Пресс для книжных блоков своими руками

Делаем своими руками гидравлический пресс

Если недостаточно финансовых ресурсов для покупки пресса, можно сделать пресс для макулатуры своими руками. Для этого необходимо уметь работать со сварочным аппаратом и иметь слесарные навыки.

Инструменты и оборудование

Чтобы сделать пресс, нужно подготовить:

• сварочный аппарат с электродами
• болгарку
• стальной профиль толщиной 5 мм
• стальной лист толщиной 2 мм
• стальная плита толщиной 10 мм
• гидравлический домкрат
• пружины – 2 штуки

Для работы необходимо уметь конструировать. Чертеж стандартного гидравлического пресса для макулатуры выглядит следующим образом.

Изготовление и эксплуатация

В первую очередь изготавливается основание в форме прямоугольника. Далее, к боковым частям основания нужно приварить стойки, в их пазах расположится траверса. Верхняя часть стоек соединяется перекладиной. Траверса крепится на пружины между стойками, на нее помещается домкрат, а снизу устанавливается плита. К открытому верху короба следует приделать надежную дверцу с одной стороны.

Перед использованием оборудования необходимо обучить персонал. Установки нужно снабдить системой безопасности. Для обеспечения работы пресса в любых погодных условиях, следует запастись специальными смазочными материалами. Чтобы производительность была высокой, необходимо проводить обслуживание устройства в соответствии с установленными правилами и соблюдать технику безопасности.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Разработка упора

Стойка и упор самодельного пресса

Следующий этап – разработка съемного упора, который будет перемещаться по стойкам, передавая при этом давление от домкрата на обрабатываемый материал. Для этого подойдут отрезки стальной полоски, длина которых должна быть немного меньшей, чем расстояние между стойками. Соединив сваркой такие отрезки, такая самостоятельно сделанная деталь фиксируется для перемещения по стойкам. Для этого используются две стальные пластины, длина которых равна длине упора вместе с шириной стоек. Проделав отверстия в этих пластинах и упоре, при помощи обычных гаек они соединяются между собой так, чтобы пластины располагались по обе стороны стоек.

Готовый гидравлический пресс

Последний этап самостоятельной разработки гидравлического пресса – установка домкрата. Мощность такого станка будет зависеть только от мощности используемого домкрата. Для достижения высокой мощности работы аппарата потребуется использование электропривода. В результате этого можно будет прессовать различную макулатуру своими руками, используя получившиеся брикеты как эффективный вид топлива.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен. Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной. Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

https://youtube.com/watch?v=Z9_A8k47Fco

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации

Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е

чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Сам процесс нужно строить таким образом:

1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
3. Перемешать и поместить в камеру.
4. Несколько раз задействовать рычаг.
5. Вынуть и высушить бумагу.

Задача пружин

При желании изготовить пресс гидравлический для картона своими руками, нужно позаботиться о специальных пружинах, которые фиксируются по обеим сторонам домкрата и работают по оттягивающему принципу. Одна сторона таких элементов закрепляется к основанию станины, а другая — к рабочей поверхности стола. Задача таких конструкций заключается в сжатии домкрата и создании нужного давления. В результате агрегат возвращается в исходное положение, и процесс становится циклическим.

Есть и другой принцип работы гидравлического пресса. Он подразумевает использование основания рамы в качестве упора для деталей. Домкрат находится сверху рабочего стола, при этом последний приводится в движение пружинами. После установки базовых рабочих узлов начинается монтаж гнезда на узле сопряжения. В его качестве используют небольшой отрезок металлической трубы или другой подходящий материал.

Изготовить пресс для обработки макулатуры в домашней мастерской вполне реально. И чтобы предстоящая задача была максимально простой, необходимо запастись следующими материалами:

1. Домкрат.
2. Рама под станину.
3. Металлическая труба.
4. Пружины.
5. Управляющие элементы.
6. Провода для подачи электрического тока.

К тому же самодельная конструкция всегда поддается модернизации и усовершенствованию, поэтому при желании владелец сможет добавить дополнительные элементы, сделав агрегат более производительным. По заявлениям экспертов, самодельные установки буквально за 5−10 минут способны спрессовать внушительное количество макулатуры, превратив ее в крошечный мусор или источник топлива.

Разработка основания и опорной платформы

Сам процесс изготовления такого станка начинается с разработки пресс-формы: она представляет собой металлический короб прямоугольной формы, дно и крышка которого – съемные. Размеры такой формы определяют размеры брикетов макулатуры, которые можно будет делать с его помощью. Поэтому ее высоту и ширину каждый определяет своими руками.

Основание и опорная платформа для домкрата или гидронасоса должны быть максимально прочными, поскольку именно на них приходиться получаемое давление при работе пресса.

Чтобы сделать такие части гидравлического пресса, можно использовать обычный металлический профиль прямоугольного или квадратного сечения. Отрезав несколько деталей нужной длины, их прикладывают один к другому боковыми стенками, сваривая с обеих сторон швы сварочным аппаратом.

Из таких же элементов можно сделать и стойки упора, которые нужно приварить к основанию производимого гидравлического станка.

Виды прессовального оборудования

ПГП на гидравлике сегодня можно купить в разнообразных вариациях конструкций. Так пресс для переработки и утилизации отходов может быть:

• с вертикальной и горизонтальной загрузкой;
• с одной и двумя прессовочными камерами;
• со стационарной и мобильной конструкцией;
• в специальном исполнении.

Последний тип агрегатов имеет строго направленную специализацию и служит для обработки определенного вида отходов. Так, например, он может предназначаться исключительно для переработки ПЭТ бутылки, для чего будет иметь в конструкции дырокол и поддон для сбора жидкости. Покупка такой, а не универсальной установки, позволит значительно сократить время обработки пластиковой тары, исключив из процесса утилизации откручивание крышек.

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Читать также: Как сплести из резинок хомячка

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.

Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.

Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

Вертикальная модель Barinel 1500LP

Производится пресс для картона в городе Санкт-Петербурге компанией «Баринел».

Вертикальный пресс для бумажных отходов такой модели имеет следующие характеристики:

• Производительность, которой обладает вертикальный экземпляр – меняется в зависимости от модели и составляет от 2 до 5 трюков за час.
• Усилие на сырье — около шести тонн.

Макулатурный пресс используется для переработки всех видов бумажных отходов, емкостей из пластика, легких ящиков, сделанных из дерева и чермета толщиной не больше 1,2 миллиметра. Для работы необходима сеть мощностью 220 Вольт. Высота агрегата составляет 1 метр 70 сантиметров, что дает возможность установить его практически в каждом помещении. Отверстие для осуществления загрузки – 40 на 50. Размер тюка, который формируется устройством – 50 сантиметров.

Прессование макулатуры на этом устройстве может эффективно проводить один человек. Основной особенностью аппарата является возможность увеличить давление приблизительно в два раза, что увеличит плотность и прессованный картон будет занимать меньше места.

Вертикальный пресс для картона имеет стоимость от 75 000 до 90 000 руб.

Изготовление упаковки

Из готового картона и гофрокартона делают различную упаковку. Данный процесс автоматизирован и включает следующие этапы:

1. На первом этапе производится нарезка листов при помощи рилёвочно-резательного станка.
2. Далее наносится печать на флексографическую станцию.
3. На третьем этапе происходит формирование заготовок ящиков при помощи различной техники исполнения. После этого заготовки поступают на склеивающий станок.
4. На заключительном этапе заготовки укладываются в пачку и перевязываются.

Производство гофрокартона завершается увязыванием подготовленных пачек с заготовками в паллеты.

Конструкция гидравлического пресса и произведение нужных расчетов

Работа изготовленного собственноручно гидравлического пресса основана на передаче усилия при перекачке той или иной жидкости: масло перекачивается под давлением из цилиндра, воздействуя на поршень. В результате этого и происходит сильное воздействие на макулатуру, в результате чего она спрессовывается.

Любой фирменный или сделанный своими руками пресс состоит из таких основных частей:

• гидравлический насос или домкрат с гидроцилиндрами;
• станина и каркас;
• электродвигатель;

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению гидравлического пресса, проводят требуемые расчеты, определяются с объемом цилиндров и камеры для загрузки макулатуры, создается схема будущего станка.

Типы конструкций пресса

старается разорвать её

Ширину рамы нужно рассчитывать исходя от размера домкрата. Она должна превышать размеры установленного на ней оборудования для прессования макулатуры. Высота изделия определяется в зависимости от размера домкрата. При работе должен быть обеспечен его свободный ход. При определении высоты конструкции учитывают толщину рабочей поверхности стола. Он подвижен, используется для обработки объектов.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат крепят на основание. Верх рамы будет упором для деталей. Усилие от движения штока передаётся через рабочий стол, а затем на обрабатываемый объект. Рабочий стол крепят над домкратом на станину. Он должен свободно двигаться вверх-вниз.

Классификация по способу загрузки

По способу загрузки модели пресса бывают горизонтальными и вертикальными.

Горизонтальные

Горизонтальная загрузка характерна для мощных стационарных устройств с непрерывным рабочим циклом. На рынке представлены небольшие горизонтальные прессы для макулатуры с гидравлическим приводом и невысокой производительностью. Такие устройства подходят для малых предприятий, учреждений и торговых точек.

Вертикальные

Маленькие и стандартные прессы в основном с вертикальным способом загрузки. По характеристикам такие агрегаты более мощные. При помощи их происходит прессование макулатуры, пластика и металла толщиной до 1,5 мм.

Роль пружин в конструкции пресса

Пружины играют главную роль при сборке гидравлического пресса. Они монтируются с двух сторон от домкрата. Пружины оттягивающего типа. Они крепятся одной стороной к основанию рамы, а другой к рабочей поверхности стола. Они выполняют роль сжатия домкрата. С помощью пружин он возвращается в исходное положение.

Существует и другая схема работы гидравлического пресса. В такой конструкции упором для деталей служит основание рамы. Гидравлический домкрат монтируют сверху на поверхность рабочего стола. Стол двигается, монтируется к верхней части станины. Он крепится на пружинах, которые способны оттягиваться при движении стола. Далее монтируют гнездо, которое располагают на узле сопряжения. Он может находиться снизу или сверху подвижной части станины. В качестве гнезда можно использовать кусок металлической трубы. Итак, как вы видите, сделать гидравлический пресс своими руками совсем несложно. Вам только нужно приобрести основные материалы для работы:

1. домкрат;
2. металлическую раму;
3. трубу из металла;
4. оттягивающие пружины;
5. пульт управления;
6. электрические провода.

Не так и много потребуется для работы материалов, зато вы существенно сэкономите, сделаете гидравлический пресс своими руками не хуже заводского. Собранный своими руками пресс всегда можно модернизировать, усовершенствовать его конструкцию. Устройство для прессования бумаги занимает мало места. Оно работает быстро и эффективно. За 5-10 минут можно спрессовать большую кипу бумаги.

Виды прессов

Для того, чтобы начинать самостоятельное изготовление данного станка, важно понимать, какой именно вид пресса необходим

Существует два варианта:

1. Механический. Менее мощный агрегат. Однако и сделать такой станок самостоятельно гораздо проще. Подходит для одноразовых задач, с небольшими объемами перерабатываемой макулатуры.
2. Гидравлический.  Такой вариант более технологичен, поэтому изготовить его сложнее, чем механический. Однако затраты на покупку материалов и деталей окупятся быстро. Этот станок способен эффективно и качественно обрабатывать тбо, в том числе не только бумажное, но также и картонное и целлюлозное вторсырье. Работает, выдерживая усилие до 4 тонн.

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический. Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода). Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление. Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами. К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими. Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее. После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке. К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.
С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом. Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин. Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным. Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть. На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине. Здесь лучше задействовать сварку

При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку

https://youtube.com/watch?v=SGS-UjRor3E

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Существующие разновидности

В настоящее время используется два способа прессования бумажных изделий — ручной и автоматизированный, работающий на основе давления рабочей среды. В ее качестве используются следующие варианты:

1. Воздух.
2. Вода.
3. Масло.

Пневматические прессы не стали пользоваться большим спросом по причине своей специфической работы. Чтобы разогнать их до нужного рабочего давления, приходится задействовать сверхмощные компрессоры. Некоторые зарубежные производители выпускают на рынок модели вакуумного типа. Они работают на основе атмосферного давления, а для разряжения камеры задействуется вакуумный насос.

Конструкция такого прессовального оборудования крайне проста: в качестве энергоносителя используется энергия громадного маховика, который приводится в движение ручным образом. В зависимости от диаметра обхода маховика и его высоты определяется граничное значение усилия прессования.

Для примера, если чугунное колесо обладает внешним диаметром в 450−500 мм и высотой 150−200 мм, то фактическое усилие в конце рабочего хода составит 100 или 120 кН. Таких показателей вполне хватает для прессования большого тюка бумажных изделий массой 12−15 килограммов. Для комфортной работы резьбу на винте нужно использовать самостопорящую, а также многоходовую.

Подобные установки характеризуются вертикальным исполнением. Для создания станины используется литой чугун, а для гайки — антифрикционную бронзу. Механические приводы обуславливают вращение гайки с помощью электрического двигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Из минусов этого типа выделяют необходимость монтажа специального элемента, предотвращающего перегрузки по крутящему моменту

Важно, чтобы устройство быстро срабатывало при достижении пикового момента при процедуре прессования, когда уровень сопротивления макулатуры вырастает в несколько раз

На что влияет размер рабочей камеры пакетировочного пресса

От размера рабочей камеры пакетировочного пресса зависят габариты получаемых тюков макулатуры и прочего вторичного сырья. Естественно, чем больше размер тюка, тем он тяжелей. Маленькие тюки можно переносить вручную. Тюки побольше приходится кантовать или перевозить на тележках.

Тюки «промышленных» габаритов весят около 200 кг и перемещаются с помощью автопогрузчиков. Такие большие тюки удобно размещаются на полуприцепе трейлера или вагоне и позволяют произвести полную загрузку.

Неразумно покупать большой пресс в маленький магазин, чтобы потом всем коллективом кантовать получившиеся огромные тюки в грузовик. Поэтому чаще всего приобретаются прессы с небольшой рабочей камерой. Тюк при этом весит всего 20-40 кг.

Плюсы самостоятельной сборки

Промышленные станки для прессовки картона стоят очень дорого, поэтому многие энтузиасты начинают задаваться вопросом создания такой установки своими руками в домашних условиях. К счастью, процесс монтажа не требует больших усилий и легко решается непосредственно дома. Для этого достаточно подготовить нужные подручные средства и материалы, составить чертеж, а также найти подходящее руководство.

Установить агрегат можно в любом удобном месте, например:

1. В мастерской.
2. В гараже.
3. В другом техническом помещении.

Для реализации прессования бумажных изделий необходимо задействовать агрегат с усилием нажима в десять тонн. Выполняя самостоятельную сборку, необходимо учитывать такие характеристики:

1. Габаритные размеры.
2. Вес.
3. Ход поршня.
4. Наличие манометра.
5. Величина станины.

Чтобы осуществить нагнетание турбины, следует задействовать гидравлический пресс. Он может быть как ручным, так и встроенным, в зависимости от конструктивного исполнения станка. Наиболее простым в плане изготовления является установка с гидравлическим домкратом. По форме она напоминает бутылку со встроенным насосом.

Перед тем как приступить к сборке, важно определить тип будущего устройства, оптимальное усилие, под которым оно будет функционировать, а также найти домкрат с подходящими размерами и характеристиками. Для грамотной реализации задач по монтажу необходимо составить чертеж

Его можно скачать с любого тематического форума или попросить у знакомых мастеров. С помощью такой информации можно будет правильно рассчитать количество требуемых материалов, а также не допустить грубых ошибок на разных стадиях сборки.

Другие модели обладают немного другой конструкцией: в них домкрат находится в верхней части станины и движется вниз, оказывая воздействие на макулатуру или другой обрабатываемый груз. Затем можно рассчитывать размеры и характеристики других составляющих.