Пропорции бетона м-200 и нюансы приготовления раствора

Минусы

Марка М 200 отрицательных качеств имеет минимум. В основном это низкий показатель водонепроницаемости. Соотношения добавленной воды должны соблюдаться с особой четкостью. От всего состава ее вес составляет 20%.

Бетон М 200 БСТ В 15 П 3- П 4 F100 W 4, хоть и считается низкосортным раствором, но от этого он не становится меньше востребованным. Смесь обладает хорошими прочностными особенностями для укладки несущих стен, заливки монолитных фундаментных основ, пола и дорожек. С таким стройматериалом легко работать, потому что при производстве строго были соблюдены все нормативы, и правила по составляющей части компонентов. Хорошая прочность и долговечность готовых элементов, плюс приемлемая цена – это основные преимущества перед другими марками.

Как сделать бетон М200

Как сделать бетон М200? Бетон М200 – самая ходовая и простая в эксплуатации марка бетона, с оптимальным соотношением цены и качества. Изделия получаются достаточно прочными, но при этом недорогими, поскольку этот вид бетона рассчитан на конструкции с умеренной нагрузкой и морозостойкостью. Бетон М200 можно смело применять в индивидуальном строительстве, использовать даже для заливки фундамента частного дома, одновременно не переплачивая за высокие технические характеристики, которые неактуальны.

Пропорции бетона м200

Зная точные пропорции состава, можно сделать бетонную смесь в домашних условиях. Чтобы приготовить один кубометр (1м3) бетона М200, вам понадобится:

1 доля цемента (это примерно 263 кг);

2 доли песка (около 859 кг);

4 доли гравию с щебнем (в сумме около 1047 кг);

0,5 доли воды (примерно 179 л).

Вес бетона м200 за 1м3 = 2353 кг.

В небольших количествах бетон готовят ведрами. Берут 2,5 ведра воды (0,5 ведра воды на 1 ведро цемента), 5 ведер цемента, 10 ведер песка, 10 ведер щебня и 10 ведер гравия.

Состав бетона м200

Состав бетона м200. Для получения данного вида бетона лучшим решением будет приобретение готового цемента М400 или М500, где первый дешевле, а количество второго требуется меньше, что снижает трудозатраты на вымешивание. Так же понадобится крупный гравий размером 50-70мм, округлый (не плоский) или щебень. Идеально, если в составе бетонной смеси м200 будет присутствовать как гравий, так и щебень (50 на 50), но бетон не потеряет своих свойств, если будет использовано что-то одно или даже полностью исключен заполнитель (в случае с малыми габаритами конечных изделий). Песок должен быть мелкий с песчинками не больше 0,14-3,5 мм, лучше всего брать речной, нежели карьерный. Песчинки необходимо просеять от комков и возможных загрязнений. Воду нужно заливать чистую, проточную

Важно учитывать влажность песка при добавлении воды в раствор

Добавки в бетон м200

Помимо основного состава М200, в бетонную смесь можно положить химические добавки различного назначения, которые улучшают то или иное свойство материала. Нужно понимать, что пластификаторы, присадки, противоморозные добавки (например «Цемактив-3») и многие другие компоненты повышают не только технические характеристики полученного бетона, но и бюджет на него. Если материальные средства позволяют использовать дополнительные добавки к бетонной смеси, возможно, целесообразнее приобрести бетон классом выше.

Процесс изготовления

Непосредственно процесс изготовления бетонной смеси предельно прост, главное придерживаться основных принципов:

  1. Сначала соединяем цемент и песок
  2. затем добавляем половину порции воды и постепенно добавляем щебень
  3. оперативно смешиваем ингредиенты во избежание преждевременного схватывания
Пропорции по марке бетона
Марка портландцемента Марка бетона Пропорции по объему, л Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
500 100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Замешивать бетон можно как в ручную, так и механическим способом. Безусловно, второй вариант обеспечивает большее качество бетона, поскольку создает однородную по составу смесь, равномерно распределяя все ингредиенты.

Так же Вам будет интересно, как сделать бетон нужной марки своими руками.

Как развести и замешать для штукатурки

Принцип создания консистенции несколько отличается при приготовлении раствора для штукатурки. В некоторых случаях добавляются дополнительные примеси.

Для приготовления смеси следует:

  • смешать цемент с песком в таре, используя соотношение 1 к 3 (1 часть цемента и 3 части песка). Необходимо брать цемент марок M150, M200, они лучше всего себя показали при оштукатуривании внутренних помещений. Для повышенной прочности можно использовать M300, но чаще применяется для наружных работ;
  • постепенно добавлять воду и размешивать раствор, ее количество обычно соответствует 1 к 1 к цементу;
  • по необходимости можно добавить известь или глину, эти компоненты смягчают состав и легче наносить тонкие слои. Для извести соотношение 0,5-0,7 к 1 доле песка;

Если в силу каких-либо ошибок получится густой раствор, необходимо добавить еще воды, в обратном случае можно несколько добавить смеси, но это может негативно повлиять на однородность массы. Некоторые добавляют загуститель в таком случае.

Следует отметить, что время на использование смеси ограничено. Большинство растворов необходимо обязательно использовать в течении 1,5 часа, некоторые, такие как бетон, не более 1 часа поддаются удобному применению.

Если в течении этого времени не выработать раствор, он начнет застывать и более не будет пластичен, нанесение такой консистенции приведет к ее осыпанию в скором времени.

Сколько можно сэкономить сделав своими руками

Можно подсчитать приближенную к реалиям себестоимость марки бетона 250 сделанного собственноручно. А почему бы и нет? Пропорции бетона на 1 м куб известны. Вот после этого и сравним со стоимостью заводского готового раствора той же марки. Цены давайте, возьмем средние по Москве и региону:

  • Цемент: 3600 руб./тонна = 3,6 руб./кг.
  • Щебенка: 1 630 руб./тонна = 1,63 руб./кг.
  • Песок: 170 руб./тонна = 0,17 руб./кг.
  • Вода: 35,4 руб./м куб = 0,0354 руб./литр

Себестоимость на 1 м3 М250, сделанного собственноручно получается: (295 х 3,6) + (1 115 х 1,63) + (690 х 0,17) + (190 х 0,035) = 3 002 рублей. Цены актуальны на сентябрь 2020 года. Теперь сравним цену раствора с завода с получившейся себестоимостью домашнего: 100 — ((3002 х 100) : (4 250 + 4 400 : 2)) = 100 — 69,4 = 30,6%.

Хе! Отсюда вывод: покупка бетона М250 выйдет дороже на 30,6% чем собственноручное изготовление.

Возникает закономерный вопрос: Откуда, Иван Иваныч, появились эти проценты и почему такая существенная разница? В стоимость заводского готового раствора производитель закладывает еще такие расходы как:

  • зарплата работникам и себе любимому;
  • электричество и водоснабжение;
  • износ всего, что имеет отношение к изготовлению бетона, в том числе здания завода;
  • ремонт оборудования;
  • налоги и другие обязательные платежи и отчисления в госфонды;
  • конечно же, прибыль;

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка

Сколько цемента на 1 м3 бетона М300 потребуется?

Приведем пример расчета количества компонентов для приготовления 1 м3 раствора. Изделия из бетона марки М300 считаются особо надежными и долговечными. Этим раствором заливают фундамент и пол, при помощи него возводят стены из кирпича или панелей.

Чтобы получить один куб бетона 300, нужно использовать следующие сухие компоненты в частях:

  • цемент М400 —1 часть (366 кг);
  • песок — 2,8 части (1025 кг);
  • щебень или гравий — 2,8 части (1025 кг);
  • вода.

Данные расчеты произведены с учетом рыхлости цемента 1500 кг/м3, которая является характерной для материала, фасованного в мешки по 50 кг.

Вода обычно составляет не менее 20% от общего объема. Превышать или сокращать ее количество не рекомендуется: если бетонная масса будет слишком жидкая, то она не сможет удерживать связующие элементы; если слишком плотная и густая, то раствор, высыхая, будет трескаться.

Количество цемента на 1 м³ бетона в зависимости от жесткости

Выше приведена таблица «в среднем». Вообще, конкретное количество вяжущего зависит от его качества, заполнителей (песка и щебня), а еще от требуемой жесткости бетонного раствора. На заводах под каждый завоз цемента, песка или щебня подбирается конкретное соотношение. Привезли другую партию песка — проводят тесты. Поступило новое вяжущее — все заново. Во всяком случае, так должно быть. Для дотошных домостроителей приведем таблицу, в которой указан расход цемента на кубометр раствора в зависимости от требуемой жесткости (текучести) состава.

Еще учтите, что использование добавок, которые повышают удобоукладываемость раствора (текучесть), позволяет класть меньше вяжущего. Но уменьшать его «на глаз» лучше не надо. Если решите добавить того же «Фэйри», цемента кладите по норме. Добавку, кстати, тоже. Потому что при избытке бетон просто не будет схватываться и даже через месяц будет мягким.

Расход марки М400 и М500

Когда рассчитывается, сколько цемента М400 или М500 понадобится на куб раствора, берут во внимание показатели бетона, который должен получиться в итоге. Сколько нужно цемента М400 для получения бетона:

Сколько нужно цемента М400 для получения бетона:

  • Марки М100 – 166 килограммов
  • Марки М150 – 205 килограммов
  • М200 – 241 кг
  • М250 – 313 кг
  • М300 – 329 кг
  • М400 – 417 кг
  • М450 – 469 кг

Что касается пропорций, то тут тоже есть определенные правила и лучше использовать соответствующие таблицы и формулы.

Расход цемента М400 и других компонентов для приготовления бетона:

  • М100 – 1 часть цемента/4.6 частей песка/7 частей щебня
  • М150 – 1/3.5/5.7
  • М200 – 1/2.8/4.8
  • М250 – 1/2.1/3.9
  • М300 – 1/1.9/3.7
  • М400 – 1/1.2/2.7
  • М450 – 1/1.1/2.5

Цемент М500 и компоненты для приготовления бетона:

  • М100 – 1 часть цемента/5.8 частей песка/8.1 частей щебня
  • М150 – 1/4.5/6.6
  • М200 – 1/3.5/5.6
  • М250 – 1/2.6/4.5
  • М300 – 1/2.4/4.3
  • М400 – 1/1.6/3.2
  • М450 – 1/1.4/2.9

Из расчетов выходит, что для приготовления бетона марки М300 из портландцемента М400 нужно взять 10 килограммов вяжущего, 19 килограммов песка, 37 килограммов щебня. Получится в итоге 66 килограммов раствора.

Средний показатель плотности бетона равен 2200 кг/м3 – получается, что вес материала (цемента М400) для приготовления кубометра раствора равен 2200 / 66 х 10 = 333 килограммам. Поделив на 50 кг, можно узнать, сколько надо мешков цемента на куб бетона нужной марки.

Отличительные особенности тяжелого бетона

Производство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

— производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.

— характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Состав бетона М-200

Смесь для работы готовят на основе портландцемента марки М400 либо М500: продукция оптимально подходит для приготовления раствора под фундамент и кладочные работы. Цемент смешивают с водой и добавляют заполнители мелкой и крупной фракции: к первому виду относят песок с диаметром частиц до 3-3,5 мм, а ко второму – щебенку либо гравий размером 50-60 мм. Эти компоненты придают материалу требуемый уровень пластичности и твердости.

Добавляемая щебенка должна иметь скругленную форму частиц, плоские камешки отбраковываются. Вода, использующаяся для раствора, должна иметь минимальное содержание солей и сульфатов, уровень кислотности понижен. Также существуют различные вспомогательные компоненты, которые добавляют в состав бетона М200; таблица пластификаторов позволяет сравнить свойства веществ. Назначение таких добавок – повышение основных характеристик смеси (морозостойкость, прочность, устойчивость к пучинистости, температурным колебаниям и т.д.).

Состав бетона М200 определяется требованиями ГОСТ 26633-2012, в этом стандарте указаны разновидности материала, классы, минимальное содержание различных компонентов в составе и критерии оценки качества.

Как приготовить бетон 200 марки

Для приготовления бетонной смеси двухсотой марки следует:

  • выбрать рецептуру в зависимости от марки применяемого портландцемента;
  • определиться с методом дозирования компонентов (весовым или объемным);
  • подготовить оборудование и инструменты;
  • взять в необходимых количествах требуемые для замеса компоненты.

Дальнейший порядок действий:

  1. Тщательно перемешайте портландцемент с песком.
  2. Введите при необходимости морозостойкую присадку или другие добавки.
  3. Смешайте ингредиенты с постепенной доливкой воды.
  4. Добавьте щебень, перемешайте смесь в течение 3–5 минут.

Обратите внимание, что отклонение от рекомендуемой пропорции не должно превышать 1%

Бетон марки М200 или класса B15

Бетон марки М200 (класса В15) применяют для возведения фундамента, цоколя, стен, отмостки, садовых дорожек, тротуарной плитки и даже бассейнов. По соотношению цены и прочности эта марка подойдет для почти всех сфер частного строительства.

Технические характеристики В15

Средняя прочность на сжатие 196 кгс/см2
Гарантированная прочность на сжатие 15 мПа
Водонепроницаемость W2‒W6
Морозостойкость F50 ‒F150
Подвижность П2‒П4
Плотность 2300‒2400 кг/м3
Вес 1м3 2300‒2400 кг

1. Марка бетона определяет округленную среднюю прочность на сжатие, а класс — гарантированную в мегапаскалях. При желании можно перевести мПа в кгм/см2, для этого умножим 15 на 10,2. Получаем гарантированную прочность 153 кгс/см2. Раньше в строительстве бетон обозначали марками, теперь в нормативных документах используют класс, но продавцы еще не отошли от старой системы.

2. Водонепроницаемость зависит от специальных добавок, плотности, однородности и качества укладки. Эта характеристика показывает, какое давление воды может выдержать 1 см2 материала. У В15 она варьируется от W2 до W6.

3. Класс морозостойкости обозначает количество циклов заморозки и оттаивания. Чаще всего М200 способен пережить 100 циклов.

4. Материал с высокой подвижностью легче укладывать в тонкую или круглую опалубку, для этого в бетон добавляют пластификаторы. Согласно ГОСТу 10181.1-81 для определения этого параметра смесь заливают в специальный конус, вибрируют, а потом смотрят, на сколько сантиметров бетон осел.

5. Плотность зависит от объема воды, размеров заполнителей и грамотного уплотнения при заливке. Тяжелые бетоны имеют плотность от 1800 до 2500 кг/м3, все, что плотнее — особо тяжелые материалы, которые применяют в промышленном строительстве. Вес зависит от вида наполнителей и количества пустот.

1. Марка бетона определяет округленную среднюю прочность на сжатие, а класс — гарантированную в мегапаскалях. При желании можно перевести мПа в кгм/см2, для этого умножим 15 на 10,2. Получаем гарантированную прочность 153 кгс/см2. Раньше в строительстве бетон обозначали марками, теперь в нормативных документах используют класс, но продавцы еще не отошли от старой системы.

Теплопроводность

Огнеупорность считается важнейшим свойством материала, которая определяет его устойчивость к воспламенениям. При воздействии температуры до 200ºС прочностные характеристики снижаются на 30%. При повышении температуры до 500ºС происходит деформация конструкции.

Водонепроницаемость бетона

Согласно ГОСТ 12730.5-84 марка бетона по водонепроницаемости обозначается буквой «W» и цифрами от 2 до 20, определяющими максимальное давление (МПа) воды, которое способна выдержать бетонная конструкция.

Если рассматривать классификацию бетона по маркам, исходя из показателей водопоглощения состава, то материалы будут отличаться следующим образом.

Рассмотрим основные классы бетона по показателю W:

  • W2 – означает, что выбранный материал отличается большой проницаемостью и не поглощает большие объемы влаги. Такой бетон не подходит для гидроизоляции.
  • W4 – впитывает чуть меньше влаги, но также не рекомендован для гидроизоляционных работ.
  • W6 – подобные смеси отличает пониженная проницаемость и средний уровень поглощения воды, благодаря чему они чаще всего применяются в строительстве жилых домов.
  • W8 — классификация бетона свидетельствует о том, что состав впитывает не более 4,2% влаги.

Помимо маркировки бетона по водонепроницаемости, также следует учитывать устойчивость материала к низким температурам.

Бетон марки М300

По характеристикам напоминает марку М200. Отличие — в использовании компонентов из дорогой ценовой категории. В итоге строитель имеет прочный бетон, простой в работе. Применяется при строительстве детских площадок, монолитных фундаментов под многоэтажные конструкции. Хорошо взаимодействует с железом. Используют для заливки автомобильных дорог для крупногабаритного транспорта.

Состав раствора

Бетонная смесь М300 состоит из ОПГС (обогащенной песчано-гравийной смеси) и цементной части. Для точного расчета на мешках указана таблица. Основными компонентами раствора М300 являются:

  • Цемент марки М400 или М500. Использовать более низкую марку нельзя. Возрастает вероятность снижения свойств и предела прочности.
  • Щебень или гравий, размеры которых колеблятся в пределах 70 мм. Перед использованием рекомендовано промыть материал.
  • Песок средней фракции с размерами крупинок до 20 мм. Наличие больших песчинок предполагает измельчение перед замесом. Ингредиент гарантирует заполнение промежутков между частями щебня.
  • Пластификаторы для улучшения первоначальных свойств.
  • Вода — чистая и без примесей.

Пропорции для 1 куба

Варьируя соотношение ингредиентов, можно приготовить материал более высокой марки. В строительстве наиболее часто используют раствор на 1 куб бетона. Количества хватает для проведения основных работ, при этом смесь гарантированно не застынет раньше времени. Пропорции основных компонентов в кубе бетона М300 составляют 1:3,7:1,9, где указаны цементная часть класса М400, щебень и песчаные крупинки соответственно. При выборе цементной марки М500 получается более прочная конструкция. При этом пропорция меняется на 1:4,3:2,4 соответственно. Объем жидкости регулируется.

Общий раздел

Готовая к использованию строительная смесь имеет подвижную консистенцию.

Ее составляющими являются ингредиенты, взятые в правильных соотношениях, а именно:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебень.

Марка М200:

  • гарантирует надежность;
  • быстрое схватывание;
  • обладает малой теплопроводностью;
  • сохраняет свои свойства при температурах от +5 до +350ºС;
  • основное ее превосходство — прочность и безопасность конструкций.

Перед работой приготовьте все ингредиенты

Состав смеси

Для того что бы получить максимально качественный раствор, необходимо правильно смешать все ингредиенты в установке или своими руками. Марки цемента отвечают его качеству, т.е. чем она выше, тем качественнее получится готовая смесь. Следовательно, чем выше ее показатель, тем меньше его нужно для приготовления строительного раствора объемом 1 м3.

Для возведения фундамента понадобится:

  • 1 доля цемента;
  • 4 доли щебня;
  • 0,5 доли воды;
  • 2 доли песка.

Варианты получения раствора

Состав и соотношение зависит:

  • от марки цемента и бетона;
  • свойств песка и щебня, пластификаторов.

На заводах учитывают множество свойств ингредиентов, используют различные марки бетонов от 50 до 1000. Эти цифры характеризуют максимальную прочность при сжатии 1 м3 ребром 20 мм спустя 28 суток. До 70 % смеси застывает уже в первую неделю.

Одним из важных факторов является добавление цемента в раствор в количестве до 1 кг и щебня до 5 кг. Но, не рекомендуется добавление всего объема жидкости, поскольку в разные замесы может потребоваться различное количество жидкости. Поэтому для того, что бы получить нужную консистенцию смеси необходимо воду добавлять поэтапно.

Правильное соотношение – залог качественного раствора

Ингредиенты

Важными компонентами остаются вода и цемент, их основной задачей является объединение всех составляющих в одну однородную массу.

Этим можно предотвратить появление микротрещин в конструкции, а значит увеличить ее долговечность и надежность. Одной из самых важных свойств щебня и песка остается принятие на себя усадочного напряжения, что сохраняет прочность готового состава, предотвращает ползучесть и деформацию.

Необходимо внимательно отнестись к выбору марки бетона и цемента, учитывая тот факт, что последняя должна быть обязательно выше первой. Цена качественного материала высокая, чего не скажешь про наполнитель.

Существует мнение, что если добавить больше его в смесь чем нужно, то он получится прочнее. Это не так, ровно как то, что если класть меньше, для его экономии или использовать старый, который долго лежал без дела. При неправильном хранении он утрачивает свои свойства, у него может увеличиться водопроницаемость, что может привести к разрушению построек.

Материалы

Для приготовления раствора щебень нужно подбирать вдвое прочнее марки бетона, чтобы его месячная прочность была ниже, чем через год, а марка щебня была одна и та же на протяжении всего периода эксплуатации.

Вместо него можно использовать:

  • гравий;
  • известняк;
  • гранит;
  • песок.
Гравий Является наиболее распространенным, его максимальная прочность 1000 кг/м³. Он довольно дешевый и прочный, имеет малый фон радиации. Его используют для производства бетона до М450.
Известняк Обычно марка 600-800 кг/м³ является слабой к морозам. Его применяют для приготовления раствора М100 и М300.
Гранит Самый морозоустойчивый и прочный. Прочность его может достигать 1400 кг/м³. Отличается низким водопоглощением.
Песок Бывает разного размера:

  • большим;
  • средним;
  • мелким;
  • очень мелким;
  • тонким.

Очень большой — более 2,4 мм, самый тонкий – менее 1,2 мм, его не используют для изготовления смеси.

Готовый состав можно доставлять на стройплощадку

Технические особенности

Бетон тяжелый класс В 15 М 200 имеет конструктивные особенности, которые прописаны в действующих нормативах ГОСТ. Цементный раствор способен упорядочить прочностные показатели готовой конструкции, рецепт изготовления и пропорции состава, коэффициенты упругости, плотности, расчетного сопротивления сжатия, удельная масса кубометра раствора. Главная характеристика готовой конструкции – сопротивление сжатию, которое обозначается буквой «М» и числом марки.

Бетон В 15 класса прочности М 200 со средней номинальной прочностью. Показатели качества раствора, максимальной прочности и плотности достигнут через 28 дней. В состав цементного раствора входят щебень различного вида – гравий, гранит, известь с фракцией от 6 до 70 мм.

Для сооружения монолитных конструкций по ГОСТу допускается применения щебенки и гравия с габаритами до 14 см. Твердые наполнители должны превышать прочностное и расчетное сопротивление в 2 раза. Крупно фракционный заполнитель служит для создания структурных каркасов домов из железобетона. Рецепт для приготовления состава должен включать в себя песок с фракцией от 0,15 до 5 мм. Мелкий наполнитель с плотностью 1790 кг/м3. Пескобетонная смесь М 200 с данными по расчету сопротивления сжатия 200 кг/м3.

Чтобы работы на крупных объектах протекали быстрее, в бетон тяжелый класс в15 м200 добавляют не мелкий гравий или щебень крупность заполнителя должна составлять 20 — 140 миллиметров. Главная особенность бетонного раствора – сопротивление сжатию Rbn, которое маркируется буквой «М» с числом. Удельный вес 1 м3 бетона В 15 М 200 составляет от 1800-2500 килограмм. Масса состава колеблется от плотности всех компонентов и бывает в пределах 300-3000 кг.

Марки и классы бетона

Марка бетона показывает его уровень прочности. Класс обозначают буквой В с идущим за ним числом, которое указывает на удельное давление (МПа), выдерживаемое материалом данного класса. Класс прочности на сжатие для материала М200 приравнивается к В15 (или 150 кг/см³).

Таблица марок и классов бетона.

Марку обозначают литерой М с идущей за ней цифрой (максимальная прочность на сжатие, кг/см²). Например, бетон М200.

Марка морозостойкости — литера F с идущим за ней числом, определяющим максимальный предел оттаиваний и промерзаниий материала, переносимый определенным типом бетона. Бетон М200 имеет марку морозоустойчивости F100.

Бетонные марки водонепроницаемости — литера W с давлением, выдерживаемым образцом на испытаниях. Для бетона марки М200 данный показатель приравнивается к W4 при существующих значениях W2-W20.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

  • М100 соответствует В7,5;
  • М150 — В12,5;
  • М200 — В15;
  • М250 — В20;
  • М300 — В22,5;
  • М350 — В25;
  • М400 — В30;
  • М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона Количество цемента, в ведрах Количество щебня, в ведрах Количество песка, в ведрах
В12,5 10 50 32
В15 42 25
В20 34 19
В22,5 32 17
В25 24 14
В30 24 11
В35 22 10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

  1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
  2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
  3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
  4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
  5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
  6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
  7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
  8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

  • Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть по весу (кг).
  • Гранитный щебень: 4,5 части, кг.
  • Песок строительный: 3 части, кг.
  • Затворитель – вода 0,7 части, л.

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector