Пеноблок

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает массу отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел столь значительную популярность.

Главные преимущества пеноблоков:

• высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше;
• небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м3;
• небольшой вес, который позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
• удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют соорудить дом легко и быстро. Обрабатывать материал просто, поэтому ему можно придать любую форму;
• теплоизоляционные свойства. За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции;
• звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, в особенности низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
• экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются;
• высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности;
• приемлемая стоимость. 1 м3 пеноблока стоит в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

• невысокая прочность на изгиб.

  По данному показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, правда, с ростом плотности растет и прочность изделий, но одновременно снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон увеличивает прочность со временем и достигает необходимых для возведения зданий показателей уже на 28 день. Недавно изготовленный пеноблок использовать не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает перед строительством дать отстояться ему в течение 3-4 недель после покупки;

• часто геометрия блоков далека от идеальной, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;

• естественная усадка

  . В течение двух месяцев после завершения строительства происходит усадка пеноблока, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как она равномерная, строению ничего не грозит, но работы по финишной отделке задержатся на несколько месяцев;

• не самый лучший внешний вид, поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или обычным кирпичом, обустраивают вентилируемые фасады и т.д.

Достоинств у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то постройка будет долговечной и надежной. Из пеноблоков можно строить дома высотой до трех этажей. Для увеличения прочности рекомендуется выполнять армирование стен.

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

На фото двухэтажный дом из пеноблоков

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Габариты пенобетонного блока

Технология производства пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях не приходится организовать сложную технологическую цепочку. Раствор цемента и песка погружается в резервуар-смеситель, куда добавляют пену в водном растворе.

Вспомогательные примеси предназначаются для повышения прочности и морозостойкости. Кроме того, они определяют коэффициент теплопроводности и степень усадки при застывании.

Производственный процесс выполняется 2 путями:

1. Автоклавным.
2. Неавтоклавным.

У технологий есть и плюсы, и минусы.

Автоклавный

Автоклавная технология предусматривает использование большего количества песка, чем цемента. Затем заготовка обрабатывается под высокой температурой и давлением в специальных камерах — автоклавах.

В результате сцепление составляющих материала происходит более качественно, а процент брака снижается.

При изготовлении блоков цементную смесь соединяют с дополнительными примесями. Они нужны для получения пористой структуры внутри конструкций.

Обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный

Неавтоклавная разновидность пенобетона характеризуется такими преимуществами:

1. Невысокой стоимостью. За 1 куб. м. пеноблока потребуется заплатить меньше, чем за куб газобетона, сделанного по автоклавной технологии. Поэтому если нужно построить гараж, сарай или другое хозяйственное помещение, лучше выбрать этот тип.
2. Минимальной теплопроводностью. Помещения на основе таких материалов достаточно теплые.
3. Паропроницаемостью. За счет такой особенности неавтоклавные пеноблоки позволяют сохранять комфортный микроклимат в жилище, не накапливая конденсат.

Неавтоклавный метод изготовления.

Отделка фасадов

Поскольку вы строите дом, это означает, что вы, прежде всего, желаете для себя и своей семьи комфортные условия проживания. Внешний вид дома — немаловажная составляющая комфорта, поэтому поверхность стен необходимо отделать снаружи, иначе дом потемнеет и превратится в «мрачный замок». Более того, эстетическая составляющая — не главная причина необходимости наружных работ, отделка усиливает параметры пенобетона, дом становится прочнее и теплее, более того повышаются звукоизоляционные характеристики.

Наружная отделка дома

Есть несколько способов наружной отделки пеноблочного дома:

• Декоративная панель. Между стенами и навесными облицовками необходимо оставлять зазор воздуха.
• Смеси, которые используют как штукатурку бетонного материала.
• Камни или кирпичи для отделки.
• Покраска силиконовой, водонепроницаемой и паростойкой краской.

Что касается внутренней отделки, то здесь «на вкус и цвет товарищей нет» — дизайн интерьера зависит исключительно от вашего вкуса и фантазии.

Как рассчитать необходимую толщину стен?

Выбор толщины стен зависит от нескольких параметров материала:

• плотность — для несущих стен одноэтажного здания подойдут образцы с плотностью 600-800, для многоэтажных зданий используют блоки 900-1200, для перегородок будет достаточно 200-400;
• толщина и размер — если климат теплый, по толщине достаточно 30 см, если холодный — 60 см, толщина 10-20 см подходит для внутренних перегородок и хозяйственных построек;
• звукоизоляция — для высокой шумоизоляции необходимо брать блоки с толщиной не менее 30 см, если материал имеет толщину 15-20 см, то дополнительно проводится звукоизоляция;
• утепление стен из пеноблоков — если планируется использовать утеплитель, то блоки берут с толщиной в 30 см, если утепления не будет, то необходимая толщина составляет 60 см.

Прочность пеноблоков является важным параметром, влияющим на долговечность строения и безопасность жильцов. Ее необходимо учесть перед тем, как построить здание. Стена с толщиной 30 см из пеноблоков легко пробивается твердым инструментом, а вот блоки в 40 см полностью пробить уже не так просто.

Теплопроводность стены по нормативам должна составлять более 3,5 градусов на м2/Вт. Данный показатель указывается в технических характеристиках к материалу. Путем применения несложных расчетов определяется оптимальная толщина стен из пеноблоков.

Например, пеноблоки 600 и 800 имеют коэффициент теплопроводности 0,14 градусов на м2/Вт и 0,21 градус на м2/Вт. Предполагается отделка декоративной штукатуркой (0,58 градус на м2/Вт) и кирпичом (0,56 градус на м2/Вт).

Кирпич будет укладываться в 2 ряда. Толщина кладки составит 12 см = 0,12 метра. Разделим показатель на коэффициент теплопроводности 0,56 и получим 0,21.

Толщина штукатурки составит приблизительно 2 см = 0,02 метра. Разделим показатель на коэффициент теплопроводности 0,58 и получим 0,03.

Далее можно считать необходимую толщину:

• (3,5 (требуемые по стандартам показатели теплопроводности) – 0,21 (расчеты по кирпичу) – 0,03 (расчеты по штукатурке)) * 0,14 (теплопроводность пеноблока 600) = 0,456 метров = 45,6 см. Это необходимая толщина стен одноэтажного дома из пеноблоков 600.
• (3,5 (требуемые по стандартам показатели теплопроводности) – 0,21 (расчеты по кирпичу) – 0,03 (расчеты по штукатурке)) * 0,21 (теплопроводность пеноблока 800) = 0,684 метров = 68,4 см. Это необходимая толщина стены с блоками 800.

При наличии дополнительной теплоизоляции ее показатели теплопроводности включаются в формулу по аналогии с кирпичом и декоративной штукатуркой. По такому же принципу рассчитывается толщина межкомнатной стены из пеноблоков, перегородок внутри помещения.

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Комплект для производства пенобетона с использованием баротехнологииИсточник chrome-effect.ru

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

• первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
• добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
• отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
• добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
• по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

• простую технологию получения;
• недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
• возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
• разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

• разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
• заливка в кассетные формы;
• заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

• Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
• Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
• Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
• Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
• После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

Блоки помещают в автоклав, где под воздействием насыщенного пара происходит завершение процесса газообразования, связывание активного алюминия с силикатной смесью, гидрофобизация цементного камня.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Требования

Для каждого вида построек необходимы разные виды пеноблока с разной плотностью. Например, блоки с показателем больше д600-1000 подходят для постройки несущих и наружных стен, а меньше используются только для перегородок или теплоизоляционного контура здания.

Для несущих наружных и внутренних

чаще всего приобретают виды:

• D-600;
• D-900;
• D-1100.

Они изготовлены не на автоклаве и считаются оптимальными при постройке.

Для северной части РФ оптимальной будет толщина стены 40 см, таким образом для наружной стены лучше брать блок размером 600х300х400 мм с плотностью 600 кг. С такими размерами можно построить дом до 3 этажей.

D-900 и D-1100 обеспечат хорошую звуко- и теплоизоляцию.

Для ненесущих перегородок

Для перегородок используют пенобетонный блок с показателем D100 — D500. В основном размер блоков составляет 100х300х600 мм.

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

• Высокий уровень влагопоглощения;

• Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой – это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

ХОД РАБОТЫ

Теперь, после того, как мы ответили на главный вопрос, ставящийся в этой статье, перейдем к побочному, а именно: как быстро построить дом из пеноблоков.

Конечно, это лишь общая схема того, как построить дом из пеноблока, чтобы составить полную нужно знать нюансы конкретного проекта.

А выглядит она следующим образом:

первым делом возводится фундамент под пеноблочный дом. Так как пеноблок легок, нет необходимости тратиться на дорогой монолитный фундамент. Отличной ему заменой может послужить ленточный, на который тратят куда меньше щебня, песка, бетона и даже арматуру берут меньшего диаметра.

Эта инструкция рассказывает лишь в общих чертах о том, как построить построить дом из пеноблоков. Чтобы получить более развернутую информацию, уделите несколько минут видео в этой статье.

Общие сведения о пеноблоке

Пеноблок – материал относительно молодой, но уже хорошо зарекомендовавший себя на рынке. Это формованный пенобетон, который благодаря простоте производства довольно дешев.

По категориям он относится к теплоизоляционным материалам (конструкционно-теплоизоляционным). Вес одного блока сильно зависит от такого параметра, как качество цементного раствора, из которого его делали: для стеновых деталей вес может достигать 48 кг, для перегородочных – вдвое меньших значений.

При этом, когда строится дом из пеноблоков, то одного из них хватит, чтобы заменить участок кладки из 12-14 кирпичей, что сильно сэкономит время и силы.

Досушивание пенобетона после окончания формовки Источник ms.decorexpro.com

Преимущества и недостатки пеноблоков

1. Пеноблок считается экологически чистым материалом;

2. Легко подвергается обработке;

3. Материал довольно пористый, поэтому дом «дышит» не хуже возведенного из дерева;

4. Обладает отличными свойствами по тепло- и звукоизоляции;

5. Внутри помещений из пеноблоков отличный микроклимат;

6. По прочности сопоставим с бетоном марки М150 (при применении блока марки D 1200);

7. Материал не горючий.

Имеется несколько отрицательных сторон дома из пеноблоков: из-за малого объемного веса блоки все-таки имеют и небольшую прочность, поэтому для возведения многоэтажных домов пеноблок не применяется, но вполне подходит для строительства двухэтажного загородного жилища.

Материал довольно хрупкий, требуется правильное производство работ при возведении стен и перегородок. Надо тщательно следить за толщиной шва кладки, так как можно значительно потерять тепло- и звукоизоляционные свойства материала.

Каркасный дом или из пенобетона (газоблоков) — какой лучше?

Каркасные конструкции предлагают все те же гарантии высококачественного материала, к которому присоединяется применение современных технологий. В то же время, дома из газоблоков также не уступают древесине по многочисленным техническим характеристикам.

• Каркасные дома возводятся быстрей пенобетонных, особенно при применении штукатурки. Фундаменту и стенам нужно время, чтобы отстояться.
• Конструкции каркасных сооружений менее прочные, в этом плане они сильно уступают домам из блоков, зато газоблок тверд и крепок как материал.
• Стены пенобетонных домов значительно толще, что неминуемо отразится на занимаемой площади. Вместе с утеплителем толщина стен дома из пенобетона составляет 490 мм, и это против своего каркасного собрата с толщиной его стен 240 мм.
• Малейшие погрешности при работе с пенобетоном приведут к деформациям, особенно при заделке фундамента. Единственное надежное решение для пенобетонных строений – бетонный ростверк. Для «каркасников» же подходит абсолютно любой вид фундамента: свайный, столбчатый, ленточный, монолитный, свайно-винтовой.
• Производить отделку каркасных домов легче, дерево более податливо, пенобетонные же стены «берут» только «дюбель-бабочки».

В любом случае, сначала нужно определить набор характеристик, которыми должен обладать будущий особняк, а потом уже станет ясно, каркас или газобетон, что лучше для этого проекта.

Потолки и крыша. Перекрытия в доме из пеноблоков

После возведения стен нужно приниматься за создание потолочного перекрытия. Для него можно заказать заводские плиты или купить обычные деревянные балки

При выборе балок особое внимание обращают на качество — сухость, отсутствие трещин и вредителей.
Конструкцию кровли собирают воедино на земле и потом с помощью крана помещают наверх. Если в качестве потолка были выбраны бетонные плиты, их нужно покрыть слоем бетона и гидроизоляционного материала.
После установки стропильной системы на место ее покрывают обрешеткой

На время работ стропила накрывают пленкой, чтобы защитить их от влаги. Материал для кровли можно выбрать любой, главное, чтобы он подходил по стоимости и техническим характеристикам. Самыми популярными вариантами являются металлочерепица и гибкая черепица.
Обычно способ создания потолка и кровли прописан изначально в проекте. Вес этой части дома должен быть учтен, чтобы не превысить нагрузку на стены. Лучше не отходить от плана сильно, чтобы не нанести вред конструкции. После нанесения обрешетки под будущий кровельный материал в обязательном порядке нужно уложить гидроизоляционный слой.