Размеры и толщина листа двп и характеристика полотен оргалита

ДВП (плита древесноволокнистая)

Конструктивные (твёрдые) древесноволокнистые плиты прессуются при давлении 25—35 кг/см2 и температуре плит пресса до 170°.

Объёмный вес 0,8—1,1 г/см3,

Предел прочности при изгибе 50—150 кг/см2.

Изоляционные плиты имеют объёмный вес 0,15—0,4 г/ см3.

Это и есть хорошо известный всем нам оргалит. Он является основным материалом для изготовления задних стенок в шкафах, днищ у выдвижных ящиков мебели невысокой стоимости.

Для выработки ДВП применяют горячее прессование массы целлюлозных волокон, воды, полимеров синтетических и различных добавок. Вот отчего ДВП с тыльной стороны имеет такую интересную фактуру – «сеточкой».

Лицевая же часть ДВП обычно покрывается меламиновой пленкой. ДВП не бывает толстой, связанно это с технологическими особенностями производства.

К плюсам ДВП можно отнести большой срок эксплуатации и неплохую теплоизоляцию. Но материал этот боится влаги, и спектр его использования ограничен.

Ламинированный оргалит

Лицевая сторона оргалита может быть облагорожена за счет любого материала — от лака до пластика. За счет нанесения дополнительных декоративных отделочных веществ плита может быть любого цвета, фактуры и иметь рисунок.

Для декоративной отделки помещений и изготовления корпусной мебели принято использовать ламинированный оргалит — покрытие лицевой поверхности плиты пленкой из пластика. Такой оргалит относится к высшему классу ДВП и его цена несколько выше других плит.

В свою очередь, его стоимость весьма оправдана и соответствует эксплуатационным качествам, среди которых стоит отметить:

• стойкость к механическим повреждениям: ламинирование предотвращает появление царапин и сколов;
• практичность при эксплуатации: ламинированные поверхности не впитывают грязь и влагу, отталкивают пыль и очень легко очищаются даже без применения чистящих средств;
• долгий срок эксплуатации: ламинированное покрытие доказало свою долговечность на практике, и многие производители гарантируют, что оно может прослужить до 20 лет;
• декоративные свойства: за счет пленочного покрытия можно имитировать любые материалы (камень, кирпич, мрамор, керамическую плитку), а также создать любую цветовую палитру или фантазийный орнамент.

Ламинирование защищает оргалит от механических повреждений

В свою очередь, качество ламинирования может разниться, что отражается на цене оргалита.

Процесс изготовления

Для создания ДСП применяют древесную стружку крупного помола. В качестве источника для сырья используют древесину, щепки и опилки. Весь процесс изготовления осуществляется по следующему принципу: вначале производят сушку дробленого сырья, после чего его смачивают по средствам форсунки связующими ингредиентами. В роли связующих элементов выступают синтетические компоненты. Полезно почитать и о том, что такое ЛДСП и как его изготавливают.

При использовании таких ингредиентов в комбинации с эмульсиями на основе парафина удается получить влагостойкую ЛДСП, на срезе у которой возникают специфические вкрапления зеленых конгломератов. Благодаря такой уникальной технологии производства полученное изделие можно применять для отделки и настила пола в комнатах, где присутствует высокий уровень влажности. О размерах листа ДСП вы можете почитать в нашей статье.

На видео – изготовление ДСП:

При обработке такой смеси, как стружка и смола, может сформироваться такой материал:

• однослойный – в этом случае происходит смешивание стружки разливных фракций и равномерно наносится на поверхностей всей плиты. На фото – ДСП:
• двухслойные – для изготовления подстилающего слоя используют отходы, а для лицевого покрытия применяют специально отобранные на сператоре стружки тонкой и широкой формы.
• двухслойные, полученные на основе качественного сырья и сердцевины, для которой применяют менее качественные отходы. 

Когда стружечный ковер был сформирован, то его отправляют на прессование, сушку и обрезку до необходимых размеров. Если рассматривать, что такое ОСБИ, то процесс изготовления тоже несколько схож. В завершении производят шлифовку торцов. В роли финишной облицовки применяют метод шлифование. Но это делают при условии, что готовое изделие будут отправлять на декоративную облицовку.

По сравнению с расшифровкой ДСП, ДВП нуждаются после расщепления первоначального сырья на стружку в двух дополнительных обработках:

1. Грубый размол при помощи дефибраторов.
2. Мелкое дробление на рафинаторах. 

В ходе такого производства древесина расщепляется на отдельные волокна. После получения необходимой массы ее отправляют на последующую обработку в баках, в которых происходит замачивание изделия в водяной смеси. В результате этого удается придать плитам прочности и водоотталкивающих характеристик. После такой подготовку готовая смесь отправляется в отливочное оборудование, где происходит термопрессование при температурном режиме 210-230°С и поддерживаемом давлении 3-5 МПа. Хотя многих больше интересуют панели из МДФ для отделки стен.

Рекомендации по выбору

Выбор ДВП производится по следующим показателям:

Назначение

Обращается внимание на плотность и твердость изделия, особые свойства.

Размеры. Листы ДВП имеют стандартные размеры – ширина в пределах 1-1,85 м; длина – 1,2-5 м; толщина 4-12 мм

Наиболее распространены плиты толщиной 5,8 и 10 мм.

Качество. При покупке надо внимательно осмотреть товар, отсеивая листы с видимыми дефектами (пятна, трещины, вздутия).

Безвредность. Для жилых помещений следует выбирать изделия, не содержащие вредных наполнителей.

Цена. Стоимость зависит от типа материала, облагороженности поверхности, толщины. Ценовой диапазон составляет – 32-125 руб за 1 м². Естественно, что самый дешевый вариант — мягкие плиты в обычном исполнении. Отзывы указывают на хорошее сочетание цены и качества у таких производителей, как компания Изолит, Сухонский комбинат, Княжпогостский завод.

Маркировка плит ДВП

В зависимости от того, каким образом производится ДВП, этот материал делится на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие плиты ДВП. Они имеют различные характеристики, поэтому рассмотрим более подробно каждый из этих материалов.

Сверхтвердый материал двп

Такая ДВП имеет довольно высокую плотность и небольшую пористость. Плотность материала не менее 950 кг/м. куб. Такие плиты маркируются как СТ-500. Производство их осуществляется мокрым способом. Сверхтвердые качества материала достигаются за счет пропитывания исходного сырья пектолом. В зависимости от того, облагороженная это ДВП или нет, производится маркировка ее СТ-С и СТ соответственно.

Твердая ДВП

Плотность данного материала колеблется в пределах 800-1000 кг/м. куб., а толщина листа составляет 2,5-6 мм. В зависимости от вида лицевого покрытия, а также прочности и плотности сырья выделяют следующие маркировки твердой ДВП:

• Т. ДВП с необлагороженной поверхностью;
• Т-С. На лицевую поверхность нанесен слой тонкодисперсного древесного вещества;
• Т-П. ДВП с подкрашенной лицевой поверхностью;
• Т-СП. Лицевая поверхность имеет слой подкрашенного тонкодисперсного древесного вещества.

Полутвердая и мягкая ДВП

Полутвердая ДВП имеет толщину 6-12 мм, а средняя плотность составляет примерно 850 кг/м. куб.

Мягкие полотна производятся без горячего прессования, поэтому они обладают невысокой прочностью и теплопроводностью. Толщина такого материала может достигать 25 мм, а плотность колеблется в пределах 150-350 кг/м. куб. Невысокая прочность несколько ограничивает сферу применения материала. Маркируется материал как М-1, М-2 и М-3 в зависимости от показателя плотности.

У нас вы можете купить двп различной плотности от лучших производителей по самым низким ценам.

5819 просмотров.

Виды материала

Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.

Древесноволокнистые листы Источник gkstrong.ru

Мягкие плиты

Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.

В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.

Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.

Полутвёрдые плиты ДВП

Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.

Упаковочный ящик из ДВП Источник yandex.net

МДФ

Древесноволокнистые плиты средней прессовки, или МДФ, имеют плотность в районе 700-800 кг/м³. Такой показатель позволяет эффективно применять МДФ во время строительства и для мебели.

Плиты МДФ пользуются спросом при изготовлении таких деталей:

• наличников;
• галтелей;
• фасадов мебели;
• плинтусов;
• подоконников;
• потолочных обрешёток.

Из него также изготавливают межкомнатные дверные полотна. Декоративная функция плит используется для изящной отделки стен и потолка помещения. Ламинат в некоторых случаях производится из МДФ.

Твёрдые плиты ДВП

Твёрдые листы производят с плотностью от 750 до 1000 кг/м³. Средняя толщина – 4 мм. Практически всегда используется при производстве дверей. Различают несколько марок твёрдого ДВП, в зависимости от плотности и внешней структуры. Большинство их них окрашены водостойкой краской для защиты от деформации при контакте с водой.

Твёрдые белые плиты обрели свою популярность при кухонной отделке. Среди всех цветов материала, белый самый доступный и практичный.

Твёрдые белые ДВП Источник bosscdn.com

Сверхтвёрдые плиты ДВП

Сверхтвёрдые листы отличаются высоким качеством и удобны при установке. Показатель плотности не сильно отличается от твёрдых древесноволокнистых плит, но, в отличие от них, сверхтвёрдые пропитываются пектолом для достижения дополнительной прочности. Из этого материала изготавливают арки, двери и перегородки. Применяют для покрытия полов. Сверхтвёрдые ДВП имеют высокую электроизоляцию, поэтому из них изготавливают электрические щитки и панели.

Обработанные ДВП

Древесноволокнистые плиты могут обрабатывать лаком или специальной краской для достижения высокой влагостойкости. Также обработка защищает плиты от механического воздействия и придает им приятный внешний вид, за счёт которого они широко используется в декоративных целях.

При изготовлении на поверхность наносится первоначальный слой грунтовки, на который накладывают рисунок. Последующая обработка не занимает много времени. Наиболее популярны листы с имитацией дерева – такие рисунки можно часто встретить на мебели. Особо востребованы ламинированные ДВП на пол, которые обрабатываются особой смесью из смол.

Комната с интерьером из ДВП Источник yandex.net

Отличие ДСП и ДВП

Первое отличие ДСП и ДВП заключается в технологии изготовления. ДСП представляет собой склеенные опилки и стружка с помощью специального клеящегося состава — смола формальдегидная.

Из-за различных технологий производства ДСП получается более плотным и толстым материалом. Но ДВП обойдет намного дешевле и прослужит намного больше, чем ДСП. На строительном рынке нельзя найти аналогичный материал, который стоил бы также и обладал такой же эффективностью, как и ДВП.

Иногда потребители думают, что ДВП и обыкновенная фанера это один и тот же материал. Это не так! ДВП, ДСП и фанера — три разных строительных материалов.

Зависимость цены на лист ДВП от размеров и толщины – краткий обзор

Обычно, говоря о стоимости того или иного материала мастер имеет ввиду сравнение различных видов и производителей. Именно это мы сейчас и попытаемся сделать – разобраться, как зависит цена листа ДВП от размера и толщины с фото примерами.

Фото	Производитель	Размер, мм	Расцветка	Стоимость, руб.
Россия	1220х2440х3.2	Нет	150
США	1220х2440х6	Кирпич красный	2800
Россия	1700х2745х3.2	Нет	250
Россия	2745х1700х3.2	Любой однотонный	300
США	1220х2440х6	Кирпич белый	1600

Таким образом становится ясно, что разброс цен на подобную продукцию достаточно велик.

Стандартные размеры ДВП листа – всегда ли они соблюдаются

Как уже можно было понять из таблицы выше, не всегда размеры ДВП стандартны. Иногда можно встретить и другие габариты. Но здесь лучше выбирать так, чтобы не пришлось (по возможности, конечно) резать его вдоль при укладке – это достаточно неудобно. Намного лучше, если размер листа ДВП по ширине совпадает с половиной, третью, а может быть целой шириной помещения или поверхности. В таком случае можно сэкономить достаточно много сил и времени при монтаже.

Что же касается такого параметра, как толщина листа ДВП, то здесь, как уже говорилось, выбор достаточно велик. А потому каждый может выбрать то, что ему необходимо.

Дешевой такая отделка плитами уж точно не выглядит

Цена ДВП за лист – от чего она еще зависит

Стоимость подобного материала, как уже говорилось, помимо толщины может зависеть от фирмы производителя, покрытия и расцветки, а также плотности. Именно по этой причине невозможно точно сколько стоит лист ДВП. Цена может существенно различаться. Но все же попробуем разобраться и в этом вопросе более детально.

К примеру, сколько стоит лист ДВП с декоративным покрытием? Если брать отечественного производителя, то это около 250 руб

Если же мы обратим внимание на импортную плиту, то за подобное изделие придется заплатить уже около 1000 руб

При планировании внутренней отделки так же нужно и подумать о том, сможет ли выполнить домашний мастер всю работу по монтажу своими руками. Если нет, то к стоимости листов ДВП нужно будет добавить и оплату труда профессионалов. Именно поэтому стоит заранее подсчитать все расходы и подогнать их под бюджет ремонта. В подобном проекте следует указать все количество листов ДСП и их цены, размеры отделываемого помещения и возможные лишние траты, которые могут возникнуть при выполнении работ.

Интересное решение для детской. Снова древесноволокнистые плиты

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Способы производства плит ДВП

Как правило, древесноволокнистые плиты производятся мокрым и сухим способами.

В процессе изготовления ДВП мокрым способом ковер плиты, состоящей из древесноволокнистой массы, формируется в воде и прессуется под нагревом. После этого полученный лист разрезается на полотна. Значение влажности такого материала находится в пределах от 60 до 70%.

При сухом способе формирование ковра происходит в воздухе при более высоких температурах и низких значениях давления по сравнению с мокрым. Результатом такого производства является получение плит низкого давления, характеризующихся более рыхлой и пористой структурой и относительно невысокой влажностью (от 6 до 8%).

Существуют также промежуточные способы изготовления – мокросухой и полусухой. В первом случае ковер плиты формируется в воде, после чего подвергается сушке и только после этого прессуется. Во втором изготовление ДВП-плит производится по схеме сухого способа, но при этом изменяется влажность материала (от 16 до 18%).

Особенности производственного процесса

Технология производства оргалита основана на горячем прессовании «ковра», выложенного из смеси измельченных древесных волокон, наполнителя из синтетических смол и различных добавок. Тщательное измельчение обеспечивается в специальных дробилках (дефибраторах) в несколько этапов.

Промышленное изготовление плит обеспечивается двумя основными методами.

Мокрый способ

Этот вариант технологии используется для изготовления товара пониженного качества и с самой низкой стоимостью. Измельченная древесина помещается в воду, где разбухает, образуя пульпу. Она смешивается с синтетической смолой, задачей которой является скрепление волокон.

Далее вода максимально удаляется, а смесь разогревается для равномерного распределения смолы. Из нее в прессе слоями выкладывается ковер, который сжимается под высоким давлением в нагретом состоянии. После сушки листы готовы к применению.

Сухой способ

Позволяет получить оргалит максимальной плотности и твердости. Измельченная древесина без использования воды смешивается с наполнителем, который затем полимеризуется, формируя монолитную структуру.

Прессование также, как и в первом случае, осуществляется при нагревании.

Разновидности мягкой ДВП

Мягкие ДВП можно классифицировать по размерам, плотности и
техническим параметрам. Стоит понимать, что древесноволокнистый материал может
использоваться для различного рода утеплений. В зависимости от плотности плит
можно подобрать изделия для тепло и звукоизоляции стен и крыши, а также полов и
потолка. Существуют разные наименования плит, которые применяют для отделки в
одноэтажных конструкциях:

• Теплоизоляционная плита;
• Ветрозащитная;
• Декоративная;
• Подложный материал для ламината.

В зависимости от потребности подбирается тот или иной вид
материала.

@MDVP

Благодаря пористой основе плиты имеют низкий уровень
теплопроводимости. Кроме того этот материал способен поглощать звуковые волны,
что идеально подходит для звукоизоляции и улучшения акустических свойств
помещения. Покупая один материал, ним можно заменить одновременно несколько и
создать в доме идеальные условия комфорта.

Что дает использование МДВП

С использованием древесноволокнистых плит можно провести ряд
мероприятий улучшающих характеристики помещения в несколько раз. Во-первых, с
применением МДВП можно сделать качественную теплоизоляцию жилого помещения.
Благодаря составу материала плиты не выделяют вредных компонентов, даже в
результате горения, поэтому они считаются идеальной теплоизоляцией.

В зависимости от плотности МДВП есть изделия,
предназначенные для наружной отделки фасадов. С использованием такой
ветрозащитой можно существенно улучшить теплоизоляционные качества строения.
Также не менее актуальным материал считается в качестве звукоизоляции. Пористая
структура плиты хорошо поглощает воздушные шумы, что также создает идеальные
условия для комфорта в квартире и доме.

@MDVP

Если древесные плиты использовать в качестве подложки под
ламинат, то в доме можно будет ходить босым, так как материал прекрасно
сохраняет тепло в помещении.

Паропроницаемость и огнезащита

Мягкая древесноволокнистая плита имеет много пор, которые
способны пропускать большое количество пара. Из-за слабого сопротивления паропроницаемости,
материал практически всегда остается сухим. Конденсат собирается на других
прослойках, где температура намного ниже. Коэффициент паропроницаемости
составляет 0.19 мг/(м*ч*Па). Этот показатель указывает на то, что бытовая влага
хорошо проходит через материал.

@MDVP

При изготовлении плит в эмульсию с сырьем добавляется
специальная добавка, делающая материал огнестойким и не подвергается горению.
Учитывая характеристику материала его можно использовать в различных строениях
и местах повышенной пожароопасности, таких как склады ГСМ и ЛВЖ.

На сегодняшний день тепло и звукоизоляционных материалов
достаточно много и каждый сможет подобрать для себя именно то, что нужно. Если
нужен качественный и абсолютно безопасный утеплитель, то мягкая
древесноволокнистая плита – это оптимальное соотношение цены и качества.
Изделия можно использовать для утепления домов, квартир и помещений
общественного пользования. Срок эксплуатации изделия достигает пятидесяти
годам, поэтому один раз установленная тепло шумоизоляция надолго будет
создавать комфортные условия для жизни вашей семьи и близких. Зачем покупать
синтетические изоляционные материалы, если плиты МДВП во многом превосходят
аналоги.

Оргалит: что это такое? Общие понятия и способы изготовления материала

Ни в одном нормативном документе не встречается упоминания об оргалите.

Оргалит это термин вошедший в разговорную речь, который говорит об обычном ДВП, но с декоративной лицевой обработкой и повышенной твердостью. Поэтому, технические характеристики, требования к качеству и процесс изготовления оргалита регулируется ГОСТом 4598-86 принятым в 85 году в СССР.

Так согласно этому документу, ДВП определяется как «древесноволокнистые плиты мокрого способа производства для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары».

ГОСТ выделяет мягкие и твердые плиты, состоящие из отходов различных материалов с добавлением вяжущих смолистых веществ. В отличие от ДВП, плиты оргалита могут быть только твердыми, а их лицевая сторона предполагает заводскую декоративную отделку любым материалом: лакировка, пластик, пленка, покраска.

Оргалит очень простой в работе материал. Он легко распиливается под нужные размеры и формы, быстро монтируется и имеет низкую цену. Из оргалита изготавливают корпусную мебель, упаковки и тару. При помощи листов оргалита можно быстро произвести отделочные работы в любом помещении: он применим для отделки стен, потолка и пола.

Разнообразие декора

Стеновые панели из ДВП имитируют различные материалы. Наиболее популярные разновидности:

• Под камень. Ввиду того что натуральная продукция стоит очень дорого и имеет определенные нюансы укладки, связанные с подготовкой поверхности, древесная плита является прекрасной альтернативой. Благодаря современной технологии, лицевое покрытие позволяет воспроизводить разные породы камня с фактурой и текстурой.
• Под кирпич. Очень востребованный вариант, поскольку кладка применяется во многих стилях и направлениях. Из-за небольшой толщины и веса панели не оказывают значительную нагрузку на конструкцию, а их монтаж не занимает много времени даже при отсутствии особых навыков. Получаемый декоративный эффект полностью соответствует ожидаемому.
• Под плитку. Отличный вариант, позволяющий отделать любую поверхность быстро и без проблем. По сравнению с натуральным материалом, стоимость работ значительно меньше. Такую облицовку можно использовать в разных комнатах дома или в комбинации с другой продукцией.
• Под дерево. Панели прекрасно имитируют хвойные и лиственные породы. Рисунок с большой достоверностью воспроизводит не только сложные сочетания оттенков, но и структуру.

Выбор того или иного вида декора зависит от конкретных условий, но самыми востребованными считаются панели под кирпич и под дерево

Все варианты позволяют облагородить интерьер, но лишь при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки напольного покрытия из ДВП

ДВП нередко применяется для выравнивания чернового пола или основания и подходит практически ко всем поверхностям. Этот материал имеет массу достоинств, потому и пользуется большим спросом.

Преимущества использования ДВП

Достоинства укладки ДВП на черновой пол.

1. Дешевизна и доступность материала. Цены на ДВП в любом строительном магазине не велики, что дает возможность купить его в необходимом количестве каждому.

2. Простота монтажа. Чтобы постелить листы ДВП на пол, необходимо приложить минимум усилий, а также не придется покупать какие-либо дополнительные материалы, за исключением крепежных. Иногда во время укладки ДВП на лаги могут отмечаться некоторые трудности монтажа. Однако при покрытии ровной поверхности никаких проблем не появится даже у новичка.

   Еще один пример пола из ДВП

3. С ДВП легко работать. Материал можно при необходимости нарезать любым режущим или пилящим инструментом.
4. Небольшой вес. Это позволит работать с материалом в одиночку, без привлечения помощников.

5. Экологическая чистота материала. ДВП состоит из отходов переработки древесины – природного материала. Не несет никакого вреда здоровью человека, а потому может быть использован даже в детской комнате.

   Материал экологически безопасен и не пахнет

6. Отсутствие запаха. Лист ДВП пахнет скорее деревом, чем каким-то синтетическими смолами.
7. Возможность использовать в качестве утепляющей прослойки.
8. Долгий срок использования. Если плиты подобрать правильно в соответствии с нагрузкой и правильно ухаживать за ними, то прослужат они очень долгие годы.

Укладка ламината поверх основания из ДВП

Недостатки ДВП как напольного покрытия.

1. Материал боится воды. При попадании влаги ДВП начинает деформироваться – дыбится и разбухает. Таким образом, лист полностью теряет свой внешний вид, краска на нем и другие финишные покрытия тоже деформируются. В кухне или ванной комнате ДВП использовать нельзя.
2. Хрупкость. Если под листами ДВП есть полости, то при сильном механическом воздействии материал легко разрушается. Также он легко ломается при сильном изгибе листа.
3. Высокая пожароопасность. В случае возгорания ДВП будет быстро охвачена огнем и сгорит.
4. Быстро изнашивается лицевая сторона. Если ДВП не покрыта финишным материалом, то быстро вышаркивается и теряет свой внешний вид.
5. Если листы ДВП уложены в неотапливаемом и влажном помещении, то они деформируются, начинают слоиться.

ДВП

Состав оргалита

С целью создания твердого отделочного материала , обладающего нужными характеристиками его состав должен включать определенный набор ингредиентов. Состав может разнится в зависимости от класса плиты. Однако есть общий набор компонентов, который является базой для любого вида ДВП:

• в качестве связующего вещества используют фенолформальдегидные и синтетические смолы, что делает плиту твердой и очень прочной;
• для повышения эксплуатационных свойств в смесь добавляют высокомолекулярные соединения — полимеры (каучук, пектол);

Оргалит в необработанном виде также может применяться как отделочный материал

• для защиты от влаги применяют гидрофобные покрытия такие как канифоль или парафин;
• антисептики делают материал устойчивым к образованию плесени и грибков;
• с целью препятствия возгоранию в состав входят и антипирены.

Некоторые вяжущие вещества могут быть крайне токсичны. Поэтому их применение и количество ограничивается на законодательном уровне. Допустимая норма содержания таких веществ в ДВП не должна превышать 1,3% от всей массы изделия.

Оргалит это достаточно твердый материал