Технические характеристики отрезных кругов для металла

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, мм	Толщина, мм	Посадочное гнездо, мм
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать

Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм

Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков

Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Виды работ, где применяют болгарку

Этот электрический прибор представляет собой универсальный инструмент, который позволяет справляться со следующими видами работ: резать различные твердые материалы (металл, камень, дерево), что является самой популярной областью использования этого прибора; шлифовать (ошкурить, отполировать) разные предметы; очищение материала от краски, клея, ржавчины.

Для этих целей применяются специальные насадки, называемые дисками. Самыми популярными являются диски, предназначенные для резки. Их устанавливают на болгарку и разрезают, формуют либо раскраивают любые материалы.

Существуют работы, которые нельзя выполнить без болгарки. К примеру, выпилить отверстие, имеющее форму квадрата, чтобы сделать вентиляцию в гаражных воротах, выполненных из металла. Конечно, кроме спецификации для разных типов поверхностей, которые будут обрабатываться, для дисков есть механические характеристики.

Основной из них является размер диска. С его помощью определяют главные возможности, в особенности глубину реза. Однако, значительный диаметр — это не всегда хорошо:

• чтобы его применять, нужна большая болгарка. Следует иметь в виду, что мощная угловая шлифовальная машина требуется не только для обеспечения посадочного диаметра диска. Чтобы раскрутить резак диаметром 230 мл, будет мало двигателя с мощностью 1 кВт;
• большой болгарке нужен простор. Например, отрезать под днищем автомашины шпильку выпускного коллектора, которая заржавела, проще небольшой угловой шлифовальной машиной, которая имеет диск небольшого диаметра. Поэтому многие специалисты оставляют наполовину сточенные диски, чтобы выполнять подобную работу.

Можно привести еще один пример применения диска для болгарки по металлу, имеющего небольшой диаметр. С его помощью можно вырезать арматуру из железобетонной стены, когда нужно установить выключатель, либо блок автоматов для электрического счетчика. Но напилить уголки «80-ки», чтобы построить забор либо навес во дворе, можно только диском, диаметр которого не меньше 150 миллиметров.

Нормы расхода отрезного диска по металлу формулы

От чего зависит расход отрезного круга по металлу? Конечно же от качества, ответят 80% пользователей. Однако все не так просто, так как расход диска зависит от правильности выбора насадки и ее применения. Перед тем, как применять насадку для резки разных типов металлов, убедитесь, что она для этого предназначена. Стандартов нормы расхода абразивных кругов не существует, но при этом имеется формула, по которой можно произвести расчет. Формула для расчета с обозначениями представлена ниже.

Подводя итог, следует отметить, что категорически противопоказано использовать насадки, на которых присутствуют дефекты и истек срок годности. Это небезопасно, поэтому стоит хорошо подумать, перед тем, как использовать неисправную насадку. В отличие от стальных дисков для пиления дерева и резки бетона, абразивные круги имеют самую низкую стоимость. Именно поэтому не рекомендуется экономить, и при работе с УШМ всегда пользоваться минимальным набором защитных средств.

Публикации по теме

Как сделать станок и заточить диск циркулярной пилы инструкция с подробным описанием

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Насадки на дрель, шуруповерт и болгарку для полировки авто — виды и их выбор

Сверло на дрель по бетону конструкция выбор и советы по применению

Параметры оснастки

Чтобы подобрать оптимальный диск под болгарку, целесообразно подробно изучить основные параметры оснастки и соотнести их с характеристиками самого инструмента. Внешний диаметр круга болгарки должен находиться в пределах ограничений, приемлемых для УШМ. Стандартные типоразмеры для:

• маломощных инструментов – 115 мм;
• среднемощных агрегатов – 125 и 150 мм;
• профессионального инструмента – 180 и 230 мм.

Характеристики кругов учитывают и их толщину. Здесь надо придерживаться закономерности, что применение более тонкого диска сопряжено с меньшими усилиями в работе и экономией времени. Работа с тонкой оснасткой безопасней.

Выбор оснастки под УШМ зависит от предполагаемых работ и разновидности обрабатываемого инструмента. Однако соблюдение правил безопасности будет обязательным при любом типе строительных и ремонтных работ.

• Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента

• Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей

• Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления

Стандартные размеры дисков

Размеры дисков для болгарки стандартизированы. В таблице указаны основные технические характеристики насадок для болгарок:

Наружный диаметр, мм	Толщина, мм	Посадочный диаметр, мм
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

Размеры кругов нестандартизированных могут отличаться от указанных в таблице, если они изготовлены по техническим условиям предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезными, или их еще называют абразивными, дисками для болгарок пользуются чаще всего. В качестве абразивных зерен используют электрокорунд или карбид кремния разного размера и твердости. Выпускаются насадки на бакелитовой (с упрочняющими элементами и без них) и вулканитовой связке плоские и с утопленным центром. Последний вид режет по металлу с эмульсией, т. к. имеет низкую степень теплоустойчивости и не может работать при повышенных нагрузках. Различаются диски по материалу, с которым они могут работать. В маркировке таких изделий присутствует надпись и цвет. Расшифровка надписей в таблице:

Надпись	Назначение — для резки
Мetal	металла
Сoncrete	бетона и камня
Steel	стали
Aluminium	алюминия, цветных металлов и сплавов
Inox	нержавеющей и высоколегированной стали
Castiron	литых деталей и чугуна

Маркировка кругов наглядно показана на рисунке.

Изделия на вулканитовой связке работают на скорости от 50 до 80 м/сек, на бакелитовой – от 80 до 100 м/сек.

На самом диске указывается дата, до которой он может использоваться, т. е. срок годности. Если он на вулканитовой связке, то этот период не превышает 1 года, на бакелитовой – 6 месяцев.

Обдирочные круги

Изделия относятся к группе шлифовальных материалов и применяются перед подготовкой изделия к шлифовке, для зачистки загрязненных поверхностей и цветов побежалости на металле. Состоят из абразивного вещества и связующего. Выпускаются твердыми и гибкими. В первом случае используется связка бакелитовая, вулканитовая или керамическая, во втором – на основе каучука.

Степень зачистки поверхности зависит от размера зерен. Отличительная особенность обдирочных кругов – у них одинаковый посадочный диаметр, равный 22 мм. Они выпускаются с наружным диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм и толщиной от 3 до 20 мм.

Шлифовальные диски

Изделия этой группы позволяют выполнять шлифовку с необходимой степенью шероховатости на металле и дереве. Важную роль играет величина зерна. Чем мельче размер зерна, тем выше качество шлифуемой поверхности. Производители выпускают круги с таким размером зернистости: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000. Расходники могут быть из наждака, иметь губчатую, войлочную, фетровую или тканевую поверхность.

Войлочный круг применяется для выполнения операции полирования на болгарках, которые снабжены устройством регулировки скорости. Изготавливаются изделия из грубой или тонкой шерсти овец, коров, коз, верблюдов. Диаметр таких кругов от 50 до 150 мм, и толщиной они мм. Рекомендуется полировать со скоростью, которая указана производителем расходного материала.

Заточные круги

С помощью заточных дисков приводят кромки режущих инструментов в рабочее состояние, а также зачищают сварные швы. Выпускаются плоскими и чашеобразными. Отличительная характеристика таких изделий – толщина, она не менее 5 мм.

Форма абразивных дисков

Абразивные круги отличаются своей формой. Различают:

1. Стандартные диски плоской формы.
2. Изогнутые диски (в виде тарелки). Их можно использовать при выполнении работ в труднодоступных местах. При данной форме круга фиксирующая гайка скрыта, потому шлифовальные работы более удобно выполнять.

Приобретая диск для болгарки по дереву, обратите внимание на маркировку (к примеру, A 40 L), позволяющую узнать следующие сведения об изделии:

• Первая буква (или две) обозначает вид используемого абразивного материала. Например: А – корунд, AS – электрокорунд, С – карбид кремния, который применяется при работах по граниту и камню.
• Цифры позволяют узнать размер зерна абразива. Причем чем он больше, тем работа будет продвигаться быстрее. Однако при этом ухудшится чистота реза или шлифовки. Диск с крупным зерном применяют, как правило, для обработки мягкого (цветного) металла, а с мелким используют для стали.
• Последняя буква в маркировке дает указание на твердость связки основы круга (те буквы, которые расположены в начале алфавита, означают, что связка более мягкая). Рекомендуется при покупке руководствоваться таким правилом — при работе с мягким материалом использовать диск с мягкой связкой и наоборот.

Практически всеми производителями абразивных кругов применяется цветовая маркировка продукции. Зеленый предназначается для камня, синий для работ по металлу. Также стоит сказать и о внутреннем посадочном кольце. У кругов, которые предназначены для резки, оно выполнено из жесткого металла, а для полировки или шлифовки используют отрезные диски с более мягкой шайбой.

Какой лучше купить отрезной круг и его параметры

Часто не хочется изучать и читать много информации, поэтому специально для тех, кто не желает разбираться в технических особенностях расходных материалов для болгарки, собрано описание идеального отрезного круга. Идеальная модель абразивного круга имеет следующие параметры:

1. Бакелитовая связка с двумя упрочняющими слоями
2. Для разрезки черных металлов применяется электрокорунд, обозначаемый буквой A
3. Толщина от 1 до 2 мм
4. Наружный диаметр зависит от типа имеющейся в распоряжении болгарки. Проще всего пилить металл болгаркой с размером диска 125 и 150 мм
5. Для резки твердых металлов лучше использовать насадки с мелкой фракцией
6. Скорость вращения 80 м/с

Как видно, выбрать круг для резки металла не составляет большого труда, если знать о нем главные особенности. При выборе доверяйте и положитесь только на себя, так как большинство продавцов могут только отличать диски по назначению для металла, дерева и бетона. Это сведение утрированное, но если спросить у продавца, какой тип обвязки используется в конкретной модели расходника, то навряд-ли он поймет, о чем идет речь.

https://youtube.com/watch?v=QdYj2wfs3us%3F

Как правильно выбрать диск на болгарку

Диски к болгарке в торговой сети можно купить в разнообразном ассортименте и по щадящим и высоким ценам. С помощью изделий, выполненных из разных материалов и по разным технологиям, выполняют разноплановые операции

Каковы основные правила выбора и на что обратить внимание? Необходимо четко знать, с какими материалами предстоит работать. И еще нужно обратить внимание на такие факторы:

• диаметр и толщину (показатели не должны быть больше, чем указано в паспортных данных на болгарку или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитный кожух);
• посадочный размер (должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки);
• скорость вращения (она должна соответствовать типу болгарки, указывается на самом диске);
• вид резки (сухой, мокрый или комбинированный).

Правила, которых надо придерживаться, чтобы изделия служили дольше, просты. Для твердых материалов выбирают диски с мягкой обвязкой, для мягких – с твердой. Рабочая зона в процессе выполнения операций не должна перегреваться. Поэтому рекомендуется периодически вынимать диск из материала для того, чтобы он остыл. За один проход нельзя выполнять рез большой глубины. Нельзя прижимать изделие с большим усилием и работать на повышенных скоростях. Помните: если в процессе работы возникает биение диска, на нем появились трещины, таким расходником нельзя резать. Его необходимо заменить.

На видео подробно и наглядно рассказано о дисках для болгарки:

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
2. Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
3. Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
4. Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
5. Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
6. Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
7. Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.

С регулировкой оборотов, плавным пуском и другие функции

Оснащение маленьких болгарок дополнительными функциональными возможностями увеличивает номенклатуру работ, производимую одним и тем же электроинструментом.

Маленькие болгарки имеют высокие обороты шпинделя с рабочим инструментом. Вследствие чего актуально устанавливать на них механизмы с регулятором оборотов. В данном варианте можно будет качественно выполнять шлифовочные работы, отрезать легкоплавкие материалы, например, пластик, которые производятся на меньших оборотах, устанавливаемых с помощью регулятора скорости вращения.

В меньшей степени на маленькие болгарки требуется установка «плавного пуска», действие которой эффективно для УШМ большой мощности.

Болгарка Интерскол 125/700. Фото 220Вольт

Существует много дополнительных опций, облегчающих работу с УШМ (блокировка повторного пуска, автоматическая балансировка, защита от перегруза и образования пыли внутри корпуса болгарки, а также многих других). Комплектация дополнительными опциями не должна превращаться в самоцель. Это приводит к удорожанию электроинструмента. Следует выбирать только те, которые необходимы для конкретных условий эксплуатации.

Характеристики и область применения

Чтобы работа проходила без проблем, отрезной круг необходимо своевременно заменять. Именно поэтому это самая расходная часть при эксплуатации УШМ. В целом различают простые и алмазные диски, но мы рассмотрим второй тип, ибо он является наиболее популярным и в первую очередь ценится за свою долговечность. Тем не менее, отрезные круги также могут различаться между собой в зависимости от того, для какой поверхности они предназначены.

Типы

По типу конструкции и технологии изготовления бывают круги:

• Сегментированные – корпус разделен прорезями, которые делят поверхность на несколько участков. Благодаря такому устройству круг более устойчив к механическим нагрузкам и перепадам температуры, обладает большей производительностью, но рез после него будет не самого высокого качества. Хорошо подходит для грубых конструкций.
• Сплошные – имеют режущую ленту с вкраплениями искусственных алмазов, идущую по краю окружности. Основное предназначение – резка керамических изделий и других типов материалов, в работе с которыми необходима точность.
• Турбодиски – имеют косую насечку по краю окружности, что делает резку более точной, чем у сегментированных дисков. За счет особенностей конструкции выдерживает большие температурные нагрузки, поэтому имеет повышенную скорость резки. Работает со множеством минеральных материалов, начиная от песчаника и заканчивая гранитом.
• Турбосегментированные – гибрид первого и третьего видов, взявший от них все самое лучшее, универсален в применении и имеет высокую производительность.

Виды отрезных кругов

При покупке отрезного диска, ответственно отнеситесь к выбору «правильной» модели и обратите внимание на ряд конструктивных показателей. Среди них:

1. диаметр круга.
2. глубина пропила древесины.
3. особенности зубьев (форма, количество, частота).

При желании задействовать отрезной диск учтите и такие рекомендации:

1. Если вы не намерены использовать оборудование слишком часто, а тип материала может быть самым непредсказуемым, приоритетно отдать предпочтение модели с переменно скошенными зубьями.
2. Если речь идёт о распиле хвойных и мягких пород дерева, используйте модели с прямыми зубьями. Они беспроблемно справятся даже с самой мягкой древесиной, обеспечивая высокое качество конечного результата.
3. Трапециевидные зубы отличаются универсальным применением. При выборе подобного инструмента, лучше приступать к резке древесно-стружечных массивов со средней плотностью. Если есть желание, можно задействовать и другую продукцию.

Чтобы не ошибиться с выбором подходящего решения, обратите внимание на следующие особенности выбора пильных расходных инструментов

1. Необходимо выбирать вырезы скругленной формы, которые выполнены строго по направлению к валу.
2. Оптимальная толщина диска равна двум миллиметрам.
3. Глубина сделанных вырезов иногда достигает 20 миллиметров.
4. Вырез может быть пустым, но в некоторых случаях его наполняют составом меди.

Характеристики инструмента и качество работы

Даже если вы приобрели самое дорогое полировальное и шлифовальное оборудование, это ещё не значит, что качество работы будет максимальным. С чем это связано? Всё очень просто: для успешной обработки необходимо использовать исключительно просушенную древесину. Сырой материал непригоден для подобного рода мероприятий. Если не учесть эту особенность, полученный результат может оказаться не самым приятным. При выборе диска по дереву убедитесь, что выбранное сырье соответствует установленным требованиям и стандартам.

В некоторых случаях возникает необходимость проведения работ по зачистке, для удаления старого слоя краски, лака или грибковых образований. Хорошие полировочные и шлифовальные инструменты всегда работают наилучшим образом, однако, при условии, что материал подготовлен с учётом базовых технологических требований. Вы должны понимать, что полировочные и шлифовальные диски для УШМ не подходят для первичных обработочных действий, поэтому их необходимо оснастить дополнительными обдирочными насадками.

При выборе подходящей насадки, вы сможете ощутить их эффективность в тех случаях, где нужно проводить очистку старых поверхностей, которые покрыты несколькими слоями краски. Подобный результат объясняется очень просто: большинство насадок представляют собой своеобразную металлическую тарелку, на которой находится проволочная щетина, размещенная ближе к внешней окружности радиальным или перпендикулярным диску образом.

Меры безопасности при работе с болгаркой по дереву

Если вы все же решились использовать болгарку в качестве инструмента для порезки древесины, то следует запомнить некоторые меры безопасности, которые нельзя игнорировать.

1. Перед установкой инструмента на углошлифовальную машину, ее необходимо отключить от электропитания.
2. Ни при каких обстоятельствах не снимайте защитный кожух с УШМ. Это единственная преграда между циркульной пилой и вашей кожей. В некоторых случаях он сможет защитить ваше лицо от разлетающихся осколков инструмента.
3. При работе с болгаркой по дереву и не только использование защитных перчаток – обязательное условие.
4. Не используйте большие и мощные УШМ для пиления дерева. В случае заклинивания пилы, вы не сможете удержать инструмент в руках.
5. Не используйте пильные диски с зубьями больших размеров, поскольку вероятность зацепа ими за твердые волокна древесины возрастает в разы и, соответственно, повышается вероятность вырывания инструмента из рук.
6. УШМ обязательно должна иметь регулятор оборотов, которые нужно снизить до минимума. Если регулятора в аппарате нет, то лучше не рисковать своим здоровьем. В крайнем случае, регулятор можно сделать своими руками, и установить его в розетку удлинителя.
7. Болгарку следует держать во время пиления строго под прямым углом. От любого малейшего перекоса циркульная пила может разрушиться.
8. Ни в коем случае нельзя фиксировать кнопку пуска аппарата, поскольку при экстренной ситуации вы не сможете остановить инструмент и минимизировать травмы.

Как поменять диск на болгарке без ключа?

Способ I

При отсутствии под рукой специального рожкового ключа замену можно выполнить с помощью разводного для труб. Им обхватывают гайку, окручивают аккуратно, плавными движениями, без излишних усилий

При неосторожном обращении есть вероятность сломать редуктор или сорвать фиксатор

Способ II.

Этот способ неопасный, но для его реализации необходимо время и инструменты:

• молоток;
• тиски;
• ножовка.

Оператору придется самостоятельно сделать ключ из гвоздя длинной не менее 10 см. У него спиливают острие и шляпку, придают П-образную форму. Сгибают так, чтобы получившиеся стойки оказались в отверстии фланца. В случае плотного закручивания гайки, между стойками гвоздя вставляют металлический пруток, за него берутся руками и вращают устройство по направлению вращения диска. Кнопку фиксатора шпинделя необходимо надавить и держать.

Способ III.

В этом случае перед тем как предстоит поменять диск, вал шпинделя обрабатывают специальным составом WD-40 и оставляют на 15 минут. Потом берут тонкое зубило, острие ставят наклонно к отверстию фланцевой гайки, молотком слегка обстукивают по всей поверхности отверстия. Через некоторое время гайка сдвинется, дальше ее откручивают руками. У данного способа есть минус – возможность повреждения отверстия и порча фланца.

Способ IV.

Если гайка практически не поддается откручиванию руками, ее можно нагреть с помощью автогена ли газовой горелки. Так как фланец нагревается, работу выполняют в перчатках. Данный способ сопряжен с опасностью перегрева подшипников и масла в редукторе инструмента.

Поменять диск можно разными способами

Характеристики отрезных кругов

Тип связки

От типа связки зависит прочность, производительность и качество реза. При производстве дисков используются органические и неорганические связки. К первому типу относятся вулканитовая и бакелитовая, ко второму – керамическая.

Вулканитовая связка – это масса из каучука и серы, прошедшая термическую обработку. Диски на ее основе характеризуются плотной структурой, эластичностью.

Прочность круга на вулканитовой связке позволяет обеспечить рабочую скорость реза 50,60 и 80 м/с.

Основой бакелитовой связки выступают порошкообразные и жидкие фенолформальдегидные смолы с наполнителями. В качестве наполнителей применяют криолит, алебастр, пирит.

Абразивные круги на бакелитовой связке характеризуются высокой прочностью на изгиб и сжатие, но они неустойчивы к воздействию щелочной охлаждающей воды (содержание щелочи в жидкости не должно превышать 1,5 %).

Рабочая скорость кругового вращения – свыше 80 м/с.

Недостаток бакелитовой связки – малая теплостойкость: при нагреве до 2000С она становится хрупкой, а при повышении температуры до 250-3000С выгорает.

Исходными материалами для создания керамической связки выступают:

• огнеупорная глина;
• тальк;
• жидкое стекло;
• мел;
• кварц;
• полевой шпат.

Керамическая связка повышает водостойкость абразивного инструмента, она характеризуется высокой огнеупорностью, устойчивостью к воздействию химических веществ. К недостаткам относится чувствительность к ударным нагрузкам и невысокая прочность на изгиб.

Наружный и внутренний диаметр отрезных кругов

На рынке представлены отрезные диски с внешним диаметром от 115 до 500 мм. Востребованными в быту являются:

• диаметр 115 мм – предназначен для малогабаритных болгарок;
• диаметры 125, 150 мм – используются в углошлифовальных машинах средней мощности и размера;
• диаметры 180, 230 мм – предназначены для профессионального инструмента.

Диаметр посадочного места для бытового инструмента чаще всего составляет 22 либо 32 мм.

Зернистость

Характеристика отображает режущую способность отрезного круга. Фракция абразивного вещества варьируется в диапазоне от 100 до 2000 мкм. Чем выше показатель зернистости, тем лучше режущие качества.

Но при этом крупные зерна абразива уменьшают прочность расходного инструмента.

Абразивное вещество

На качество работы отрезных дисков оказывает влияние не только размер зерна, но и форма и характеристики абразивного вещества.

Форма частиц электрокорунда наиболее приспособлена к резке стальных изделий, более твердые зерна карбида кремния предназначены для работы с неметаллическими материалами либо со сплавами цветных металлов.

Весомым параметром выступает термостойкость абразива. Лучшей термостойкостью отличаются корундовые абразивы, диапазон рабочих температур вещества составляет от 1700 до 19000С.

Алмазные абразивы и карбид бора характеризуются наименьшей термостойкостью – 700-8000С.

Толщина отрезных кругов

Толщина бытовых отрезных дисков колеблется в диапазоне 1-5 мм. Тонкие круги рационально использовать при работе с маломощными угловыми шлифовальными машинами.

Чем меньше высота диска, тем легче и быстрее происходит процесс резки – ввиду меньшего сопротивления материала. Резка толстым кругом потребует больше усилий.

Расходные инструменты со средним и малым внешним диаметром могут иметь любую толщину, круги большого диаметра – только максимальную.

Шлифовальные и полировальные круги на УШМ — разновидности

Работа с древесиной подразумевает не только ее резку, но и другие виды обработки. К таковым видам работ относится полировка и шлифование. Прежде чем приступать к выполнению таких работ, понадобится подготовить материал. Обрабатываемая древесина должна быть высушенной, иначе это негативно повлияет на качество выполнения работ. Для полировки и шлифования древесины болгаркой применяются следующие насадки:

Лепестковые — разновидность кругов под УШМ, состоящие из металлического круглого основания с приклеенными полосками наждачной бумаги по окружности. Лепестковые диски подходят не только под шлифовку деревянных поверхностей, но и для их полировки

Важно также понимать, что лепестковые круги выпускаются не только для обработки древесины, но и металла, а отличаются они по типу используемых абразивов на наждачной бумаге

Торцевые — нужны для подгона размеров детали. С торцевой стороны диска приклеены листы наждачной бумаги, как на фото ниже

Работают насадки по принципу напильника. Торцевые диски характеризуются таким параметром, как шероховатость, что зависит от характера выполняемых работ. Чем больше показатель шероховатости (то есть частицы абразивов мелкие), тем более мягкие шлифовальные манипуляции можно осуществлять насадкой. Служат они зачастую для реставрации мебели и снятия лакокрасочного покрытия

Полировальные — для конечной обработки деревянных поверхностей. Изделия имеют разную степень зернистости, а также простую конструкцию. Основу насадки составляет подложка с липучей частью. На липучую часть крепятся сменные полировальные насадки, которые изготавливаются из мягких абразивов. Достоинство таких изделий в том, что их можно быстро менять при необходимости перехода к другой зернистости. Используются полировальные диски на болгарку, чтобы выполнить финишную зачистку деревянной поверхности

В зависимости от вида запланированных работ по дереву, не составит труда выбрать соответствующий вид полировальной или шлифовочной насадки на УШМ.

Сравнение по изготовителям и ценам

В результате проведённого тестирования отрезных кругов наиболее распространённых марок был определён коэффициент эффективности дисков. Измерялся износ инструмента после серии резов, а также проверялась стойкость на разрыв, для чего круги разгонялись до скорости, почти вдвое превышающей заявленную.

Читать также: Чем плоскостная разметка отличается от пространственной

Хочется добавить, что на рынке представлена продукция многих фирм, не вошедшая в данное тестирование. Традиционно качественные и недорогие круги выпускаются Косулинским абразивным заводом, Красногорским абразивным заводом, Ивановской АО «ИСМА». Хорошие отзывы и среднюю ценовую категорию имеют диски брэнда NORTON. Выбор всегда остаётся за потребителем, а раскрученность и высокая цена вовсе не являются показателями качества.

Один из главных особенностей отрезного инструмента – это размер круга, что должен подходить к болгарке и к материалу, с которым будут происходить действия. Чаще всего диски используют для работ с металлом, бетоном, камнем и деревом.

Современный рынок предоставляет широкий ассортимент абразивных дисков на болгарку, что хорошо подойдут для работы с различным видом материала.