерживается на одном уровне, несмотря на меняющуюся нагрузку на инструмент.

Автоматическая балансировка

Поскольку инструмент, закрепленный на болгарке, вращается с большой скоростью, то малейшая разбалансировка может вызывать биение и вибрацию. В дорогих моделях УШМ устанавливается специальный механизм балансировки, который снижает вибрацию и биение, если оснастка износилась неравномерно.

Защита от заклинивания

Данная защита является очень важной, поскольку при заклинивании инструмента, например, во время резки толстого материала, обмотка двигателя начинает нагреваться и может перегореть. Поэтому хорошая угловая шлифмашинка должна иметь защиту от заклинивания

Как только происходит принудительная остановка ротора мотора, срабатывает электроника, и подача тока на обмотку двигателя прекращается.

Защита от повторного пуска

Система защиты от повторного запуска двигателя будет полезной в случае, когда во время работы агрегата вдруг отключится электричество. Даже если пусковая кнопка будет зафиксирована в нажатом положении, УШМ не включится при восстановлении подачи электроэнергии. Для возобновления работы потребуется отщелкнуть фиксатор и снова нажать на кнопку запуска.

Быстросъемный зажим

При частой смене оснастки на болгарке бывает очень неудобно использовать стандартную гайку, которая откручивается специальным ключом. Порой эта процедура занимает несколько минут. Поэтому при выполнении больших объемов работ, с частой сменой инструмента, рекомендуется приобрести быстрозажимную гайку SDS. С ее помощью оснастка меняется за несколько секунд.

Тормоз шпинделя

Эта функция полезна для людей, экономящих время. Если вы часто используете угловую шлифовальную машину, и после ее выключения не хотите дожидаться, пока остановится оснастка, чтобы положить ее на стол, выбирайте аппарат, имеющий в своей конструкции тормозное устройство.

В некоторых болгарках тормоз работает по принципу трения, как в автомобиле. Но, например, в аппаратах фирмы Bosch данная функция реализована при помощи сложной электронной схемы, и работает по принципу переполюсовки. Но такая система тормоза работает только при включенном в сеть аппарате. Если выдернуть вилку из розетки, то торможения шпинделя не произойдет.

В завершение самое важное — техника безопасности

  • Работа с болгаркой не допустима без защитных очков или прозрачного щитка, закрывающего все лицо.
  • Не пользуйтесь треснутым или надломанным диском, отлетевший кусок может нанести тяжелую травму.
  • Не выполняйте резку зачистным, а шлифовку отрезным дисками.
  • Не работайте УШМ с заметным люфтом рабочего вала. Риск разрушения насадки у такой машины многократно возрастает.
  • Не «глушите» предохранительные клавиши и кнопки.
  • Прежде чем резать болгаркой бетон, другие каменные материалы (особенно асбоцементные), прорезáть штробы и т.п., обязательно наденьте респиратор, хотя бы простой «лепесток».

Рекомендую: Как и какой выбрать ламинат для прихожей

Почему болгарка называется болгаркой

Многие названия предметов в русском языке связаны со страной происхождения, это касается танца польки, финки — финского ножа и других вещей.
Интересно, что кроме России и стран бывшего СССР никто не использует такое наименование.

История не научного, а простонародного названия углошлифовальной машинки начинается еще в 1970-х годах в Советском Союзе, когда ее впервые завезли из Болгарии, где и занимались ее производством.

Длинное наименование инструмента тяжело было использовать в разговорной речи и его решили сократить, а так как на упаковке было указано, что страной-изготовителем является Болгария, то со временем к инструменту привязалось название — болгарка.
Посодействовал появлению такого названия и то, что на стройки советского союза приезжали болгары и привозили с собой этот инструмент.

Штробление с помощью болгарки

Штробой строители называют прорезанный в стене, в потолке или полу канал для размещения коммуникаций.

Давайте рассмотрим как штробить болгаркой, поскольку этот вид работ хотя и выполняется отрезными кругами, но имеет свои особенности.

Для устройства штробы по ее ширине, болгаркой прорезаем две параллельные линии, нужной глубины, после чего материал между ними выбирают с помощью перфоратора или стамески с молотком.

Для работы по бетону или керамическому кирпичу, лучше использовать стальной диск с алмазным напылением или режущими вставками. Штукатурку, особенно известковую или гипсовую, легко режет обычный абразивный диск по камню.

Штробление при помощи УШМ

Рекомендую: Как выбрать болгарку для дома, дачи, гаража, для работы

Некоторые мастера «выходят из положения», устанавливая два диска, разделенные шайбой, но использовать болгарку, таким образом, не совсем правильно. Хотя работа и ускоряется но:

  • высок риск получения травмы если на два диска не встанет защитный кожух;
  • прорезанный канал будет довольно узким и в целом подойдёт только для тонкого кабеля.

Совет.

Устройство штроб дает огромное количество пыли. Предварительное увлажнение практически не помогает, поэтому наилучший вариант использование промышленного пылесоса.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Перед тем как приступить к покупке, вам необходимо определиться, какой конкретно аппарат вам нужен и какие функции он должен выполнять. Ленточная машинка предназначена для работы вместо рубанка. То есть работа инструмента это грубая обдирка краски и выравнивание поверхности. Для вибрационной более привычна работа по дереву, пластмассе и металлу. Такая машинка производит качественную очистку и полировку материала. Орбитальная шлифовальная машинка предназначена для работы с выпуклыми и криволинейными поверхностями

Таким образом, перед тем как приобрести такого рода инструмент, важно определиться, на какой поверхности вы будете работать и каким требованиям должен отвечать электроприбор

Скорость оборачиваемости дисков

Шпиндель с установленным на нем диском вращается с заданной скоростью, совершая определенное число оборотов за единицу времени. В существующих моделях болгарок данный параметр может меняться в пределах 2800-11000 об./мин. Размер диска определяет требуемый предел скорости – для больших кругов число оборотов необходимо меньшее.

Для дисков малого диаметра до 125 мм устанавливается наибольший параметр скорости 10-11 тыс. об./мин. Для кругов с диаметром 180 мм предел числа оборотов составляет 8,5 тыс. за минуту, а для максимальных дисков 230 мм – не более 6,65 тыс. оборотов. Если не соблюдать данный параметр, то диск может сорваться и нанести травму оператору.

В маркировке УШМ указан максимальный размер диска, который может применяться, например, в модель с ограничением 150 мм могут крепиться круги 115-150 мм. Поэтому рекомендуется покупать более универсальные угловые шлифмашины с регулятором оборотов.

Как выбрать шлифовальную машинку?

При выборе инструмента нужно учитывать не только особенности его эксплуатации, но и обращать внимание на ряд технических характеристик

Скорость вращения шпинделя

Данный параметр показывает, какое количество оборотов делает диск в минуту. Чем больше диаметр оснастки, тем меньше скорость его вращения. Диапазон характеристики варьируется от 2800 до 11000 об/мин. В бытовых моделях скорость не превышает 8000 об/мин.

Мощность

Величина данного параметра также связана с диаметром используемого диска. Инструменты, рассчитанные на большие круги, оснащены более мощными двигателями.

В бытовых моделях устанавливают приводы на 500-900 Вт, а в профессиональных агрегатах мощность двигателя достигает 2700 Вт. При показателе 1000-1500 Вт агрегат способен работать с кирпичом.

Размер рабочего диска

Данный параметр имеет значение, если инструментом необходимо разрезать материал, так как он определяет глубину пропила. Чем выше величина характеристики, тем глубже в поверхность проникает диск. Для шлифовки используют оснастку диаметром 115-125 мм.

Плавный пуск

Система «мягкого пуска» исключает возникновение стартового рывка при запуске инструмента, что повышает безопасность эксплуатации агрегата. Также функция продлевает срок службы внутренних элементов и самой УШМ.

Дерево рекомендуют шлифовать ленточным прибором

Что делать, чтобы диск не разлетелся на фрагменты при бешеных оборотах

4.2. Транспортируйте абразивные круги нежно — как куриные яйца

Обычно почетная обязанность таскать инструмент ложится на плечи самых молодых и следовательно неопытных ребят. Проведите ликбез и проследите, чтобы диски не валялись в сумке на самом дне под весом болгарки и другого инструмента.

4.3. На месте работ снятые и запасные диски укладывайте так, чтобы по ним никто не топтался

Такую ситуацию только на бумаге странно читать, на практике мне неоднократно приходилось наблюдать халатное отношение к расходникам даже у опытных и толковых мужиков — матерых производственников. Зубоскалов игнорируйте или покажите с телефона фото из интернета — желающие иронизировать испарятся. Проверено.

4.4. Не перекашивайте абразивный круг при его замене

На обесточенной болгарке при откручивании стопорной гайки, рука сама ложится на плоскую поверхность диска и он норовит изогнуться «на излом». Диск вы скорее всего пополам не сломаете, но есть шансы наделать микротрещин, которые приведут к разрыву в последующей работе.

Классическая «гаражная» ситуация. Отрезали железяку, нужно зачистить. Болгарка одна, значит нужно снимать отрезной диск и ставить зачистной. Отрезной в работе закусило и необходимо усилие. Мы его от души прикладываем, но в процессе не замечаем как перекосили диск и наделали невидимых глазу повреждений. Когда обратно поставим этот диск вероятность, что он разлетится на мелкие кусочки будет в разы выше.

4.5. Следите за состоянием диска в процессе работы

После остановки вращения стрельните глазом по всей рабочей поверхности абразива. Если есть сколы, щербины или виден корд — без сожаления на выброс.

4.6. Следите за состоянием диска после длительного хранения.

Если абразивный круг вобрал в себя влагу, то это его прочность и способность держать высокие обороты критично падает. Вездесущий конденсат может попасть на него как на складе магазина так и при «зимнем» хранении в вашем дачном доме.

4.7. Срок годности

Все ли знают, что он вообще есть? По моим наблюдениям люди никогда не обращают внимания на этот немаловажный нюанс.

Срок годности наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Подробнее о этом мы говорим в материале про маркировку абразивных кругов .

Технические характеристики

Как и любой электроинструмент, машина углошлифовальная имеет несколько характеристик, на которые стоит обратить внимание при покупке:

  • максимальный диаметр;
  • мощность;
  • скорость вращения шпинделя.

В дальнейшем это скажется на работоспособности.

От диаметра будет зависеть мощность и скорость вращения, поэтому это главная характеристика УШМ. В простых агрегатах используются диски до 150 мм и этого хватает для большинства операций в быту. Диаметр от 180 мм и больше уже используется в профессиональных машинках и позволяет распиливать бетон, кирпич и другие толстые твердые изделия. Для резки тонких материалов, например керамической плитки или жести, следует использовать круги меньших диаметров, так как они меньше подвержены вибрациям и уменьшают вес агрегата.

Угловая шлифмашина Hitachi HTC-G12SR4-NU

Мощности угловых шлифовальных машин имеют широкий диапазон (0,6-2,7 кВт) и зависят от используемых при работе дисков. Шлифовальные машины до 1,5 кВт применяются с кругами до 125 мм и не являются профессиональным оборудованием. Они быстро нагреваются и не имеют большого количества дополнительных функций. Обладающие большей мощностью болгарки способны долгое время работать под нагрузкой и используются для резки бетона и камня. Шлифовать поверхность или разрезать лист металла можно маломощными агрегатами.

Для каждого диаметра существует ограничение по скорости, нарушение которого может привести к повреждениям инструмента и травмам. Сейчас во многих угловых шлифовальных машинах установлен регулятор скорости в виде рычага, который позволяет менять число оборотов во время работы.

Технические характеристики

Как и любой электроинструмент, машина углошлифовальная имеет несколько характеристик, на которые стоит обратить внимание при покупке:

  • максимальный диаметр;
  • мощность;
  • скорость вращения шпинделя.

В дальнейшем это скажется на работоспособности.

От диаметра будет зависеть мощность и скорость вращения, поэтому это главная характеристика УШМ. В простых агрегатах используются диски до 150 мм и этого хватает для большинства операций в быту. Диаметр от 180 мм и больше уже используется в профессиональных машинках и позволяет распиливать бетон, кирпич и другие толстые твердые изделия. Для резки тонких материалов, например керамической плитки или жести, следует использовать круги меньших диаметров, так как они меньше подвержены вибрациям и уменьшают вес агрегата.

Угловая шлифмашина Hitachi HTC-G12SR4-NU

Мощности угловых шлифовальных машин имеют широкий диапазон (0,6-2,7 кВт) и зависят от используемых при работе дисков. Шлифовальные машины до 1,5 кВт применяются с кругами до 125 мм и не являются профессиональным оборудованием. Они быстро нагреваются и не имеют большого количества дополнительных функций. Обладающие большей мощностью болгарки способны долгое время работать под нагрузкой и используются для резки бетона и камня. Шлифовать поверхность или разрезать лист металла можно маломощными агрегатами.

Для каждого диаметра существует ограничение по скорости, нарушение которого может привести к повреждениям инструмента и травмам. Сейчас во многих угловых шлифовальных машинах установлен регулятор скорости в виде рычага, который позволяет менять число оборотов во время работы.

Для каких целей используется болгарка и почему она получила такое название

Порой в процессе ремонта, в том числе и при укладке плитки, необходимо разрезать какой-то материал. При облицовке плиткой обычный плиткорез может не справиться со своей задачей, например, если необходимо сделать изогнутый отрез. В данной ситуации используется угловая шлифовальная машина (УШМ), как правильно называется болгарка. Рассмотрим в данной статье, почему УШМ получила такое странное название, а также ее устройство и основные сферы применения.

         Почему болгарка получила такое название

Итак, рассмотрим, почему болгарка называется болгаркой. В целом, называть ее таким образом некорректно. Более подходит именно термин угловая шлифовальная машина, который раскрывает основную суть конструкции и применения данного инструмента. Термин «болгарка» для нашего уха более привычен, ведь некоторые мастера-самоучки не всегда знают правильное название. Пришел в наш обиход данный термин еще в 70-х годах прошлого века. Обусловлено это тем, что именно в этот период в Советском Союзе появился данный инструмент, а выпущен он был в Болгарии. Название «болгарка» более короткое и понятное практически каждому, поэтому оно неофициально распространено больше.

         Рассмотрение того, что можно делать болгаркой

Итак, рассмотрим далее, для чего нужна болгарка. Как указывалось ранее, правильное название болгарки угловая шлифовальная машина. Из этого названия и вытекают две самых важных сферы применения инструмента.

Во-первых, болгарку используют там, где нужно отрезать что-то под углом, например, трубу, выходящую из стены. Также при помощи нее можно пропилить полосу в листе материала, где обычной ножовкой орудовать бывает довольно сложно.

Во-вторых, болгарка используется при шлифовании различных поверхностей. Для этого применяются специальные насадки, купить которые можно в любом строительном магазине. Следует понимать, что болгарка используется для грубой шлифовки поверхностей, так как на ней остаются полукруглые следы от насадки. Более тонкая шлифовка производится при помощи профессиональных шлифмашинок.

Также на болгарке можно производить заточку. Таким образом, можно подготавливать торцы труб перед нарезкой резьбы или подправить ее после отрезания, чтобы муфта или гайка накручивались легче.

Также при помощи болгарки производится обрезка плитки перед ее укладкой. При этом работа должна производиться в маске и очках для защиты от пыли. Обрезка производится при помощи специального отрезного круга с алмазным напылением. Следует помнить, что при помощи болгарки можно сделать не только прямой отрез, но и изогнутый.

         Основные составляющие болгарки

У различных производителей устройство болгарки может различаться, поэтому рассмотрим лишь основные ее компоненты

Это позволит понять, на что следует обращать внимание при выборе данного инструмента, а также выявить неисправность в случае поломки

Основные составляющие:

  • корпус болгарки. Выполняется он из ударопрочного пластика и предназначен для удержания всех скомпонованных в нем элементов на своих местах. Также при помощи корпуса передается усилие оператора на оснастку;
  • редуктор. Состоит он из шестерней, при помощи которых ось вращения проворачивается на 90 градусов. Также шестерни позволяют снизить до оптимального количество оборотов;
  • электродвигатель. Он находится в корпусе инструмента и предназначен для приведения в движение ведущую шестерню редуктора, от которой передается вращающий момент на ведомую. На оси большой ведомой шестерни находится диск;
  • электроника, к которой могут быть отнесены различные системы плавного пуска, кнопки запуска, поддержания оборотов и т.д.

Таким образом, мы узнали, как правильно называется болгарка, а также для каких целей она применяется и из каких основных узлов состоит.

Дополнительная информация:

Какие необходимо соблюдать меры безопасности при работе с УШМ?

  • Работать нужно в очках или защитной маске
  • При работе надевать плотные перчатки, для защиты рук от летящих искр
  • Нельзя снимать защитный кожух для использования кругов большего диаметра
  • Лучше использовать противопылевый респиратор, особенно при работе с камнем
  • Одежда должна быть не широкой, что бы не смогла попасть под вращающийся круг
  • Перед работой осматривайте круги, корпус и электрический кабель на наличие сколов, повреждений
  • Нельзя работать болгаркой по дереву

Работать надо в устойчивом положении прочно удерживая болгарку. Шнур электро питания должен быть в стороне, разрезаемый металл лучше закреплять в неподвижном состоянии. Следить что бы при разрезании металла круг не защемило. Резать надо так, что бы направление вращения круга совпадало с направлением реза. Защитный кожух был направлен на работника.

История создания углошлифовальной машины

Углошлифовальная машина была изобретена в Германии в 1954 году фирмой Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH). Фирму основали Германн Аккерман и Германн Шмит в 1922 году в городе Stuttgart-Bad Cannstatt. Вначале они изобрели ручной шлифовальный станок MS 6 c гибким валом (flexen). А затем мир увидел первую углошлифовальную машину марки DL 9.

История создания Спарки в Болгарии

Краткая история завода СПАРКИ ЕЛТОС АД, Ловеч, Болгария

  • 1961 Создание производства
  • 1965 Начало производства электроинструментов
  • 1966 Покупка первой лицензии AEG (достигнутая мощность производства 500,000 машин)
  • 1975 Покупка второй лицензии AEG (достигнутая мощность производства 1,000,000 машин)
  • 1996 Приватизация завода СПАРКИ ГРУП
  • 1997 Сертификация по ISO 9001
  • 1998 Зарегистрированный на фондовой бирже; код: SL9/ELTOS
  • 2003 Сертификация Технической лаборатории по ISO/IEC 17025:1999
  • 2004 Сертификация по ISO 14001 — система управления окружающей среды
  • 2006 Сертификация по OHSAS 18001 — система управления здоровья и безопасности труда. Оборудование стало выпускаться под брендом SPARKY PROFESSIONAL.
  • 1997-2012 Инвестиции в основные средства порядка 39 миллионов eвро
  • 2013-2015 Инвестиционная программа в 8 миллионов евро

Нюансы резки некоторых материалов

При резке бетона соблюдают такие рекомендации:

  • перед работой проверяют наличие вмурованных в бетон труб, арматуры, электропроводки (металлоискателем либо приборами для поиска проводки);
  • чтобы уменьшить запыленность, рабочую поверхность смачивают водой (например, из пульверизатора либо щеткой);
  • периодически охлаждают режущий элемент воздухом или водой.

При отсутствии плиткореза болгаркой режут также и плитку. Специалисты вырезают в кафеле даже круги. Камень с плиткой режут двумя способами:

  • мокрым (смачивают рабочую область водой);
  • сухим (без увлажнения).

При первом варианте улучшается охлаждение, но остается грязь, а при втором – выделяется много пыли. Мокрый способ применяют при больших объемах предстоящих работ, а сухой – при разовой резке.

Резать любой материал следует плавно, чтобы погружение диска в него происходило с незначительным нажимом, практически только под действием собственной массы УШМ. Это нужно для предотвращения перекосов диска и снижения вероятности его заклинивания. Если процесс замедляется, то необходимо заменить насадку на новую.

Пользоваться болгаркой следует, соблюдая инструкцию по эксплуатации и правила техники безопасности. Рабочая часть должна вращаться в направлении движения инструментом. Перед началом процесса нужно обязательно включить устройство на холостом ходу. При этом вибрация, нагрев болгарки, а также посторонние звуки от нее должны отсутствовать. Круги необходимо использовать без повреждений. Самым опасным фактором является обратный удар. Чтобы его предотвратить, требуется избегать заклинивания кругов, выполняя резку материалов на разлом.

Устройство углошлифовальной машины

Большинство моделей такого электроинструмента состоит из следующих элементов:

  • Корпуса, который изготавливается из металла, армированных полимеров или пластмассы.
  • Электрического двигателя, получающего энергию от встроенных или внешних аккумуляторов и от бытовой сети.
  • Одноступенчатого углового редуктора, который изготавливается из алюминиевых или магниевых сплавов. Наличие такого редуктора позволяет болгарке работать на различных оборотах, соответственно обеспечивается возможность применения инструмента для работы с деревом, обработки и разрезания керамической плитки, бетона и металла.
  • Шпинделя, состоящего из метрической резьбы, вала и гаек крепления для отрезного диска.
  • Съёмной рукоятки, которая может монтироваться в различном положении, что позволяет с удобством пользоваться таким инструментом.
  • Защитного кожуха, позволяющего защитить работающего с болгаркой человека от снопа искр и стружки, появляющейся во время работы инструмента.

Принцип работы таких углошлифовальных машин чрезвычайно прост. Электрический двигатель через соответствующий редуктор приводит в движение шпиндель. На шпиндель насажен отрезной диск или любая другая оснастка, что и позволяет выполнять обработку или же разрезание различных материалов.

Приобретая модели болгарок для домашнего использования необходимо обратить внимание на наличие у инструмента возможности изменения скорости оборотов шпинделя, что позволяет использовать такой инструмент для работы с различными материалами. А вот при выборе профессиональных моделей углошлифовальных машин нужно обратить внимание на наличие расщепляющей муфты, которая устанавливается между редуктором и двигателем

Такая муфта позволяет исключить вероятность появления обратного удара, который может отмечаться при заклинивании диска на высоких оборотах шпинделя.

Какие бывают еще размеры?

Говоря о размере болгарок, нередко имеются в виду не только габариты, но и прочие величины, такие как длина и высота.

Шлифмашины подразделяются на несколько групп:

Маленькие (бытовые). Длина прибора около 270, а высота 100 мм. Диаметр дисков 115 или 125 мм. Мощность составляет от 500 до 1200 Вт. Используются такие УШМ преимущественно в бытовых условиях не дольше 20 минут непрерывного использования.

Важно! Категорически запрещается устанавливать на маленькую болгарку пильный диск циркулярной пилы. Это чревато серьезными травмами.. Средние (профессиональные)

Длина инструмента составляет порядка 350, высота от 120 до 130 мм. Размер круга от 150 до 180 мм. Мощность колеблется от 1200 до 1500 Вт. Непрерывно работать такой инструмент может до 50 минут. Сфера использования таких УШМ – промышленное производство и работа на строительных объектах

Средние (профессиональные). Длина инструмента составляет порядка 350, высота от 120 до 130 мм. Размер круга от 150 до 180 мм. Мощность колеблется от 1200 до 1500 Вт. Непрерывно работать такой инструмент может до 50 минут. Сфера использования таких УШМ – промышленное производство и работа на строительных объектах.

Углошлифовальная машина Зубр Профессионал УШМ-П125-1400 ЭПСТ. Фото ВсеИнструменты.ру

Большие (промышленные). Длина такого инструмента достигает 400, а высота колеблется от 140 мм. и выше. Мощность достигает 3000 Вт. Диаметр диска от 210 до 230 м. Такая модель легко справляется с самыми тяжелыми задачами и подойдет для абсолютно любой работы в крупных масштабах.

Резьба прижимного фланца

Прижимной фланец представляет собой резьбовое кольцо преимущественно овального или круглого вида. Фланец болгарки изготавливается особым способом: из определенных марок стали с четким следованием плану производства.

Размер резьбы М10:

  • диаметр стержня по гребню резьбы: 10 (мм);
  • шаг (наибольший): 1,5 (мм);
  • наружный диаметр (d): 10 (мм);
  • средний диаметр (d2): 9,026 (мм);
  • внутренний диаметр по дну впадины (d3): 8,160 (мм).

Размер резьбы М11:

  • диаметр стержня по гребню резьбы: 11 (мм);
  • шаг (наибольший): 1,5 (мм);
  • наружный диаметр (d): 11 (мм);
  • средний диаметр (d2): 10,026 (мм);
  • внутренний диаметр по дну впадины (d3): 9,160 (мм).

УШМ (болгарка) HITACHI G13SD с резьбой М14. Фото 220Вольт

Размер резьбы М12:

  • диаметр стержня по гребню резьбы: 12 (мм);
  • шаг (наибольший): 1,75 (мм);
  • наружный диаметр (d): 12 (мм);
  • средний диаметр (d2): 10,863 (мм);
  • внутренний диаметр по дну впадины (d3): 9,853 (мм).

Размер резьбы М14:

  • диаметр стержня по гребню резьбы: 14 (мм);
  • шаг (наибольший): 2 (мм);
  • наружный диаметр (d): 14 (мм);
  • средний диаметр (d2): 12,701 (мм);
  • внутренний диаметр по дну впадины (d3): 11,546 (мм).

Размер резьбы М15:

  • диаметр стержня по гребню резьбы: 15 (мм);
  • шаг (наибольший): 1,5 (мм);
  • наружный диаметр (d): 15 (мм);
  • средний диаметр (d2): 14,026 (мм);
  • внутренний диаметр по дну впадины (d3): 13,160 (мм).

Например, фланец опорный Makita 224415-9 имеет следующие характеристики:

  • диаметр – 42 мм;
  • тип резьбы – М14.

Подходит для УШМ 115–230.

Ключ

Ключ – это особый инструмент для смены насадок на шлифмашине. Инструмент изготавливают из стали повышенной прочности для долгой его службы. Диаметр гаек, которые способен открутить ключ, обычно указывается после букв «КР».

Гайки

Быстрозажимная гайка для УШМ Makita 115\125\150\230. Фото 220Вольт

Специальная зажимная гайка выпускается совместно с болгаркой. Она фиксирует шлифовальный или режущий диск.

Гайки делятся на два типа:

  • откручивающиеся с помощью ключа;
  • откручивающиеся руками.

Например, гайка FIXTEC AEG 4932358225 со стандартным типом резьбы шпинделя (М14) имеет параметры:

  • длина – 150 мм;
  • ширина – 100;
  • высота – 20;
  • толщина – 8.

Такое оборудование подходит для болгарок с размером режущего круга 115/150.

Кожух защитный

Кожух DEWALT DWE46150-XJ защитный на УШМ 115/125 мм. для обдирочных работ с пылеотведением. Фото 220Вольт

Режущий круг является довольно травмоопасным инструментом, поэтому обязательным оборудованием для болгарки является защитный кожух, выступающий в роли барьера между пользователем и диском. Средние размеры кожуха колеблются от 117 до 232 мм.
Например, защитный кожух GWS 125 от бренда Bosch имеет следующие параметры:

  • длина – 150 мм;
  • ширина – 110;
  • высота – 61.

Данная модель подходит к огромному количеству УШМ.

Изобретение «болгарки»

Конструирование первой в мире угловой шлифовальной машины началось в Германии. В 1954 году на одном из немецких заводов появился инструмент, что мы так привыкли звать «болгаркой». Шлифовальные станки прошли долгий путь, чтобы прийти к современной УШМ. Сначала был станок, работающий при помощи ножной педали. Он ни капли не напоминал современную «болгарку» внешним видом, но функции был похожи. К ХХ веку появился портативный шлифстанок, отдаленно напоминающий огромного предка. Далее- первый ручной шлифовальный станок. Теперь его размер был не так велик, становилось удобнее работать. И вот, в середине ХХ века появляется первый станок углового типа, знакомый почти всем нам.

Современные же модели угловых шлифмашинок значительно отличаются от первых изобретений. Огромным инновационным потенциалом обладают углошлифовальные машины отечественного производителя ИнтерСкол. С каждым годом придумываются новые функции, значительно облегчающие работу с инструментом и повышающие безопасность. Тут и щетки с самоотключением, и регуляторы оборотов.

История названия

Именование угловой шлифовальной машины «болгаркой» появилось не так давно, в 1970-х. Тогда, в СССР было много импортных вещей из стран ближнего зарубежья, так как закупать их было значительно дешевле, нежели производить. Углошлифмашины, в своем большинстве, завозились из Болгарии. К тому же, рабочие-болгары, приезжая в СССР на заработки, привозили с собой сей инструмент. В простонародье термин «угловая шлифовальная машина» перешел на более простую «болгарку». Так инструмент продолжают называть и в наши дни.

Менее известные названия

Кроме «болгарки», у инструмента было еще несколько интересных прозвищ:

Одна из первых моделей УШМ, появившихся на территории СССР, носила название «Фортуна». Она сразу же приобрела огромную известность из-за своего удобства и многофункциональности. На слуху мигрантов, привозивших такие шлифмашины в страну, она именовалась не иначе как «Фортуной». Так это название и закрепилось.

Это прозвище мало используется в повседневности, оно появилось благодаря шутке. Среди рабочих ходила легенда, что от работы таким инструментом удлиняются руки. В результате они становятся похожи на конечности обезьян. Шутка получила распространение среди людей, а углошлифмашина стала «обезьянкой». Так это юмористическое именование и закрепилось в народе.

Еще одно юмористическое название. Дело в том угловые шлифовальные машинки в процессе своей работы издавали звук, похожий на звук самолетной турбины. Проходя мимо заводов, где работали шлифмашинами, можно было подумать, что рабочие готовят самолет ко взлету. В цехах советского пространства УШМ стала «турбинкой». Это название не очень популярно, но и до сих пор его можно услышать.

Данное название редко можно услышать в русскоязычных странах, но в Европе практически каждый поймет, о каком именно инструменте вы говорите. Появилось это наименование очень давно, примерно в 1930-х. Первые шлифовальные инструменты начали производиться в Германии. Примерно в 30-х годах ХХ века там же появилась модель MS-6-flexen – ручной шлифовальный аппарат. Прозвище «флекси» закрепилось за этой моделью инструмента. С появлением в 50-х первых угловых шлифовальных машин термин перешел и на них. Модель ушла, а «прозвище» осталось.

Удивительно, что один и тот же инструмент имеет множество прозвищ и названий. Своему обилию прозвищ углошлифовальная машина обязана народу. Люди из разных городов могут говорить об одном инструменте, но называть его по-разному. Благодаря этой статье вы сможете избежать недопонимания.

Что изменилось со временем.

Современные варианты инструмента значительно отличаются от его предков. Происходит постоянное улучшение и доработка инструмента, направленная на облегчение работы с ним, расширение его возможностей и повышение безопасности.

Сейчас УШМ – это разновидность шлифовальной машинки, которую используют, если нужно произвести абразивную обработку. Со временем в продажи появилось огромное количество насадок, с помощью которых выполняют шлифовку и полировку, режут, зачищают металл, дерево, камень и другие материалы. Обычную болгарку стало возможно превратить во фрезер, цепную пилу, полировальную машину и многое другое.

Корпус устройства имеет удобную цилиндрическую форму и выполняется, в основном, из прочного пластика. К нему часто добавляют боковую рукоятку для удобства использования. Прибор состоит из:

  • универсального коллекторного двигателя;
  • зубчатой угловой передачи;
  • пускового выключателя;
  • узла для закрепления диска.

Некоторые модели оснащены регуляторами скорости вращения диска. В качестве насадок пользуются специальными абразивными дисками и щетками. Для обработки керамики, стали, алюминия и камня применяют отрезные круги разной толщины. Также существуют лепестковые торцевые круги для шлифования, щетки из латуни, стали или нейлона, которыми зачищают поверхность, удаляя загрязнения.

Учитывая эти особенности, можно понять, почему в строительных работах без этого инструмента не обойтись.

Виды средств для полировки

Даже самое надёжное лакокрасочное покрытие рано или поздно выцветает – из-за этого на поверхности кузова автомобиля появляются сколы и трещины. Именно их и уничтожает полировка, возвращая вашему «железному коню» первозданный вид. Конечно, для того, чтобы игра стоила свеч, нужно правильно выбрать полироль и пасту:

Средства для полировки кузова автомобиля

  • Абразивные средства. Полировка с использованием этих веществ удаляет потёртости и царапины с поверхности авто. Помните, что такие средства заодно уничтожают и небольшой слой лака, поэтому после полировки машины его нужно восстановить. Конечно, не стоит злоупотреблять абразивной полировкой – слишком частое применение таких средств может уничтожить лакокрасочное покрытие кузова автомобиля;
  • Неабразивные вещества. При помощи таких средств осуществляют защитную полировку. Для того, чтобы авто выглядело презентабельно, подобную процедуру необходимо проводить хотя бы раз в год;
  • Силиконовые полироли. Эти вещества заполняют наиболее мелкие трещины кузова – и придают машине приятный блеск. Зачастую их применяют в комплексе с абразивными средствами – для закрепления полировки.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector