14 онлайн-сервисов и приложений для проектирования мебели

Формирование бирок

Использование бирок для автоматической идентификации заготовок на производстве является мощным фактором повышения его эффективности. При изготовлении корпусной мебели раскрой является начальной технологической операцией, поэтому бирки формируются и печатаются при выполнении раскроя. Для печати бирок на рабочем месте оператора устанавливается принтер. На каждую полученную заготовку оператор наклеивает соответствующую бирку, которая формируется синхронно с отпиливаемой готовой деталью. В дальнейшем она будет сопровождать эту деталь вплоть до участка упаковки готового заказа.

Рис. 11. Настройка бирок

Объем информации, кодируемый в штриховом коде, и внешний вид бирок определяются технологом при назначении параметров раскроя (рис. 11). Первым параметром является очередность формирования бирок на одинаковые карты. Здесь возможно два варианта:

1. Бирки располагаются в порядке появления панелей при раскрое. Это означает, что на первую готовую заготовку наклеивается первая по порядку бирка, на вторую — вторая и т.д. Если рядом расположены одинаковые заготовки, то одинаковые бирки будут следовать друг за другом. Подобный порядок формирования бирок оптимален для круглопильных станков.
2. Одинаковые бирки группируются, то есть сначала следуют все бирки для первых одинаковых заготовок, затем для вторых и т.д. Это соответствует технологии работы пильного центра.

Допустим, по карте раскроя с четырьмя заготовками (позиции 1, 2, 3, 4) надо раскроить три листа. На круглопильном станке листы раскраиваются последовательно, то есть готовые заготовки будут появляться (а соответственно, и формироваться бирки) в порядке, соответствующем первому варианту: 1, 2, 3, 4, 1, 2, 3, 4, 1, 2, 3, 4.

На пильном центре одновременно можно раскроить все три листа. В этом случае сначала появляются все три заготовки позиции 1, потом — все три заготовки позиции 2 и т.д. Это соответствует второму варианту.

Чаще всего на каждую заготовку формируется отдельная бирка. Однако при раскрое пакетов на пильных центрах, когда готовые заготовки появляются сразу по нескольку штук, достаточно наклеить одну бирку на весь штабель и передать его на последующие участки обработки. В этом случае задается количество одинаковых заготовок, для которых будет формироваться одна бирка.

Что получает бизнес, работая с Optima-Cut:

Ведение
собственной базы клиентов. В реальном времени вы будете видеть все
необходимые контакты: из какого источника они к вам приходят, что
заказывают и сколько денег приносит каждый.

Калькулятор
резки для быстрого расчета стоимости изделия и загрузки макета в
коллекцию клиента прямо из CorelDraw. Калькулятор сам подготовит
исполнительные файлы .dxf для операторов.

Индивидуальную настройку под каждого менеджера. Письма от клиентов
попадают только на его менеджера. Работа менеджеров может быть
оценена клиентами по 5-бальной шкале. Не получится работать
плохо.Увеличение производительности менеджеров на 120%

Индивидуальную настройку под каждого оператора. Назначьте каждому
оператору определенные материалы и он будет видеть только изделия из
этого материала, например, Вася режет только фанеру, а Петя только
оргстекло.Увеличение производительности операторов на 90%

Удобный
анализ продуктивности каждого сотрудника, расчет оплаты труда и
финансовой мотивации сотрудников с ежедневными промежуточными
результатами, а также настройка напоминаний и подробная статистика
по каждому проекту в отдельности.

Больше
преимуществ!

• Ежедневный E-mail отчет руководителю о текущих результатах работы компании (выручке, расходах и успеваемости производства);
• E-mail уведомления клиентов о готовности заказа;
• Эффективная обратная связь от ваших клиентов! Автоматическая отправка вашим клиентам просьбы оценить качество обслуживания для поддержания обратной связи с клиентом и понимания уровня удовлетворенности клиентами вашего сервиса;
• Анализы успеваемости менеджеров и операторов, выполнения месячных и дневных планов. Вы поймете кто из менеджеров работает хорошо, кто плохо, кто из операторов работает быстро, кто медленно;
• Контроль необходимого количества материала — теперь материал на производстве не закончится неожиданно;
• Подробный анализ доходов и расходов за определенный период. Теперь вы будете знать сколько денег уходит на ту или иную статью расходов и объем чистой прибыли;
• Возможность вызова курьера через отправку E-mail в курьерскую службу с полной информацией о посылках;
• Занесите в систему данные о своем оборудовании и система будет подсказывать операторам какие станки подходят для производства того или иного изделия и выводить рекомендуемые параметры раскроя — теперь даже новичок не запутается в настройках;
• Возможность работы удаленно как менеджерам, так и операторам;
• Система «светофор» для сотрудников на основе выполнения месячного плана;
• ABC-XYZ анализ ваших клиентов и товаров;
• Снижение человеческого фактора на предприятии в целом.

… и многое другое!

Программа раскроя листовых материалов

BestCut 2.62d

Программа позволяет получать оптимальные карты раскроя листовых материалов на прямоугольные детали с учетом особенностей обработки ДСП и применяемого оборудования.

Программа Cutting 2 portable

Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д.

Небольшая по размеру, но весьма функциональная программа, позволяющая составлять и редактировать карты раскроя для листовых материалов (ДСП, ЛДСП, МДФ, фанеры и пр.) с размещением по листам до 500 наименований разных деталей. Также программа позволяет отмечать в спецификации кромкование торцов, сохранять и распечатывать задания на раскрой и кромкование, результаты расчетов. Есть статистика подсчета расхода материала, длины реза пилы и расхода кромки. Специальной установки на компьютер для программы Каттинг не требуется, она работает даже с флеш-карты.

Программы семейства CUTTING предназначены для оптимального раскроя материала на прямоугольные или линейные детали. Программы могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании. Программы функционируют в среде операционных систем Windows 98/ME/2000/NT/XP/Server 2003/Vista/7/8/8.1.
Современный дизайн.
• Многочисленные настройки.
• Импорт и экспорт.
• И много других передовых нововведений в новом профессиональном программной продукте Cutting 3.

Программа оптимального раскроя линейных заготовок Cutting Line

Описание: Программа CUTTING предназначена для оптимального раскроя материала на линейные детали. Программа могут быть использованы в деревообрабатывающем производстве, производстве мебели, рубки металла, резки стекла и т.д. В основу программ положен уникальный, высокоскоростной алгоритм, позволяющий быстро произвести раскрой с минимальными отходами.
При разработке алгоритмической части программ основным критерием выбран принцип минимизации отходов, а при разработке интерфейсной части автор стремился сделать программы простыми и удобными в каждодневном пользовании.

Программа Астра Раскрой

Описание:
Программа Астра Раскрой предназначена для оптимизации раскроя листовых материалов — древесностружечных плит-ДСП, ДВП, фанеры, металла, стекла и пластиков. Простые и понятные инструменты программы позволяют:
* Быстро создать заказ.
* Автоматически раскроить заказ.
* Быстро и точно отредактировать карты раскроя.
* Рассчитать, сохранить и использовать мерные остатки.
* Получить и распечатать техническую документацию в полном объеме.
* Рассчитать стоимость заказа и распечатать счет-фактуру.
Доп. информация:
Это версия портативная — установка не нужна, все готово для работу.

Базис-Мебельщик — основной модуль системы БАЗИС. Он предназначен для создания изделий корпусной мебели любой сложности, с возможностью автоматического получения полного комплекта чертежей и спецификации. Применение модуля Базис-Мебельщик позволяет сократить время проектирования и технологической подготовки производства изделий в 10-15 раз по сравнению с ручной работой при значительном сокращении количества субъективных ошибок.
Базис-Раскрой — Уникальная современная программа, сочетающая в себе наглядный и понятный интерфейс с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя. Базис-Раскрой позволяет получить существенную экономию материалов и времени изготовления изделий за счет формирования карт раскроя, в максимальной степени учитывающих технологические и организационные производства.

Программа по раскрою

скачать  424 KB

На фирмах, продающих и режущих ДСП, я достаточно часто наблюдал ситуации, когда деятельные умельцы проделывали просто титаническую работу, высчитывая и раскладывая детали своей будущей мебели на листы материала «вручную», а в оконцовке менеджеры не могли «уложиться» в нужное количество листов.
      Подобные не очень приятные истории Вам может рассказать практически каждый менеджер. Человек затратил много усилий, потерял много времени, уже рассчитал количество материала и, соответственно, себестоимость мебели. Еще хуже, если на основе своих расчетов он назначил цену заказа, подписал договор и взял предоплату. И уже на этапе заказа порезки ДСП выясняется, что и так небольшой его доход «съедает» дополнительный лист дорогого ДСП. Еще обидней, когда целый лист приходится кроить ради одной мелкой детали.Вот и получается скандал и необоснованные претензии к менеджеру и к программе по раскрою ДСП:«Почему я уместил все детали на два листа, а ваша тупая программа требует три?»
    А все дело в том, что не учитываются три объективных фактора:
    Первое. Перед раскроем делают так называемую «зачистку» листа ДСП. По периметру листа спиливают несколько миллиметров, чтобы убрать сколы и неровности. Сколы по краям возникают во время транспортировки, да и края листа имеют неровности изначально. Теоретически «зачистку» можно не делать, но детали с такими незачищенными торцами будут выглядеть просто ужасно, и такой заказ у вас никто не примет.
    Второе. Распил ДСП производится циркулярными (дисковыми) пилами. Режут дисковые пилы только по прямой линии, от начала до конца листа, без углов и поворотов. Программа это учитывает. Программа оптимизации раскроя создает сотни возможных вариантов раскроя, но остатки все равно будут.
    Третье. Нельзя забывать про пропил. При каждом резе пилы четыре миллиметра ДСП превращается в пыль, то есть четыре миллиметра по периметру каждой детали.Программы по раскрою листовых материалов, которые вы можетена сайте «MasterIm.net», помогут в расчете ваших проектов и существенно сэкономят время, которое вы потратите на общение с менеджером и заказ порезки. Вы сможете не торопясь внести изменения в проект, чтобы не пришлось кроить лист ради одной – двух деталей, или заранее захватить остаток материала нужного цвета, который уже давно «болтается» в цеху. Не спеша отметите стороны, которые нужно закромковать, и с готовыми картами раскроя придете делать заказ. В таком случае вероятность совершить из-за спешки ошибку сведена к минимуму.

Технология поэтапного (полосового) раскроя

В ряде случаев, исходя из технологических потребностей, возникает необходимость разделить раскрой на две технологические операции. Например, плита сначала разрезается на полосы на одном станке, а затем на другом станке полосы раскраиваются на панели. С полосами работать намного проще, поскольку они легче. В этом случае необходимо сформировать две группы карт раскроя. Первая группа — карты раскроя плит на полосы, вторая группа — карты раскроя получившихся полос. Для реализации этой возможности и разработана технология поэтапного раскроя.

Параметром новой технологии является значение максимального количества поворотов плиты при распиле — уровень полос. Вначале берется целая плита, уровень которой принимается за нулевой. Она поворачивается нужным образом, размещается на станке и распиливается на полосы. Эти полосы имеют первый уровень. Затем каждая из получившихся полос разворачивается и распиливается на более мелкие полосы — полосы второго уровня, поскольку всего поворотов произведено два. Затем формируются полосы третьего уровня и т.д.

Нумерация полос производится автоматически. На картах раскроя полос указывается номер этой полосы на карте раскроя плиты, при этом одинаковым по размерам полосам с одинаковым набором и расположением панелей присваивается один номер.

Практика показывает, что грамотное применение технологии поэтапного раскроя дает специалистам мебельного производства эффективный инструмент для организации оптимальной загрузки всего раскройного оборудования. Следует особо отметить, что применение данной технологии абсолютно не влияет на качественные характеристики карт раскроя. На ряде мебельных предприятий только переход на ее использование позволил увеличить производительность оборудования почти на 30%.

раскрой дсп программа .

Мебельная программа раскроя ЛДСП Подготовка к распилу вашей мебели

Нажми для просмотра	Мебельная программа раскроя ЛДСП.Подго овка к распилу вашей мебели.#Изг отовлениеМ ебелиСвоим иРуками …       Тэги:

ПРО100 и Cutting. Как сделать раскрой деталей?

Крутая программа для проектирования мебели и раскроя материала

Нажми для просмотра	Крутая программа для проектиров ания мебели и раскроя материала. На мой взгляд это самая крутая…       Тэги:

Быстрый раскрой. Программа для мастеровых. Sketch Cut.

Нажми для просмотра	В этом ролике я расскажу вам, про замечатель ную программу для раскроя материала Sketch Cut. Которую можн…       Тэги:

CUTTING 2

Нажми для просмотра	Catting 2 — популярная программа для составлени я раскроя. Ссылка на страницу скачивания  …       Тэги:

Интересная программа для мастеровых SketchCut Lite Раскрой под рукой

Нажми для просмотра	Интересная программа для мастеровых SketchCut Lite Раскрой под рукой Покажу интересную программу.. .       Тэги:

Раскрой ЛДСП без сколов простым и эффективным способом

Нажми для просмотра	Паркетка подошла максимальн о близко к форматке по качеству и скорости раскроя.       Тэги:

Делаем раскрой комода! (уроки ПРО100 + Сutting)

Нажми для просмотра	Скачать бесплатно библиотеку ПРО100 +видеоурок : Скачать бесплатный мини-курс по прогр.       Тэги:

раскрой Кузнецова

Нажми для просмотра	в данном видео я покажу выгрузку деталей в раскрой Кузнецова. раскрой: в данном…       Тэги:

Раскрой дсп

Нажми для просмотра	Ссылка на курс — cutting Скачать бесплатно библиотеку ПРО100 +видеоурок : …       Тэги:

Новый Раскрой — программа для раскроя листовых материалов

Нажми для просмотра	Скачать бесплатно библиотеку ПРО100 +видеоурок : Скачать бесплатный мини-курс по прогр.       Тэги:

Программа раскроя материалов

Нажми для просмотра	Эта видеоинстр укция о том, как скачать с на сайте , установить и пользовать ся программой по…       Тэги:

Базовый Курс Pro100 — Урок №1. Создаем комод.

Нажми для просмотра	Скачать бесплатно библиотеку ПРО100 +видеоурок : Скачать бесплатный мини-курс по прогр.       Тэги:

Как правильно рассчитать и разметить ящики / akmmeb

Нажми для просмотра	Подробнее — на сайте: .       Тэги:

Знакомимся с дизайнерской программой PRO-100

Нажми для просмотра	Мебель своими руками без переплат. Часть 1: качественн ая нарезка ДСП без сколов.       Тэги:

#RR# Мебель своими руками без переплат / Making handmade home furniture without overpays

Нажми для просмотра	Видео предназнач ено для оценки времени сборки кухни менеджером средней квалификац ии. Снято в режиме реаль…       Тэги:

Проектирование кухни в pro100 в реальном времени

Нажми для просмотра	Показываем Вам весь процесс резки ЛДСП 16мм на ЧПУ станке Beaver 30AVTP9 с момента укладки на вакуумный стол до.       Тэги:

ЧПУ резка ЛДСП 16мм от А до Я

Нажми для просмотра	Обзор программы Plaz5. Она предназнач ена для раскроя мебельных плит, подсчет необходимо го их количест…       Тэги:

Программа раскроя лдсп PLAZ5

Нажми для просмотра	Порезка ДСП может быть разной. В одном магазине вам просто порежут ДСП на прямоуголь ники, а в другом…       Тэги:

Порезка ДСП в Леруа Мерлен и в Эпицентре — в чем разница? Делаем мебель сами.

Нажми для просмотра	В данном видео представле на видеоинфор мация о том, как составить карты раскроя на мебельное изделие….       Тэги:

Делаем кухню сами (часть 3)

Нажми для просмотра	Из видео вы узнаете как нарисовать карту раскроя ЛДСП от руки на простом листе бумаги формата А4 или…       Тэги:

Как нарисовать карту раскроя ДСП на листе бумаги / akmmeb

Нажми для просмотра	Как заказать распил ЛДСП онлайн http://распил. онлайн.       Тэги:

Заказать распил ЛДСП онлайн

Нажми для просмотра	Программа в которой Вы сможете не только проставить размеры на рисунке, но и нарисовать различные графи…       Тэги:

Полезная програмка для мебельщиков и не только

Нажми для просмотра	Раскрой, карты раскроя, оптимизаци я карт раскроя листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ,…       Тэги:

Plazik16 & Plaz 5.7 раскрой, карты, оптимизация» rel=»spf-prefetch

Список источников

• astra-raskroy.ru
• picaro.ru
• corpmebli.ru
• vdome.club
• www.haitek.ru
• tehtran.com
• mirhat.ru
• fur-meb.ucoz.ru
• funer.ru
• optima-cut.ru

Для чего это нужно?

Карта раскроя – представляет собой документацию, которая отображает, какие детали нужно распилить с листа ДСП. Но, на самом деле, можно не только ДСП кроить, а и любой листовой материал.

С помощью раскроя можно просмотреть, как можно разложить детали на листе. В карте, также есть информация об остатках, которые будут в результате раскроя.

В итоге, преимущество раскроя заключается в отображении количества материала, которое потребуется для создания мебели.

Сделать раскрой ДСП Вы можете и в фирме, где будете покупать материалы, но наша задача это создание корпусной мебели в домашних условиях с минимизацией затрат, да и составить ее самому не составит труда, даже у новичка.

Интерфейс программы выглядит так:

Как видим, здесь 2 колонки: «Материалы» и «Детали».

В поле «Материалов» необходимо задать параметры листа ДСП либо же, если у вас есть остатки, которые планируете раскроить, то размер остатков

Что касается размера ДСП, то я использую листы производителя Swisspan, размеры которого 2750*1830 мм (для больших листов) и 2440*1830 мм (для маленьких).

Также обратите внимание, что в настройках листа ДСП необходимо задать значения «Обпила листа», так как листы изначально имеют сколы.
 

Рекомендую задать значения 15 мм в полях «Слева» и «Сверху», а в «Справа» и «Снизу» по 10 мм. Для того, чтобы перейти к свойствам необходимо нажать кнопку «0» — для материалов и «0/0» для деталей.

Далее в поле «Детали» задаем размеры, которые необходимо получить.
 

Если же Вы планируете клеить кромку ПВХ, либо же хотите рассчитать, сколько бумажной кромки потребуется для проклейки, то ее вы сможете выставить тоже в «Свойствах».
 

Для удобства, есть возможность выбора цвета кромки. Эта возможность облегчит работу при использовании более 1 вида кромки. К примеру: 2мм и 0.6 мм или использовать несколько цветов.

После настройки всех деталей нажимаем кнопку «Раскроить» или F9.
 

Видим, что раскрой получился неудачно. Для решения задачи можно попробовать раскроить заново либо же переложить детали самому. Нажав на деталь и  перетащив в нужное место. Есть также вариант все разложить, перетащив в детали в «не размещенные» и самостоятельно поставить так, как нужно.
 

Важно! При составлении раскроя самому следите, чтобы было место для пропила, так как можно все сделать «оптимально» с линией пропила змейкой. После чего никто не захочет кроить их.

Далее остается выделить остатки, которые получатся и перейти к отчету.
 

В отчете отображается полная информация о количестве материала, длине пропила, количестве кромки, а также об остатках.

На этом раскрой закончен. Остается только пустить все это дело на печать, составить список материалов и отправится в организацию, которая сможет раскроить материал.

На сайте разработчика можно скачать Cutting бесплатно!

Автоматическое формирование управляющих программ для пильных центров с ЧПУ

   В модуль встроен постпроцессор перевода сформированных карт раскроя в управляющую программу для пильного центра, что позволяет использовать модуль Базис-Раскрой вместо оптимизатора пильного центра.    При формировании управляющей программы для ЧПУ, для получения корректных карт раскроя, предусмотрена настройка ряда параметров, учитывающих технологические особенности и ограничения пильного центра.    На форматно-раскроечном станке количество поворотов полосы не ограничено, поскольку повороты осуществляет человек. На пильных центрах количество поворотов полос ограничено системой управления. Как правило, это значение равно 4-5.    Пильный центр может кроить как отдельные плиты, так и пакеты плит. Для этого случая реализовано два алгоритма формирования карт раскроя: кроить только пакеты или кроить пакеты и отдельные плиты.    В первом случае, если количество деталей в задании не кратно заданному количеству плит в пакете оно увеличивается до кратного. Лишние заготовки помещаются на временный склад хранения заготовок и автоматически используются при последующих раскроях.    Во втором случае сначала формируются карты раскроя для пакетов, а для плит, количество которых не кратно количеству плит в пакете формируются отдельные карты, для последующего раскроя на форматно-раскроечных станках.    Реализована сортировка деталей на плите по различным алгоритмам. Это позволяет размещать все узкие и длинные детали в середине плиты, что исключает режим образования «саблевидных» заготовок.

Задача оптимального расходования материалов состоит из нескольких частей

Складской учет мерных материалов

В зависимости от особенностей бизнеса, клиенты используют несколько схем учета материалов:

• На основании плана производства формируются требования – накладные с указанием продукции. Выдача дополнительных материалов (не хватило) отражается отдельными документами. Указание продукции в этих документах – желательно, но не является необходимым условием. В этом случае, в цех выдаются только те материалы, которые есть в спецификациях выпускаемой сегодня продукции и только в нужном количестве. Недостатком данного подхода можно назвать необходимость оформлять больше документов и отсутствие запаса материалов на участках (может, это достоинство?)
• Требования – накладные формируются асинхронно, без привязки к плану производства на основании заявок мастеров. Такой подход позволяет получить “живой склад” при минимальных операторских затратах кладовщика, но не защищает от перерасхода материалов. Вся ответственность за соответствие расхода спецификациям, лежит в этом случае на мастерах и рабочих. План-фактный анализ себестоимости, покажет отклонения, но может оказаться поздно

Учет деловой обрези

Возможен в сценарии, при которм требования – накладные формируются на основании плана производства. Остатки деловой обрези на начало раскроя берутся из специального регистра и могут быть скорректированы оператором в соответствии с реальными остатками. При проведении задания на производство, данные о количестве материалов, которое необходимо получить со склада, помещаются в требования – накладные, а данные об образовавшейся деловой обрези складываются обратно в регистр.

Взаимодействие исполнителей

Принимая решение об использовании оптимизатора раскроя, необходимо учесть:

• При автоматическом раскрое невозможно организовать сварку (сборку) изделий “из – под пилы”, так как отрезки, относящиеся к одному изделию будут “разбросаны” по всей карте оптимизации
• Удлинняется цикл производства, требуется организовать пул для хранения заготовок. Компромиссом является раскрой партиями по 30 – 50 изделий. При этом достигаются высокие показатели обрези и получается равномерная загрузка участков сварки и фурнитуры
• Снижается оперативность, с которой цех может отреагировать на изменения плана. Если менеджеру нужно вклинить в сегодняшний план новое изделие, это ухудшит результаты оптимизации