Керамогранитная плитка, технические свойства, плюсы и минусы, состав, производство

Свойства керамогранита

Главная отличительная черта керамогранита от других искусственных материалов ­­­- идентичность с натуральным камнем. При производстве его составляющие спекаются под высоким давлением и температурой настолько, что структура становится похожей на природный камень на молекулярном уровне.

Твердость

Благодаря плотности, керамогранит очень прочен и износостоек. В нем нет пустот, вкраплений и внутренних трещин. По показателям твердости он уступает только алмазу, обойдя гранит и мрамор. Керамогранит практически не подвержен расколу, выдерживает нагрузку до 400 кг.

Износостойкость

Прочность материала предопределила и его стойкость к многочисленным механическим воздействиям. Напольные покрытия из керамогранита применяются в местах с повышенной посещаемостью людей: в торговых центрах, вокзалах, аэропортах, гостиницах.

Стойкость к погодным аномалиям и не только

Прочность каждого материала во многом зависит от его впитываемости, способности поглощать жидкость. Попавшая внутрь и замершая вода при расширении вызывает микротрещины, что ведет к разрушению материала. Структура искусственного камня обладает самой низкой впитываемостью – практически нулевой (0, 05 %). Благодаря этому, керамогранит выдерживает очень низкие температуры.

Кроме того, он стоек к воздействию химических соединений. Такие свойства искусственного материала делают его незаменимым для наружной отделки зданий и применении в местах с повышенной влажностью.

Цвет

Если в других искусственных материалах окрашена только верхняя поверхность, то в керамограните пигмент распределен равномерно. Поэтому даже при малейшей потертости декоративность камня остается неизменной. Цвет не выгорает, не меняется со временем.

Экологичность и легкость в уходе

Керамический гранит экологичен т. к. для его производства используются натуральные компоненты. При нагревании не выделяет отравляющих соединений. Ухаживать за ним достаточно просто: плотная структура не пропускает грязь, не дает развиваться бактериям

Что очень важно для поддержания чистоты и безопасности здоровья

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 — 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 — 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 — 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.

PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) — наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.

PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Особенности изделий из керамогранита

Технология изготовления допускает, что керамогранитная половая плитка, имитирующая различные типы и сорта натурального облицовочного камня может иметь такие лицевые поверхности, как:

• двойная загрузка, при которой каждая плитка приобретает свой неповторимый орнамент;
• микротек – создаются микрорисунки и узоры с очень высокой четкостью;
• проходящая вена – рисунок плитки получает дополнительный рисунок в виде прожилок разной толщины, что позволяет с большой степенью достоверности имитировать натуральный мрамор различных цветов, включая экзотические и очень редко встречающиеся в природе.

Прочность и износостойкость

Керамогранит имеет уникальный предел прочности при изгибе на м2. Поэтому даже при укладке плитки на неровную поверхность с ним ничего не случится, в отличие от обычного кафеля, у которого этот предел минимальный. Материал настолько твердый, что его трудно разломить и даже в процессе монтажа возникают некоторые проблемы с распилом, особенно если толщина плитки 1 см.

Керамогранит обладает необычайной крепостью

Помимо прочности, отдельно отметим повышенный класс износостойкости. Он противостоит постоянному механическому воздействию на поверхность. Даже спустя годы эксплуатации, и имея невысокий класс износостойкости, напольная плитка остается не поцарапанной, а глянцевая поверхность не теряет блеск. К тому же керамогранит не боится ультрафиолета, поэтому не выцветает.

Еще один плюс – любой класс химически инертен. Керамогранит не взаимодействует с пищевыми кислотами и щелочами, его можно чистить чем угодно. Данный материал идеален для кухни.

Керамогранитная поверхность не боится бытовой химии

Чем керамическая плитка отличается от керамогранита?

Давайте разберемся, что лучше выбрать для облицовки стен и пола на кухне — керамогранит или плитку, где и как их лучше использовать и чем именно керамическая плитка отличается от керамогранита.

Разнообразие отделочных материалов для ремонта кухни сегодня настолько велико, что порой очень тяжело определиться и сделать окончательный выбор в пользу того или иного вида отделки. Особенно это касается керамогранита и керамической плитки, тем более что эти материалы практически не отличаются друг от друга по составляющим компонентам и техническим характеристикам. Но чтобы сделать правильный выбор, необходимо разбираться во всех отличиях и нюансах использования этих двух материалов.

Керамогранит и кафель, сходства и отличия

Бытует мнение, что керамогранит отличается от плитки наличием частиц природного камня. Это распространенное заблуждение. Состав этих отделочных материалов идентичный. В него включается:

• очищенная глиняная взвесь;
• каолиновая глина;
• полевой шпат;
• кварцевый песок;
• красящие природные пигменты.

Керамогранит содержит частицы природного камня

Отличия в технологических характеристиках этих материалов обеспечивает специфика производственного процесса. Керамогранитные заготовки проходят прессование с повышенным давлением около 500 кг/кв.см., обработку высокими температурами 1300 градусов.

Керамогранит, как плитка для ванной подходит идеально, так как высокое давление и температура приводят к расплавлению глины, образованию монолитной структуры. В этом материале нет пор, как в кафеле, влага в него проникнуть не может. Это исключает разрушение структуры.

Керамогранит позволит легко создать привлекательный дизайн.

Многих привлекает глазурованный кафель, обладающий высокими эстетическими показателями. Но приобретая керамогранит в ванную комнату, можно создать не менее привлекательный дизайн. Причем декор этого покрытия будет сохраняться дольше, так как красящие вещества находятся не в глазури, а в составе плитки.

Водостойкость

Низкое поглощение воды – обязательное свойство облицовочного камня. По его уровню и определяют пригодность отделки для тех или иных работ. По ГОСТу плитка для настила полов в ванных, санузлах, а тем более для внешних помещений, наподобие террасы, должна обладать водопоглощением не более чем 3%. Этот показатель уже считается вполне приличным.

Водопоглощение керамогранита составляет 0,05%. Это настоящий рекордсмен по этому показателю. Ему не страшны никакая влага и сырость. А, учитывая высокую химическую инертность, также индифферентно керамогранит относится и к морской воде. Кроме того, низкое водопоглощение обеспечивает устойчивость к резким температурным перепадам.

Какой дом Вам нравится больше?
Дом из бруса 14.63%

Кирпичный дом 9.21%

Бревенчатый дом 5.92%

Дом из газобетонных блоков 17.86%

Каркасный дом 35.86%

Дом из пеноблоков 16.53%
Проголосовало: 2789

Однако у этого замечательного качества есть и обратная сторона: не имея возможности впитать часть влаги при укладке на цемент, на морозе керамогранит отслаивается. Поэтому цементный раствор допускается применять только внутри помещений, а для облицовки фасадов или террас используют специальный клей.

Далее речь пойдет о морозостойкости керамогранита.

Производство

В 2001 году в нашей стране началось серийное производство керамического гранита. Estima стала одной из первых компаний, которая освоила итальянскую технологию. Сегодня этот производитель не теряет своих позиций на рынке.

Технология создания представленного отделочного материала имеет определенные особенности. Сначала отобранные компоненты измельчают. Их смешивают между собой, а затем с водой. Выдерживается определенная пропорция. После этого получается масса однородной консистенции.

Заготовку прессуют. В зависимости от особенностей будущего отделочного материала выполняется несколько определенных этапов. Внутри плотная плитка не имеет пустот. Перед обжигом излишки влаги удаляют. Керамогранит проходит процесс сушки. Обжиг производится при температуре 1300 градусов. Компоненты материала вступают в этот момент в реакцию друг с другом, расплавляются. Масса приобретает остеклованный вид и новые качества.

Нюансы выбора

Как видите, каждый из этих двух отделочных материалов имеет свойственные только ему характеристики, которые диктуют и сферу его применения.

Так, керамогранит из-за своей морозостойкость и прочности может использоваться в помещениях, выходящих на открытый воздух (террасы, веранды, балконы, лоджии). Здесь керамогранит может с лёгкостью выдержать и низкие температуры, и погодные катаклизмы. А вот керамическая плитка в этом случае была бы неуместна.

В ванной или прихожей лучше не использовать глазированную плитку в качестве напольного покрытия, поскольку мелкие частицы грязи или песка могут повредить поверхность плитки.

К тому же гладкая глазированная поверхность будет слишком скользкой. Именно поэтому в качестве напольного покрытия прихожей или ванной лучше использовать матовую керамическую плитку. Это вовсе не значит, что в таких помещениях лучше использовать для пола керамогранит

И в том, и в другом случае стоит обращать внимание на показатель антискольжения плитки

Отдельно хочется сказать о покрытии пола на кухне. Здесь как нельзя лучше подойдёт керамогранит. Особенности процессов на кухне требуют повышенной прочности напольного покрытия. Например, покрытие пола должно выдержать падение кастрюли и не расколоться при этом. Также частое мытье полов может привести к стиранию рисунка на недорогой плитке, а вот керамограниту это не грозит.

Но в большинстве случает здесь можно обойтись и качественной напольной керамической плиткой. В стандартных условиях она вполне справится со своей задачей.

При облицовке стен стоит учитывать вес отделочного материала. Поэтому для этих целей обычно используют кафель, ведь вес одной плитки керамогранита довольно большой.

Общая характеристика

Керамический гранит является искусственным материалом. Однако изготавливают его из природных компонентов. В их состав входят песок, глина, полевой шпат и красители. Его эксплуатационные свойства закладываются в процессе изготовления.

Перечисленные компоненты обрабатывают при помощи высокого давления и температуры. Именно такой способ производства позволяет придать материалам совершенно новые качества. Однако этот процесс оказывается более сложным при подробном рассмотрении.

Все исходные компоненты проходят тщательный отбор. Они должны соответствовать определенным параметрам. После их измельчения происходит процесс обработки. В ходе производственного цикла получается новый отделочный материал. Его основные свойства значительно отличаются от тех качеств, которыми обладало исходное сырье.

Размеры

Плитка керамического гранита может иметь различные габариты. Самой маленькой является изделие 5х5 см. Такие плитки используют для мозаичной отделки санузлов, душевых. Для облицовки пола в небольшой ванной комнате подойдут изделия размером 20х20 см.

Наибольшей популярностью пользуются плиты с габаритами 60х60, 40х40, 60х90 см. Такие материалы подходят для отделки средних и больших комнат. Самый большой размер — 120х360 см. Крупногабаритные плиты применяют для отделки общественных зданий (вокзал, холл и т. д.).

Небольшой размер элементов отделки позволит скрыть неровности основания. Однако в этом случае на поверхности будет больше швов. Для плит размером 60х60 см требуется обеспечить идеально ровную основу.

Толщина материала может варьироваться от 3 до 30 мм. Тонкие разновидности применяют для отделки стен крупногабаритными плитами. Для пола применяется керамогранит толщиной не менее 8 мм. Если в помещении есть крупногабаритное оборудование, плиты должны иметь толщину не менее 12 мм.

Технические характеристики керамогранитной плитки

1. Уровень поглощения влаги низкий коэффициент. Такое свойство керамогранит имеет за счет своей низкой пористости. Коэффициент влагопоглощения 0,05%. Этот показатель даже ниже чем у природного камня. Подробней про свойства природного камня.
2. Наивысшая степень устойчивости к стиранию, износу и каким-либо серьезным повреждениям, царапинам. Материал сохраняет цвет на протяжении всего существования. Устойчив к постоянному воздействию солнечных лучей. Твердость керамогранита сравнима с алмазной прочностью.
3. Механическая прочность очень высокая. Выдерживает нагрузку 200 кг на см², при чем, если использовать керамогранитную плитку в качестве напольного покрытия, то такая прочность одинакова, будь это плитка толщиной 8,6 мм или 30 мм. Средняя прочность на изгиб 55 Мпа. Но этот показатель варьируется от толщины материала.
4. Вес керамогранитной плитки варьируется от ее толщины. Материал из самых тонких плит, стандартных размеров, в расчете на один квадратный метр будет примерно 25 кг , а самой толстой 30 мм – до 70 кг/м².
5. Высокий уровень жаропрочности, не горит и не поддерживает горение. Устойчива к резким температурным перепадам в пределах 100 °C, без изменения своих свойств и структуры. В целом, керамогранитная плитка выдерживает температуру от — 500ᵒС до +10000°С.
6. В состав керамогранита входят только природные составляющие.
7. В отличие от гранита не имеет природного радиационного фона, так как не содержит гранит в своем составе.
8. Стандартный размер керамогранитной плитки от 5х5 см до 120х360 см. Толщина от 3 мм до 30 мм. Подробнее о видах керамогранитной плитки.

Вес

Керамогранит получают прессованием под очень высоким давлением – в 400–500 кг/кв. см. Столь сильное воздействие позволяет получать камень высокой плотности и практически без пор. Но именно плотность является причиной большого веса изделия.

Плотность керамогранита достигает 1400 кг/куб. м, удельный вес – 2,3–2,4 г/куб. см. Соответственно, квадратный метр такого покрытия, при толщине в 8,5 мм, в зависимости от характера материала, будет весить от 13 кг – бикоттура, самый легкие вариант, до 19,5 кг – грес. Столь высокую нагрузку выдерживает не всякий пол, поэтому перед тем, как принять такое решение, необходимо убедиться, что такая нагрузка возможна.

При отделке стен в качестве основы тоже лучше использовать бетон или кирпич. Фанера, ОСП, а тем более гипсокартонные листы – основа не настолько прочная, чтобы выдержать большой вес.

Давайте теперь погорим про технические характеристики и свойства (по ГОСТу) неполированной и полированной плитки из керамогранита для пола и других видов применения.

Керамогранит: прочность на сжатие, изгиб, плотность

Не последнюю роль в свойствах облицовочных материалов, особенно напольных, играет прочность на сжатие. Например, по этой характеристике керамогранит, благодаря специфическому изготовлению имеет самые высокие показатели прочности на сжатие по шкале МООСа, и уступает лишь одному натуральному камню – алмазу.

Керамическому граниту ничего не стоит выдержать нагрузку в 2000 ньютон на см2, при этом прочность на изгиб достигает 55 Мпа. Конечно же показатели варьируется в зависимости от толщины плитки, но даже самая тонкая превышает стандартные нормы.

Показатель плотности керамогранита достаточно высокий и составляет примерно 1400 кг/м3, это достигается за счет прессования сырья, что значительно уменьшает пористость материала.

Об использовании керамогранита

Керамогранит применяется для отделки полов и стен как внутри, так и снаружи помещений. Он не восприимчив к резким температурным перепадам. Поэтому им облицовывают фасады, укладывают в качестве пола на открытых верандах и возле бассейнов.

Благодаря высокой устойчивости к истиранию, керамогранит считается идеальным напольным покрытием для помещений с высокой проходимостью. Такими являются торговые комплексы, магазины, вокзалы, аэропорты.

В интерьере дома материал находит применение при отделке кухонь, прихожих, холлов, лестниц, а также для облицовки ванных комнат. Плитка из керамогранита может превосходно имитировать редкостные породы камней, мелкую гальку, богатый мрамор, роскошный дворцовый паркет со всеми возможными его рисунками, состаренную древесину, испещренную «прожилками» и «сучками», натуральную кожу.

Укладка плиток из керамогранита на основание выполняется только с помощью специальных клеевых составов. При этом технология укладки точно такая же, как у керамической плитки. Поэтому если вы уже сталкивались с процессом укладки обычной плитки, то с укладкой керамогранита проблем у вас не возникнет.

Керамогранит: особенности и свойства

Как это ни удивительно, но современная керамогранитная плитка – это результат ошибки в рецептуре замеса шлихты. Немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии получили новый материал с великолепными прочностными характеристиками, которому дали название Грес Порчелланато – «искусственный керамический фарфор».

Состав и процесс производства керамогранитной плитки во многом повторяет технологию изготовления классической напольной монокоттуры. Для большей наглядности разберем каждый этап отдельно:

Подготовка сырья

Используются практически все те же компоненты. Однако отличие плитки от керамогранита в том, что для первой применяются белые, реже красные сорта глины, а для второй – только белые с повышенным содержанием окислов различных металлов.

Разработка рецептуры

Плитка или керамогранит производятся каждым заводом по собственным технологическим картам, которые для широких масс являются тайной за семью печатями. Однако известно, что в состав керамического гранита вводятся соли различных металлов, минералов из класса силикатов и т.п. Это позволяет существенно повысить многие характеристики готовой продукции, в том числе сопротивление на изгиб, износ, стойкость к перепадам температур и т.п.

Помол, при необходимости — окрашивание в массе

Процесс получения пресс-порошка для формования керамогранита.

Отличие керамогранита от плитки в том, что в процессе измельчения и гомогенизирования в барабане-мельнице в шликер добавляются синтетические пигменты. Как правило, будущий пресс-порошок складируется по отдельным бункерам и окрашивается в разные оттенки, чтобы при смешивании получить новые интересные тона.

Атомизация

Как и в случае с напольной плиткой, кашеобразная масса просушивается раскаленным до +550 °С воздухом и получается так называемый пресс-порошок влажностью не более 6%, с модулем крупности гранул в 1 мм.

Смешивание пресс-порошков

Этого этапа в производстве керамической плитки нет. Для получения задуманного дизайнером оттенка окрашенные в массе полуфабрикаты смешиваются в различных пропорциях.

Прессование и сушка

Смесь отправляется в пресс-формы, затем готовые плитки заданных размеров (от 5х5 см до 3х1 м) проходят цикл сушки, в результате чего уровень влажности изделий падает практически до 0%.

Декорирование и глазурование

При необходимости на поверхность плиток наносится декор специальными красителями, затем покрывается глазурью (если планируется получение глазурованных изделий).

Обжиг

Запекание проводится при температуре +1200 °С. Столь высокий уровень гарантирует минимальный уровень водопоглощения (до 0,05%) и хорошую морозостойкость.

Кстати, напольная плитка от керамогранита отличается и в этом, ведь максимальная температура для нее — +1100 °С.

Постобработка по необходимости

Проводится ректификация (обработка кромок), полирование (зеркально гладкая поверхность).

Ректификация керамогранита.

Сортировка и упаковка

Разделение готовой продукции по сортам проводится так же, как и при работе с керамической плиткой – на 1, 2 и 3 сорт.

Характеристики готового керамогранита определяются по тем же нормативам EN, что и напольная плитка. Это класс нагрузки, сопротивление износу, изгибу, скольжению и многое другое. Поэтому рассмотрим плюсы и минусы керамического гранита.

№	Преимущества	Недостатки
1.	Универсальность – абсолютно все изделия являются морозостойкими, поэтому их разрешено использовать внутри и снаружи помещений	Неглазурованные элементы необходимо обрабатывать защитными средствами
2.	Широчайшее разнообразие форматов, декоров, оттенков, текстур поверхности (глазурованный, матовый, полированный, сатинированный, лаппатированный)	При покупке надо следить за номером партии и тоном, чтобы совпадали и размеры, и цвет плиток
3.	Удобство в эксплуатации полированных и глазурованных изделий	Стоимость гораздо выше, чем цены на керамические плитки
4.	Отличная стойкость к износу, образованию пятен, выцветанию, воде, химически агрессивным веществам	Для укладки требуются специальные клеевые смеси (для тяжелых изделий)
5.	Высокие прочностные и другие характеристики	Немалое количество отходов при укладочных работах
6.	Гигиеничность и пожаробезопасность	Приличный вес
7.	Широкий диапазон цен	Холодная поверхность
8.	Долговечность

Что нужно знать об укладке керамогранита

Приступая к укладке, следует учитывать особенности крупноформатного керамогранита. Это позволит избежать распространенных ошибок.

Благодаря технологии изготовления и составу, керамогранит обладает высокой прочностью и водонепроницаемостью. Разнообразие видов этого материала существенно раздвигает область применения. Его можно использовать как напольное покрытие, для облицовки стен и каминов, предварительно выровняв поверхность.

При выборе керамогранитной плитки следует учитывать её толщину. Она варьирует от 3 до 30 мм. Тонкая плитка подходит для отделки вертикальных поверхностей. В качестве напольного покрытия внутри помещения, используют плитку с толщиной 12-20 мм, а для облицовки ступеней и входа в здание лучше брать более толстый материал. При этом есть производители, которые уверяют, что укладка на пол тонкого керамогранита допустима и доказывают это наличием покрытия из тонкого материала в их шоу-румах.

Так же необходимо учитывать свойства материала, в зависимости от его вида. Так, собираясь использовать керамогранитную плитку как напольное покрытие, следует помнить, что это «холодный» материал и необходимо продумать систему подогрева пола. Но для теплых полов не подойдёт ректифицированный керамогранит, поскольку технология его укладки предполагает бесшовный метод. При перепадах температуры может быть нарушена монолитность покрытия.

Плитка с полированной поверхностью может быть слишком скользкой, поэтому её не применяют для облицовки полов в ванной и на открытых балконах.

Выбирая материал, следует ориентироваться на следующие критерии:

• Вес плитки. Керамогранит тяжелый материал. Стандартный удельный его вес составляет 2400 кг/м³, что указано в сертификате, прилагаемом к материалу. Если этот параметр не соответствует действительности, следует заподозрить нарушение технологии изготовлений. Такой материал не будет отвечать своим физическим качествам;
• Внутренняя сторона плитки. Она должна быть ровной, без значительных углублений. Если на ней имеются глубокие изъяны, лучше воздержаться от приобретения такого материала, какой бы привлекательной не казалась цена;
• Размер. Плитки из одной партии должны иметь одинаковые размеры и форму.