Состав бетона м 300 на 1м3: таблица, соотношение

Пропорции для столбов забора

При производстве бетона, с целью использования его для столбчатого фундамента забора, необходимо придерживаться определенных соотношений:

Пропорции в частях следующие:

• Бетон М400 — 1 доля.
• Гравий или щебень — 4 доли.
• Просеянный песок — 2 доли.
• Вода — 0.5 доли.

Подсчет пропорций под фундамент, осуществляется ведрами.

Изготовление надежной смеси, с целью заливки фундамента для столбов, допустимо при соблюдении условий:

1. Обязательно применять сухой цемент с действующим сроком годности.
2. Рекомендовано применять чистый речной песок.
3. Однородный состав гравия.

Как сделать бетон. Пропорции бетона в ведрах. Заливаем фундамент

Watch this video on YouTube

Особые параметры

Если строительный объект будет эксплуатироваться в особых условиях, то к нему предъявляются и особые требования. Это может быть морозоустойчивость или влагонепроницаемость, прочность или длительная эксплуатация при высоких ветровых нагрузках, устойчивость к постоянному воздействию минеральных солей или агрессивной химической среде. Для выполнения этих условий в бетон добавляют всевозможные присадки. Также готовят бетон специального назначения – класса экспозиции ХD, ХF, ХМ, ХА. Присадки улучшают определенные параметры материала, повышая качество конечного продукта.

Чтобы улучшить пластичность бетона, также существуют определенные пластификаторы. Чаще всего их применяют в составах, которые заливают в армированную опалубку или с которые укладывают армирующую металлическую сетку. Пластификатор помогает равномернее распределяться по всей опалубке, полностью выдавливая воздух из сложных участков.

Разновидности тяжелого бетона

Также предлагаются стабилизаторы, усиливающие степень устойчивости основания строительного объекта к размыванию подземными водами или атмосферными осадками. Этот стройматериал называют водонепроницаемым. Отсутствие подобного рода добавок отрицательно сказывается на стабильности бетона с уплотненной консистенцией при эксплуатации в переувлажненном грунте, при этом стены объекта возводятся толщиной до 0,4 метра. Такие условия следует выполнять, чтобы диффузия влаги была ≤ 0,6, а для более толстых стен – 0,7.

Наполнители для 1 м3 бетона

Портландцемент и техническая чистая вода помогают создать монолитную структуру, как как пир взаимодействии образуют цементный камень. Но после отвердевания камень может деформироваться, при этом значения усадки фундамента могут достигать 2 мм/м.

Весовое и объемное соотношение заполнителей в бетоне

Чтобы изготовить 1 м3 хорошего бетона, нужно взять количество сыпучих веществ, указанное на рисунке выше. Чтобы не ошибиться, профессионалы рекомендуют провести пробный небольшой замес. Если песок мокрый, добавляйте в раствор меньше воды, чем указано в рекомендациях. Исходя из указанной выше информации, приготовить бетон любого назначения и качества самостоятельно не представляет особых трудностей.

Как рассчитать вес цемента и цементной пыли

Чтобы изготовить сложные бетонные элементы и детали конструкции, используется другое соотношение – 1:2 (цемент-песок).

В конструкциях, работающих без нагрузок, раствор замешивают с соотношением цемент-песок как 1:5. При этом количество щебня в рабочей смеси на одни кубический метр раствора быть около 70% от общего объема. Чтобы соблюсти требуемый класс по прочности на сжатие, при приготовлении раствора добавляют цемент таких марок:

Класс бетона МПаМарка, кг/см3B 7,5B 10B 15B 20B 25B 30B 40B 45100150200250300400500600Цемент, марка200300300-400400400500500-600600-700Расход цемента, кг/м3200-240215-240240-310270-340310-390350-440410-535480-650

Цементный состав можно приготовить на строительной площадке, но при этом рекомендуется добавлять пластификаторы для уменьшения водопроницаемости и повышения пластичности раствора, а также для ускорения его схватываемости.

Расход цемента при приготовлении рабочей смеси указан в таблице выше для марок цемента, которые хранились меньше 2-х месяцев.

Если цементный состав хранился более 3-х месяцев, то его расход требуется увеличить на 20%.При хранении цемента более полугода расход материалов для приготовления смеси увеличивают на 40%. Цемент, который хранился больше года, использовать нельзя. Также добавление цемента с длительным временем хранения требует увеличения времени перемешивания раствора, поэтому необходимо добавлять ускорители затвердевания.

Пропорции для стяжки на улице

Соотношения бетона для стяжки на улице и его структура, отличается от соотношения и структуры компонентов для внутренних работ. Когда стяжка находится на открытом воздухе, она ощущает существенные перепады температур, кроме того, отрицательные действия осадков и ветра.

Как правильно замешать раствор в бетономешалке

По этой причине, следует применять М150 и непременно зажелезнить верхний слой. Соотношения стяжки под бетон, применяемого на открытом воздухе:

• 1 доля цемента М400, 4 доли чистейшего речного песка, 5.5 доли гранитного щебня, 0.9 доли воды.
• 1 доля цемента М500, 4.1 доли чистейшего речного песка, 5.5 доли гранитного щебня, 0.7 доли воды.

Определяем, сколько цемента, песка, щебня и воды в кубе бетона.

4 Июнь, 2013 — 12:35 Бетон – один из самых востребованных материалов в строительстве. Такая популярность бетона объясняется его превосходными свойствами: прочностью на сжатие, удобностью в формовке и укладке, водонепроницаемостью, водостойкостью, невысокой ценой.

Для изготовления бетона используется цемент, вода и так называемые заполнители, которые могут быть крупными (щебень) или мелкими (песок). Перед строителями часто встает вопрос, как же правильно замешать бетон. Именно на этом этапе обычно требуется определиться с тем, сколько цемента в кубе бетона.

На сегодняшний день существует большое количество марок бетона, различающихся по своему составу, а точнее, по объемному или массовому соотношению входящих в его состав компонентов. Например, для создания 1 кубометра бетона марки 100 требуется 200 кг цемента, для создания 1 куба бетона марки 400 требуется уже 360 кг цемента.

Существуют специальные таблицы, из которых можно понять не только то, сколько цемента на куб бетона потребуется, но также и процентное содержание других компонентов бетона в готовом составе.

Так, например, для самого ходового бетона марки 300 необходимо смешать цемента М400 382 кг, песка 705 кг, щебня 1080 кг и воды 220 литров. Для бетона 100 марки понадобится 214 кг цемента (М400), 870 кг песка, 1080 кг щебня и 210 литров воды.

В общих чертах можно определить, сколько песка в кубе бетона, по следующей схеме:

На 1 объемную долю цемента в бетоне марки 100 приходится 4,1 доли песка и 6,1 доли щебня; для бетона марки 150 соотношение цемента (М400), песка и щебня составляет 1 к 3,2 и к 5,0; для бетона М200 — 1 к 2,5 и к 4,2; для М250 – 1 к 1,9 и к 3,4 (цемент: песок: щебень); для 300 1 к 1,7 и к 3,»; для 340 1 к 1,1 и к 2,4.

Таблица 1. Пропорции цемента, песка и щебня по маркам бетона

Марка бетона	пропорции цемент : песок : щебень
цемент марки 400	цемент марки 500
100	1,0 : 4,1 : 6,1	1,0 : 5,3 : 7,1
150	1,0 : 3,2 : 5,0	1,0 : 4,0 : 5,8
200	1,0 : 2,5 : 4,2	1,0 : 3,2 : 4,9
250	1,0 : 1,9 : 3,4	1,0 : 2,4 : 3,9
300	1,0 : 1,7 : 3,2	1,0 : 2,2 : 3,7
400	1,0 : 1,1 : 2,4	1,0 : 1,4 : 2,8
450	1,0 : 1,0 : 2,2	1,0 : 1,2 : 2,5

Зная данные пропорции, можно не только без труда узнать, например, сколько щебня в кубе бетона, но и замесить абсолютно любое количество качественного бетона без особого труда.

Таблица 2. Соотношения между классом и марками бетона по прочности.

Марка	Класс	Прочность, кг/см2
М-100	В7,5	98,2
М-150	В10	131,0
М-150	В12,5	163,7
М-200	B15	196,5
М-250	B20	261,9
М-350	B25	327,4
М-400	B30	392,9
М-450	B35	458,4
М-500	B40	532,9

Важно отметить, что от марки цемента, используемого для изготовления бетона, будут зависеть его физические и механические свойства. Так, если вместо цемента М400 добавить цемент М500, марка бетона повысится (скажем, вместо 200 он станет 350). Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза

Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза.

Простая схема замеса бетона

Если для строительства вам не требуется заводская точность, и необходимости строго выдерживать марку бетона нет, можно воспользоваться упрощенной схемой: на 1 часть цемента взять 0,5 части воды, 2 части песка и 4 части щебня. Для изготовления 1 кубометра бетона весовые доли компонентов при данном соотношении будут следующими: цемент – 330кг (0,25 метра кубических), вода 180 л (0,18 метров кубических), песок 600 кг (0,43 метра кубических), щебень 1,25 тонны (0,9 метра кубических).

Сколько необходимо цемента, песка, гравия(щебня) и воды чтобы получить куб бетона:

Бетон М50

• Портланд цемент М400 — 380 кг. (1)
• Гравий — 608 кг.(1,59)
• Песок — 645 кг. (1,69)
• Вода — 210 л.(0,55)

Бетон М75

• Портланд цемент М300 — 175 кг. (1)
• Щебень — 1053 кг.(6,02)
• Песок — 945 кг. (5,4)
• Вода — 210 л.(1,2)

Бетон М100

• Портланд цемент М300 — 214 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(5,05)
• Песок — 870 кг. (4,07)
• Вода — 210 л.(0,98)

Бетон М150

• Портланд цемент М400 — 235 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(4,6)
• Песок — 855 кг. (3,64)
• Вода — 210 л.(0,89)

Бетон М200

• Портланд цемент М400 — 286 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,78)
• Песок — 795 кг. (2,78)
• Вода — 210 л.(0,74)

Бетон М250

• Портланд цемент М400 — 332 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,25)
• Песок — 750 кг. (2,26)
• Вода — 215 л.(0,65)

Бетон М300

• Портланд цемент М400 — 382 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,83)
• Песок — 705 кг. (1,85)
• Вода — 220 л.(0,58)

Бетон М350

• Портланд цемент М400 — 428 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,5)
• Песок — 660 кг. (1,54)
• Вода — 220 л.(0,51)

p.s. Последовательность закладки материалов в бетономешалку, влияет на качество бетона.

Основные компоненты

Связующее

Как мы отмечали выше, состав раствора бетона обязательно включает в себя вяжущий компонент, заполнитель и воду. Мы проанализируем эти элементы, чтобы дать вам необходимую информацию для самостоятельной работы.

Итак, первый компонент – связующее. Он отвечает за отвердение материала при испарении жидкости.

В качестве такого ингредиента в строительных растворах используются:

Цемент – наиболее распространенный вариант. Вне зависимости от типа цемента (а здесь выделяют портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановые, алитовые составы и т.д.) материал вначале реагирует с водой, проходя стадию гидратации. В это время цемент набирает прочность, потому процесс сушки бетонов на таком вяжущем стараются замедлить.

Сухой цемент

• Прочность материала, который получается при полимеризации цементного связующего, определяется таким показателем как марка. На сегодняшний день в массовом строительстве активно используются цементы марки М100 – М600.
• Гипс тоже может использоваться в строительных растворах. Гипсовые смеси часто применяются в отделке для выравнивания поверхностей, однако при добавлении определенных компонентов из них можно делать и конструкции с достаточной несущей способностью.

Спекание глины при высокой температуре обуславливает спектр ее применения

Полимерные материалы также могут использоваться в качестве связующих. Смесь полиуретанового основания с минеральным наполнителем позволяет получать полимербетон, который применяют для обустройства напольных покрытий с высокой износостойкостью.

Наполнитель

Теперь поговорим о компоненте, который, собственно, и определяет, бетон или раствор у нас получится.

Все наполнители можно условно разделить на две функциональные группы: одни повышают прочность строительного камня, другие – улучшают его теплоизоляционные характеристики.

К первой группе можно отнести дробленый известняк, гравий, гранит, гальку и т.д. Измельченный камень вводится в строительную смесь для ее упрочнения: связываясь с цементом, он формирует монолитную структуру. Причем чем прочнее был минерал, из которого получили заполнитель, тем выше будут механические свойства бетона.

Гравий — наиболее часто используемый наполнитель

Фото керамзитовых гранул

Отдельно стоит сказать и о песке. Этот материал связывается с цементом и обеспечивает раствору характеристики, необходимые для соединения с наполнителем и арматурой

При введении песка в строительную смесь важно соблюдать пропорции раствора для бетона: добавим слишком много, и вяжущей силы цемента будет недостаточно для формирования прочного монолита

Кроме этих компонентов механические свойства строительного камня могут быть улучшены с помощью армирования. Для этого используются либо металлические прутья, трубы и проволока разного диаметра, соединенные в объемные каркасы, либо фибра для бетона — волокна высокой прочности, равномерно распределенные в материале.

Составляющие

Любой бетон независимо от его марки состоит из следующих компонентов:

У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.

Песок — это один из заполнителей бетонных смесей. Для получения качественного раствора надо серьезно подойти к его выбору. Стоит заметить, что на данный момент выбор песка на строительном рынке огромен. При желании можно даже приобрести песок с морского дна, однако не каждый песчаный материал подойдет для бетона.

Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.

Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше «садится», что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной

При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора. Вода

Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки

Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.

Применение

Бетонную массу марки М200 (класс прочности В15) относят к группе тяжелых бетонов. Эта марка нашла широкое применение в строительстве:

• Заливка фундаментов (как монолитных, так и ленточных) для возведения малоэтажных жилых зданий, общественных и производственных построек.
• Изготовление ЖБИ: бордюрного камня, блоков ФБС, дорожных плит, лестничных пролетов и т.д.
• Обустройство дорожек в садах и парках, тротуаров и т.д.
• Заливка стяжки для полов (для того чтобы узнать как сделать стяжку бетонного пола своими руками: читайте в статье здесь).
• Сооружение отмостки вокруг зданий.
• Возведение монолитных стен (в том числе несущих).

Такое разнообразие сфер применения марки М200 обусловлено высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками. Разберем их подробнее, чтобы лучше представлять себе, чего можно ожидать от бетона М200.

Подбор состава обычного тяжёлого бетона, страница 3

Ц, В, П, Щ – расход цемента, воды, песка, крупного заполнителя в кг на 1 м3 бетона.

Состав бетона по объёму:

, где

VЦ, VП, VЩ, — объём цемента, песка и крупного заполнителя.

, где

rН.Ц., rН.П., rН.Щ. – насыпная плотность цемента, песка, крупного заполнителя.

При выражении состава бетона по объёму В/Ц указывается отдельно по массе.

6.

Полученный состав бетона называется лабораторным, так как в расчёте берутся заполнители в сухом состоянии. На производстве фактически все заполнители содержат наибольшее количество воды. Поэтому при назначении производственного состава бетона учитывают влагу, содержащуюся в заполнителях, и их расход больше на величину влажности, а расход воды соответственно меньше.

7.

При изготовлении бетонной смеси её объём будет меньше суммарного объёма исходных компонентов на величину уплотнения смеси при перемешивании. Уменьшение объёма бетонной смеси учитывается коэффициентом выхода бетона b:

Коэффициент выхода бетона в зависимости от пустотности заполнителей и состава бетона находится в пределах 0,60-0,75.

Зная коэффициент выхода бетона и расход материалов, определяют дозировку материалов на один замес бетономешалки ёмкостью V по формулам:

,где

ЦV, ПV, ВV, ЗV – количество цемента, песка, воды и крупного заполнителя на один замес бетономешалки ёмкостью V, кг.

Пример расчёта состава бетона

Рассчитать состав бетона марки 200 (300) в возрасте 28 суток нормального твердения, предназначенного для изготовления плит покрытия промзданий. Условия эксплуатации плит нормальные. Осадка конуса бетонной смеси 2см, метод уплотнения – вибрационный.

Данные о материалах.

Компонент бетонной смеси	Плотность, кг/м3	Влажность, W%	Примечание
Истинная r0	Насыпная rН
Песок кварцевый	2620	1460	3	МКР=2,1
Щебень гранитный	2600	1490	1	ДНАИБ=40мм
Портландцемент	3100	1100	—	RЦ=380кг/см2 М400 Д10
Вода	1000	—	—

Расчёт состава бетона ведут в следующем порядке:

1.

По табл.3 находят расход воды В=170 л/м3.

2.

Определяют величину цементно-водного и водоцементного отношений:

коэффициент А принят по табл.4 равным 0,60 (для заполнителей рядового качества).

3.

Определяют расход цемента:

кг/м3.

4.

Вычисляют расход щебня. Коэффициент КРАЗД по табл.5 равен 1,32.

Объём пустот определяют по формуле:

кг/м3.

5.

Рассчитывают расход песка:

кг/м3.

Таким образом, расход материалов на приготовлении 1 м3 бетона составляет:

— цемент, кг — 226

— вода, кг — 170

— песок, кг — 694

— щебень, кг — 1280

Вычисляют ориентировочную плотность:

кг/м3.

6.

Состав бетона (номинальный и производственный) в относительных единицах определяют после корректировки подвижности бетонной смеси. Номинальный состав бетона по массе в относительных единицах:

Для выражения состава бетонов по объёму вначале рассчитывают объёмы материалов:

Номинальный состав по объёму:

7.

Определяют коэффициент выхода бетонной смеси:

при В/Ц==0,75

8.

Студенты по заданию преподавателя определяют производственный состав бетона.

2.Приготовление пробного замеса и корректировкасостава бетонной смеси

Пробными замесами устанавливают соответствие расчетного состава бетона заданным условиям подвижности бетонной смеси и прочности затвердевшего бетона. Пробный замес делают обычно в объёме 10 л., т.е. отвешивают сухие материалы в количестве 1/100 от расчетного расхода их на 1 м3 бетона. Отвешивают требуемое количество компонентов и готовят смесь.

Смесь готовят в следующем порядке:

¨ смачивают противень, в котором предстоит готовить смесь ;

¨ всыпают песок, добавляют цемент и перемешивают до получения смеси однородного цвета;

¨ в цементно-песчаную смесь добавляют крупный заполнитель и перемешивают до равномерного распределения в смеси крупного заполнителя ;

¨ в середине перемешанной смеси делают углубление, куда вливают половину необходимой воды, осторожно перемешав, собирают смесь в кучу и вливают всю оставшуюся воду, после чего интенсивно перелопачивают бетонную смесь до однородного состояния. Длительность перемешивания от начала затворения должна быть 5 мин;

Параметры песка

Для приготовления раствора используется песок различного происхождения: карьерный или речной. Второй более предпочтительней, так как имеет более крупный размер гранул и не содержит примесей. Карьерный песок может различаться по своему гранулометрическому составу. Предпочтительно использовать песок со средним и крупным размером гранул. Так как карьерный песок может иметь в своем составе глину или иные примеси рекомендуется его просеять.

Крайне важно обратить внимание на влажность песка. В зависимости от этого следует откорректировать количество добавляемой в смесь воды. С учетом влажности и гранулометрического состава плотность насыпного песка может варьироваться в пределах от 1,3 до 1,9 т/м куб, это нужно учитывать рассчитывая расход материалов на 1 м3 бетона

С учетом влажности и гранулометрического состава плотность насыпного песка может варьироваться в пределах от 1,3 до 1,9 т/м куб, это нужно учитывать рассчитывая расход материалов на 1 м3 бетона.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона	Количество цемента, в ведрах	Количество щебня, в ведрах	Количество песка, в ведрах
В12,5	10	50	32
В15	42	25
В20	34	19
В22,5	32	17
В25	24	14
В30	24	11
В35	22	10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

таблица с сухими и застывшими марками М200 и М400

Приведённая масса бетона – один из важных показателей, использующихся при конструировании строительных изделий. Учитывая габаритные размеры можно рассчитать среднюю массу. Исходя из полученных результатов, определяется нагрузка, приходящаяся на различные элементы конструкции.

Виды бетонов

Бетон по объёмной массе подразделяется на несколько групп:

• плотность ниже показателя 500кг/м³ — особо лёгкая группа бетона;
• 500…1800кг/м³ — лёгкий бетон;
• 1800…2200кг/м³ — облегчённая группа бетонов;
• 2200…2500кг/м³ — тяжёлый класс бетона;
• показатель плотности выше 2500кг/м³ — особо тяжёлый бетон.

В строительстве наиболее распространена тяжёлая группа бетонов.

Компоненты и внутренняя структура бетона, определяющие его вес

• к лёгким бетонам относят газо- и пенобетон, смеси на основе керамзита, туфа, пемзы;
• облегчённый бетон, например, шлакобетон;
• тяжёлый бетон, — используются минеральные наполнители, например, кварцевый песок, гравий, щебень;
• особо тяжёлый вид бетона, — применяются наполнители на основе групп минералов, например, бариты, магнетиты, лимониты.

При расчётах бетонных и железобетонных конструкций руководствуются СНиП 2.03.01-84 (Санитарные Нормы и Правила) и ГОСТ 25192-82, которые определяю физико-технические свойства бетонов, в том числе и плотность.

Вес одного кубометра тяжёлого бетона (обобщённые данные)

Марка бетона	М100	М200	М250	М300	М350	М400	М500
Вес 1м³ бетона, кг	2495	2435	2350	2390	2500	2380	2300

Из таблицы видно, что 1м³ весит 2300…2500кг.

Отсюда следует, — при предварительных расчётах можно принять среднюю плотность бетона 2400кг/м³

Естественно, для получения более точных данных необходимо принимать во внимание используемую марку бетона

В случае применения в строительных работах железобетонных конструкций плотность бетона необходимо увеличить на 2,5…10%. Усреднённые данные по армированным изделиям равны 2550кг/м³.

В случае применения бетонов разного класса можно руководствоваться следующими данными:

Тип бетона, используемый наполнитель	Масса 1м³, кг
Армированный бетон	2400…2700
Классический тяжёлый бетон	2300…2500
Наполнитель на основе туфа	1200…1500
Наполнитель на основе пемзы	800…1500
Бетон на основе вулканического шлака	800…1500
Бетон на основе доменного шлака	1200…1900
Керамзитобетон с кварцевым песком	800…1250
Бетон на основе зольного гравия	900…1400
Пенобетон, газобетон	400…1100
Пеносиликат, газосиликат	300…1100
Бетон с добавкой вермикулита	400…800
Бетон на основе котельных шлаков	1100…1700
Бетон с добавкой перлита	600…1650

Определение массы бетона

При определении массы бетона на практике следует принять ряд сведений:

• массы раствора и застывшей смеси будут разными, так как вода, входящая как один из компонентов частично испариться в процессе высыхания бетона;
• плотность бетона в значительной мере определяется наполнителями и его внутренней структурой;
• конечная масса бетонной смеси зависит от способа приготовления бетона, — как правило, при использовании ручного труда плотность отличается в меньшую сторону, нежели, при применении механического способа перемешивания;
• применение глубинного способа уплотнения смеси позволяет повысить прочность бетона за счёт получения более высокой плотности, то есть 1м³ станет весить больше.

Примечание. Удельный вес и плотность вещества – это суть разные величины как по названию, так и по значению.

Значение конечной плотности важно знать не только при конструировании строительного объекта с применением бетона, — эти данные понадобятся для транспортных компаний, осуществляющих, например, вывоз демонтированного бетонного изделия. poznaibeton.ru

poznaibeton.ru

Состав смеси и ее характеристики

Бетонная смесь состоит из нескольких компонентов. Четыре из них являются обязательными:

1. Вода.
2. Цемент.
3. Крупный заполнитель — щебень.
4. Мелкий заполнитель — песок.

По мере необходимости в бетон вводятся специальные добавки — противоморозные, пластифицирующие, газообразующие, ингибирующие, катализирующие, гидроизолирующие, пигментные, увеличивающие прочностные характеристики.

https://youtube.com/watch?v=Mzrj-h365C8

Вяжущее и заполнители

Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.

Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.

Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.

Параметры готовых составов

Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:

• марка бетона;
• морозостойкость;
• водопроницаемость;
• удобоукладываемость;
• время затвердевания.

Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.

Соблюдение технологии

При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:

1. Отмерить нужное количество ингридиентов.
2. Залить в бетономешалку воду.
3. Добавить туда весь цемент.
4. Если планируется введение добавки, то ее добавляют в водоцементную смесь.
5. Засыпать в смесь песок и щебень.
6. Тщательно перемешать до получения однородной массы.

Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.

Достоинства и недостатки

Многие эксперты считают, что бетон М200 имеет оптимальное соотношение характеристик и стоимости. Такой оценке способствует наличие у этой разновидности раствора ряда ощутимых достоинств:

• Универсальность. В одноэтажном индивидуальном строительстве его можно использовать для решения практически любой задачи: от заливки фундамента под дом до создания площадки под стоянку автомобиля.
• Раствор достаточно быстро набирает прочность.
• Кристаллизация массы и образование бетонного камня идет с равномерной усадкой. Если раствор замешан правильно, монолит не будет деформироваться или трескаться.
• Устойчивость к промерзанию незначительно уступает гораздо более дорогим растворам.
• С помощью присадок можно добиться кристаллизации смеси даже при отрицательных температурах. Это позволит проводить работы по бетонированию даже в зимнее время.

Несмотря на множество достоинств, раствор М200 имеет и несколько недостатков, которые нужно учесть при работе. Прежде всего, это низкая стойкость к насыщению влагой (класс W2), поэтому приходится либо применять присадки, увеличивающие этот показатель, либо заботиться о качественной гидроизоляции.

Еще одна проблема, связанная с раствором М200 – резкое падение прочностных характеристик при нарушении рецептуры или технологии замешивания. Одна из наиболее распространенных ошибок малоопытных строителей – чрезмерное разбавление раствора водой ради повышения текучести и пластичности. Делать это не стоит – прочность готового камня моет упасть на порядок и более.

Несмотря на описанные недостатки, бетон М200 (при условии, что соблюдена рецептура и технология замешивания раствора) остается одной из наиболее оптимальных разновидностей для применения в индивидуальном и малоэтажном строительстве.

Рецепт приготовления раствора

Если раствор готовится на стройке, то производить взвешивание не всегда удобно. Поэтому в таком случае можно определить пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.

Далее приводятся пропорции для наиболее часто используемых вариантов:

• Для получения бетона М 150 необходимо взять цемента одно ведро, песка – три, а гравия – пять.
• Марка М 200 на то же количество цемента потребует 2,5 ведра песка и 4 – гравия.
• Для получения М 300 для ведра цемента берут 1,7 – песка, 3 – гравия.

Здесь использовался цемент марки М 400. В каждом из перечисленных случаем воды надо брать чуть меньше, чем полное ведро.

Использовать указанные пропорции бетона для фундамента в ведрах можно не только так, как сказано, но и заменить эту меру объёма на любую более удобную.

Если нужно много бетона, то выгодно использовать бетономешалку.

Еще о приготовлении бетона в этом видео:

Заключение

При подготовке раствора можно использовать пропорции для составных частей по весу или с учётом объёма. При втором способе нет необходимости производить взвешивание исходных компонентов..

Для выполнения работы нужно использовать подходящую марку цемента и способ приготовления раствора. При этом необходимо соблюдать пропорции составных частей раствора. В этом случае правильно выбранный и сделанный бетон будет прочным и долговечным.

Ещё немного внимания!